刹车片烧结炉远程自动控制装置制造方法
【专利摘要】一种刹车片烧结炉远程自动控制装置，它包括单片机以及与单片机相连的键盘、显示器、温控单元和炉压控制装置，所述温控单元包括人工智能温控器、双向可控硅以及安装在刹车片烧结炉内的电加热器和热电偶，所述热电偶的信号输出端接人工智能温控器的温度信号输入端，所述双向可控硅与电加热器串联连接后接电源，其控制端接人工智能温控器的控制信号输出端，所述人工智能温控器通过通讯电缆与单片机连接。本实用新型采用单片机和智能仪表实现了烧结炉温度和炉压的自动控制，大大降低了烧结炉操作人员的工作难度和劳动强度，消除了人工控制的不稳定因素，提高了风力发电机刹车片的烧结质量。
【专利说明】刹车片烧结炉远程自动控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于精确控制刹车片烧结炉内工作温度和压力的装置，属于控制【技术领域】。
【背景技术】
[0002]风力发电机的刹车片属于易损耗件，烧结是生产这种刹车片的一个关键环节，需要时间跨度很长的分段升温和保温加压过程，对密闭烧结炉的升温、保温、加压的时间也有十分严格的要求。目前，风力发电机刹车片的烧结过程多采用人工控制方式，由烧结炉操作人员手工设置加热温度，烧结过程中采用人工计时的方式来完成保温时间和加压时间的控制，这种控制方式的缺点是烧结炉操作人员的工作难度和工作强度很大，而且控制精度受人为因素影响较大，无法保证刹车片的烧结质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种刹车片烧结炉远程自动控制装置，以降低操作人员的劳动强度，提高刹车片的烧结质量。
[0004]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0005]一种刹车片烧结炉远程自动控制装置，构成中包括单片机以及与单片机相连的键盘、显示器、温控单元和炉压控制装置，所述温控单元包括人工智能温控器、双向可控硅以及安装在刹车片烧结炉内的电加热器和热电偶，所述热电偶的信号输出端接人工智能温控器的温度信号输入端，所述双向可控硅与电加热器串联连接后接电源，其控制端接人工智能温控器的控制信号输出端，所述人工智能温控器通过通讯电缆与单片机连接。
[0006]上述刹车片烧结炉远程自动控制装置，所述炉压控制装置包括单路测量报警仪、压力传感器、加压电磁阀和减压电磁阀，所述单路测量报警仪通过通讯电缆与单片机连接，所述压力传感器安装在刹车片烧结炉的炉壁上，其信号输出端接单路测量报警仪的信号输入端，所述加压电磁阀和减压电磁阀的控制线圈接单路测量报警仪的不同输出端，加压电磁阀安装在刹车片烧结炉与高压气源之间的充气管路上，减压电磁阀安装在刹车片烧结炉的排气管上。
[0007]上述刹车片烧结炉远程自动控制装置，所述温控单元设置三个，它们的电加热器和热电偶分别安装在刹车片烧结炉内壁的上部、中部和下部。
[0008]上述刹车片烧结炉远程自动控制装置，所述温控单元还包括压敏电阻，所述压敏电阻并接在双向可控硅上。
[0009]本实用新型采用单片机和智能仪表实现了烧结炉温度和炉压的自动控制，大大降低了烧结炉操作人员的工作难度和劳动强度，消除了人工控制的不稳定因素，提高了风力发电机刹车片的烧结质量。
【专利附图】
【附图说明】[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的电原理图。
[0012]图中各标号为:U1、单片机，U2、人工智能温控器，U3、单路测量报警仪，KB、键盘，IXD、显示器，SCR、双向可控硅，HR、电加热器，Rv、压敏电阻，D0、热电偶，P、压力传感器，V1、加压电磁阀，V2、减压电磁阀，Tl~T3、第一温控单元~第三温控单元。
【具体实施方式】
