一种石英钟转轴自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及石英钟制造技术领域，具体为一种石英钟转轴自动送料装置。

背景技术：

石英钟是一种常见的计时器具。在石英钟的内部部件中，穿插在齿轮中的转轴是必不可少的部件，在石英钟的生产过程中，通常需要将长条形的转轴插入到齿轮的中心孔中。但是现有的方式通常是采用人工手动作业完成，主要原因是转轴的形状，很难完成自动化送料。

技术实现要素：

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种结构简单，可与各种转轴形状及转轴大小适配的自动送料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种石英钟转轴自动送料装置，包括支撑台、支撑架、入料引导组件、出料引导组件、磁铁一、磁铁二、吹气泵、气流输送管和气嘴，所述入料引导组件、磁铁一和出料引导组件设于支撑台上，所述磁铁一设于入料引导组件和出料引导组件之间，所述支撑架设于支撑台上，所述吹气泵设于支撑架上，所述气嘴贯穿设于支撑架上，所述气流输送管设于支撑架上，所述气流输送管一端设于吹气泵出气口上，所述气流输送管另一端设于气嘴上，所述入料引导组件和出料引导组件设于气嘴下方，所述磁铁二通过磁吸力设于磁铁一上方，所述磁铁一和磁铁二对称设置。

进一步地，所述磁铁一上设有圆弧形导料槽，所述导料槽上设有柔性卡合层，所述柔性卡合层与磁铁一之间设有限位弹簧，作为优选地，所述柔性卡合层采用易发生形变的硅胶层，当转轴从导料槽中通过时，一方面柔性卡合层会贴附在转轴表面避免转轴损伤，另一方面柔性卡合层和限位弹簧可以根据导料槽内通过的转轴形状和粗细发生形变与其适配。

进一步地，所述磁铁二上设有圆弧形导料槽，所述导料槽上设有柔性卡合层，所述柔性卡合层与磁铁二之间设有限位弹簧，转轴由磁铁一和磁铁二之间的导料槽通过，并在柔性卡合层和限位弹簧的共同作用下对转轴进行限位防止转轴在传送过程中发生偏移。

进一步地，所述入料引导组件包括入料支撑架、入料孔一、入料孔二、入料导料架和入料引导轮，所述入料孔一、入料孔二和入料导料架均设于入料支撑架上，所述入料导料架设于入料孔一和入料孔二之间，所述入料引导轮设于入料导料架上，入料导料架对入料引导轮起支撑作用，入料引导轮对转轴起张紧作用和导向作用，所述入料孔一和入料孔二正对导料槽设置。

进一步地，所述出料引导组件包括出料支撑架、出料孔一、出料孔二、出料导料架和出料引导轮，所述出料孔一、出料孔二和出料导料架均设于出料支撑架上，所述出料导料架设于出料孔一和出料孔二之间，所述出料引导轮设于出料导料架上，出料导料架对出料引导轮起支撑作用，出料引导轮对转轴起张紧作用和导向作用，所述出料孔一和出料孔二正对导料槽设置。

进一步地，所述气嘴包括气嘴一和气嘴二，所述气嘴一设于入料引导轮正上方，所述气嘴二设于出料引导轮正上方，气嘴用于吹去入料引导组件和出料引导组件传送过程中的杂质。

进一步地，所述限位弹簧沿磁铁一和磁铁二顶壁均匀设有若干组。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本方案提供了一种结构简单，可根据具体使用需求调节高度，同时能够实现万向旋转和收纳功能的万向多功能办公台。

附图说明

图1为本实用新型一种石英钟转轴自动送料装置的剖视图；

图2为本实用新型一种石英钟转轴自动送料装置磁铁一和磁体二的结构示意图。

其中，1、支撑台，2、支撑架，3、入料引导组件，4、出料引导组件，5、磁铁一，6、磁铁二，7、吹气泵，8、气流输送管，9、气嘴，10、导料槽，11、限位弹簧，12、入料支撑架，13、入料孔一，14、入料孔二，15、入料导料架，16、入料引导轮，17、出料支撑架，18、出料孔一，19、出料孔二，20、出料导料架，21、出料引导轮，22、气嘴一，23、气嘴二。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，一种石英钟转轴自动送料装置，包括支撑台1、支撑架2、入料引导组件3、出料引导组件4、磁铁一5、磁铁二6、吹气泵7、气流输送管8和气嘴9，所述入料引导组件3、磁铁一5和出料引导组件4设于支撑台1上，所述磁铁一5设于入料引导组件3和出料引导组件4之间，所述支撑架2设于支撑台1上，所述吹气泵7设于支撑架2上，所述气嘴9贯穿设于支撑架2上，所述气流输送管8设于支撑架2上，所述气流输送管8一端设于吹气泵7出气口上，所述气流输送管8另一端设于气嘴9上，所述入料引导组件3和出料引导组件4设于气嘴9下方，所述磁铁二6通过磁吸力设于磁铁一5上方，所述磁铁一5和磁铁二6对称设置。

其中，所述磁铁一5上设有圆弧形导料槽10，所述导料槽10上设有柔性卡合层，所述柔性卡合层与磁铁一5之间设有限位弹簧11，作为优选地，所述柔性卡合层采用易发生形变的硅胶层，当转轴从导料槽10中通过时，一方面柔性卡合层会贴附在转轴表面避免转轴损伤，另一方面柔性卡合层和限位弹簧11可以根据导料槽10内通过的转轴形状和粗细发生形变与其适配。所述磁铁二6上设有圆弧形导料槽10，所述导料槽10上设有柔性卡合层，所述柔性卡合层与磁铁二6之间设有限位弹簧11，转轴由磁铁一5和磁铁二6之间的导料槽10通过，并在柔性卡合层和限位弹簧11的共同作用下对转轴进行限位防止转轴在传送过程中发生偏移。所述入料引导组件3包括入料支撑架12、入料孔一13、入料孔二14、入料导料架15和入料引导轮16，所述入料孔一13、入料孔二14和入料导料架15均设于入料支撑架12上，所述入料导料架15设于入料孔一13和入料孔二14之间，所述入料引导轮16设于入料导料架15上，入料导料架15对入料引导轮16起支撑作用，入料引导轮16对转轴起张紧作用和导向作用，所述入料孔一13和入料孔二14正对导料槽10设置。所述出料引导组件4包括出料支撑架17、出料孔一18、出料孔二19、出料导料架20和出料引导轮21，所述出料孔一18、出料孔二19和出料导料架20均设于出料支撑架17上，所述出料导料架20设于出料孔一18和出料孔二19之间，所述出料引导轮21设于出料导料架20上，出料导料架20对出料引导轮21起支撑作用，出料引导轮21对转轴起张紧作用和导向作用，所述出料孔一18和出料孔二19正对导料槽10设置。所述气嘴9包括气嘴一22和气嘴二23，所述气嘴一22设于入料引导轮16正上方，所述气嘴二23设于出料引导轮21正上方，气嘴9用于吹去入料引导组件3和出料引导组件4传送过程中的杂质。所述限位弹簧11沿磁铁一5和磁铁二6顶壁均匀设有若干组。

具体使用时，转轴穿过入料孔一13，绕过入料引导轮16并穿过入料孔二14至磁铁一5和磁铁二6处，将磁铁二6从磁铁一5上拿起，将转轴放入磁铁一5上的导料槽10，并将磁铁二6对称放置于磁铁一5上，穿过导料槽10的转轴依次穿过出料孔一18，绕过出料引导轮21并穿过出料孔二19即可导出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。