炉内喷钙脱硫设备控制系统的制作方法

文档序号:6269365阅读:561来源:国知局
专利名称:炉内喷钙脱硫设备控制系统的制作方法
技术领域
本实用新型属于火力发电烟气脱硫技术领域,尤其涉及一种炉内喷钙脱硫设备控制系统。
背景技术
目前烟气脱硫技术主要有湿法、半干法 、干法等几种方式,现有炉内喷钙干法脱硫技术通常工艺配置为脱硫剂经罐车输送至石灰石粉仓,然后经旋转给料阀、混合器,由罗茨风机输送至锅炉炉膛进行脱硫。现炉内喷钙脱硫技术采用PLC控制,通过烟囱上设置的S02检测装置对烟气进行检测,来调整旋转给料阀的转速,以改变进入锅炉炉膛脱硫剂的给料量,但脱硫剂的给料量、温度及输送风量、风压等参数对锅炉的正常运行均有影响,锅炉集控室无法对炉内喷钙脱硫设备进行监控;运行、维护亦不方便,设备异常时也不能及时发现处理。

实用新型内容针对上述技术问题,本实用新型提供一种炉内喷钙脱硫设备控制系统,包括PLC控制系统和DCS控制系统,所述PLC控制系统接入DCS控制系统。所述PLC控制系统增加至DCS控制系统的通讯,实现锅炉DCS控制系统与就地PLC控制系统两级监控,以便锅炉DCS控制系统能实时监视炉内喷钙脱硫设备的运行状态,并对其进行操作,达到安全生产的目的;另外炉内喷钙脱硫设备控制系统分DCS和PLC两级控制,正常情况下由DCS监控,结合锅炉情况进行具体操作,若DCS系统故障或通讯故障时,转为PLC就地控制,增加了设备的安全可靠性。

图I为炉内喷钙脱硫设备示意图;图2为本实用新型炉内喷钙脱硫设备控制系统流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做出进一步说明。如图I所示,炉内喷I丐脱硫设备包括石灰石粉仓1,气动圆顶阀2,缓冲仓4,缓冲仓高位料位计3,缓冲仓低位料位计5,旋转给料阀6,固体流量计7,混合器8,上平衡阀9,下平衡阀10,罗茨风机11,压缩空气12,减压阀13,进气阀14,流量开关15。设备运行前,先用罐车将脱硫剂通过罐车自带的压缩空气输送至石灰石粉仓I。然后打开罗茨风机11 (如用压缩空气12则打开进气阀14)进行吹扫,防止管道堵塞。流量开关15发出信号后,启动旋转给料阀6,并打开下平衡阀10,将落料管内的窜气从旋转给料阀6的下平衡管道排到缓冲仓4。再打开气动圆顶阀2和上平衡阀9,开始向缓冲仓4落料,缓冲仓4内的余气也从上平衡管道排至石灰石粉仓I内。待缓冲仓高位料位计3发出信号,关闭气动圆顶阀2和上平衡阀9。此时脱硫剂经旋转给料阀6均匀输送至锅炉炉膛,缓冲仓料位开始下降,待一段时间后缓冲仓低位料位计5发出信号,再次打开气动圆顶阀2和上平衡阀9,开始向缓冲仓4落料,待缓冲仓高位料位计3发出信号,关闭气动圆顶阀2和上平衡阀9,如此反复动作,保证缓冲仓4始终有料。为防止设备或信号故障导致旋转给料阀6在给料但却无输送气源,在混合器8前装设一流量开关15,若流量开关15没有信号则立即关闭旋转给料阀6,防止物料卡死在落料管和输送管,并能防止电机过载故障。图2所示为本实用新型炉内喷钙脱硫设备控制系统,根据接入烟气中S02含量, PLC控制系统16调节旋转给料阀6的转速,装于其下的流量计7及时将脱硫剂实时流量反馈给PLC控制系统16,控制所排放烟气含硫量达到国家规定标准以下。程控柜上配有液晶触摸屏,可在就地PLC程控柜上进行操作,PLC控制系统16与锅炉DCS控制系统17可采用三种通用的通讯协议进行通讯(以西门子公司的S7-200系列PLC为例)第一,利用CPU226自带的RS485通讯端口进行MODBUS通讯;第二,用EM277 Profibus-DP模块进行Profibus通讯;第三,利用CP243-1以太网模块进行TCP/IP以太网通讯,实现所有数据上传,并可进行操作。PLC控制系统控制炉内喷钙脱硫设备,因该设备配置简洁,故控制点较少,易选用一体化式PLC。此种PLC将电源、CPU、I/O通道集成为一体,占用空间小、成本低、性能可靠。此外将烟气尾部安装的S02检测信号、旋转给料阀6的转速信号、固体流量计7的流量信号接入扩展的模拟量输入模块。通过扩展的模拟量输出模块将计算出的旋转给料阀6的转速指令接至旋转给料阀6的变频器,达到调整脱硫剂给料量的目的。在此例中PLC选择西门子公司的S7-200系列的CPU226模块,模拟量输入模块和模拟量输出模块分别选择EM231和EM232系列。PLC控制系统通过通用通讯接口(M0DBUS或PR0FIBUS或以太网)连接到锅炉DCS控制系统,通过通讯锅炉DCS控制系统可全面监控炉内喷钙脱硫设备的运行,根据锅炉运行工况及时进行操作,并可将烟气中S02含量信号接至环保部门的监控网。以上实施例的描述较为具体、详细,但并不能因此而理解为对本专利范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种炉 内喷钙脱硫设备控制系统,其特征在于包括烟气脱硫PLC控制系统和锅炉DCS控制系统,所述烟气脱硫PLC控制系统接入锅炉DCS控制系统。
专利摘要本实用新型涉及火力发电烟气脱硫技术领域的一种炉内喷钙脱硫设备控制系统,包括PLC控制系统和DCS控制系统,所述PLC控制系统接入DCS控制系统。所述PLC控制系统增加至DCS控制系统的通讯,实现锅炉DCS控制系统与就地PLC控制系统两级监控,以便锅炉DCS控制系统能实时监视炉内喷钙脱硫设备的运行状态,并对其进行操作,达到安全生产的目的;另外炉内喷钙脱硫设备控制系统分DCS和PLC两级控制,正常情况下由DCS监控,结合锅炉情况进行具体操作,若DCS系统故障或通讯故障时,转为PLC就地控制,增加了设备的安全可靠性。
文档编号G05B19/05GK202661836SQ20122037723
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者莫纪洪, 柴永强, 何兴生, 黄永福 申请人:镇江飞利达电站设备有限公司
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