[0013]参看图1，本实用新型由单片机U1、人工智能温控器U2、单路测量报警仪U3、键盘KB、显示器IXD、双向可控硅SCR、电加热器HR、压敏电阻Rv、热电偶D0、压力传感器P、加压电磁阀V1、减压电磁阀V2组成。其中，人工智能温控器U2的型号为A1-518，该温控器的特点:支持各种热电偶、热电阻、线性电压、电流、电阻及辐射(红外)温度计等；0.3级或0.2级(V7.5版)测量精度；模块化输出支持SSR电压、线性电流(电压)、继电器触点开关、可控硅无触点开关、单相、三相可控硅过零触发、单相可控硅移相触发输出，控制周期0.5^120秒可调；具备标准PID、Al人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性；先进的AIBUS通讯协议:支持RS485或RS232C通讯接口，能方便组建中、小型计算机控制系统。单路测量报警仪U3的型号为A1-501。该报警仪的特点:可编程模块化输入规格，可支持多种热电偶、热电阻、电压、电流及二线制变送器输入；适合温度、压力、流量、液位、湿度等多种物理量的测量与显示:测量精度高达0.3级；支持多达四路报警功能及继电器输出，可任意指定上限或下限报警；具备数字校正、数字滤波及热电偶冷端自动补偿功能，免维护且使用方便；支持RS485通讯接口功能，安装S或S4通讯模块可与上位机通讯，通讯协议与Al系列仪表兼容。
[0014]下面介绍整个装置的工作原理:
[0015]烧结炉其实是一个像大钟一样的加热外罩，先把待烧结的原料在地面一层一层地堆砌成一定高度的塔状结构，然后将加热外罩吊起后罩住原料塔进行密封加热。电加热器HR的蛇形电阻丝均匀嵌装在烧结炉外罩的内壁上，由控制柜内的双向可控硅SCR控制其电源的通断。在加热外罩上中下三个不同位置安装热电偶温度传感器，三个热电偶DO伸入到外罩内部来测量三个测点的温度。单片机Ul根据预设的分段升温和保温控制要求，对人工智能温控器U2发送控制命令。人工智能温控器U2采集热电偶DO输出的温度信号，并将当前温度与设定的目标温度进行比较，控制供给电加热器HR的电流大小，从而控制烧结炉升温的速率。当烧结炉内部三个测点的温度都达到了目标温度值时，由人工智能温控器U2切断电加热器HR的加热电流，并实现保温。三路温控器和一路压力监测仪可以把当前烧结炉的三测点温度和一测点压力值采集后通过串行通讯方式(RS485，2引脚)传送给单片机Ul。键盘KB用于设定控制参数，显示器LCD用于对烧结炉各点温度进行实时显示。
[0016]本实用新型结构简单， 使用方便，具备完备的数据采集系统及相关的数据处理和保存功能，能够实现过程信息的实时显示及烧结温度的远程控制。
【权利要求】
1.一种刹车片烧结炉远程自动控制装置，其特征是，该装置包括单片机Ui以及与单片机Ul相连的键盘KB、显示器IXD、温控单元和炉压控制装置，所述温控单元包括人工智能温控器U2、双向可控硅SCR以及安装在刹车片烧结炉内的电加热器HR和热电偶D0，所述热电偶DO的信号输出端接人工智能温控器U2的温度信号输入端,所述双向可控娃SCR与电加热器HR串联连接后接电源，其控制端接人工智能温控器U2的控制信号输出端，所述人工智能温控器U2通过通讯电缆与单片机Ul连接。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片烧结炉远程自动控制装置，其特征是，所述炉压控制装置包括单路测量报警仪U3、压力传感器P、加压电磁阀Vl和减压电磁阀V2，所述单路测量报警仪U3通过通讯电缆与单片机Ul连接，所述压力传感器P安装在刹车片烧结炉的炉壁上，其信号输出端接单路测量报警仪U3的信号输入端，所述加压电磁阀Vl和减压电磁阀V2的控制线圈接单路测量报警仪U3的不同输出端，加压电磁阀Vl安装在刹车片烧结炉与高压气源之间的充气管路上，减压电磁阀V2安装在刹车片烧结炉的排气管上。
3.根据权利要求1或2所述的一种刹车片烧结炉远程自动控制装置，其特征是，所述温控单元设置三个，它们的电加热器HR和热电偶DO分别安装在刹车片烧结炉内壁的上部、中部和下部。
4.根据权利要求3所述的一种刹车片烧结炉远程自动控制装置，其特征是，所述温控单元还包括压敏电阻Rv，所述压敏电阻Rv并接在双向可控硅SCR上。
【文档编号】G05D23/22GK203720678SQ201320722263
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年11月17日 优先权日:2013年11月17日
【发明者】张超 申请人:华北电力大学（保定）