一种内部气压调节装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内部气压调节装置，包括密闭腔体，所述密闭腔体的内壁上设有调节腔，所述调节腔包括第一调节腔和第二调节腔，所述第一调节腔和所述第二调节腔通过调节组件隔离，所述调节腔上开设有第一气孔，所述密闭腔体上开设有第二气孔，所述第一气孔与所述第一调节腔相通，所述第二气孔与所述第二调节腔相通，所述调节组件用于调节所述第一调节腔和所述第二调节腔的体积。当温度升高内部气体膨胀时，内部气体通过第一气孔进入到第一调节腔中，调节组件使得第一调节腔的体积增大，降低了内部气体的压力；反之当温度降低内部气体收缩时，增加了内部气体的压力。从而防止膨胀或收缩的气体对密闭产品腔体内部的薄弱零部件造成损坏。
【专利说明】—种内部气压调节装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气压调节装置，尤其涉及一种在空气热胀冷缩时用于调节密闭产品的内部气压的调节装置。
【背景技术】
[0002]现有的密闭产品，由于其内部与外界大气隔离。当温度变化较大时，密闭产品的腔体内的气体产生热胀冷缩，导致密闭产品发生变形。变形后密闭产品腔体内部的薄弱零部件容易发生永久变形，或损坏。
[0003]因此，有必要设计一种能够调节内部气压的调节装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够调节内部气压的调节装置。
[0005]本实用新型的技术方案提供一种内部气压调节装置，包括密闭腔体，所述密闭腔体的内壁上设有调节腔，所述调节腔包括第一调节腔和第二调节腔，所述第一调节腔和所述第二调节腔通过调节组件隔离，所述调节腔上开设有第一气孔，所述密闭腔体上开设有第二气孔，所述第一气孔与所述第一调节腔相通，所述第二气孔与所述第二调节腔相通，所述调节组件用于调节所述第一调节腔和所述第二调节腔的体积。
[0006]优选地，所述调节组件包括与所述调节腔内壁连接的弹性薄膜。
[0007]优选地，所述弹性薄膜与所述调节腔的连接处形成一圈折弯边。
[0008]优选地，所述折弯边的截面为圆弧形。
[0009]优选地，所述弹性薄膜由橡胶制成。
[0010]优选地，所述调节组件包括活塞。
[0011]优选地，所述调节组件还包括活塞腔，所述活塞能够沿所述活塞腔的内壁上下滑动。
[0012]优选地，所述活塞由橡胶制成。
[0013]采用上述技术方案后，具有如下有益效果:由于调节组件用于调节所述第一调节腔和所述第二调节腔的体积。当温度升高内部气体膨胀时，内部气体通过第一气孔进入到第一调节腔中，调节组件使得第一调节腔的体积增大，降低了内部气体的压力；当温度降低内部气体收缩时，外部气体从第二气孔进入到第二调节腔中，调节组件使得第一调节腔的体积减少，增加了内部气体的压力。从而防止膨胀或收缩的气体对密闭产品腔体内部的薄弱零部件造成永久变形，或损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一实施例中内部气压调节装置的剖视图；
[0015]图2是本实用新型另一实施例中内部气压调节装置的剖视图。[0016]附图标记对照表:
[0017]I—密闭腔体2—调节腔3—弹性薄膜
[0018]4—活塞11—第二气孔21—第一调节腔
[0019]22—第二调节腔23—第一气孔31——折弯边
[0020]41——活塞腔
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图来进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]本实用新型一实施例中，如图1所示，内部气压调节装置包括密闭腔体1，密闭腔体I的内壁上设有调节腔2，调节腔2包括第一调节腔21和第二调节腔22，第一调节腔21和第二调节腔22通过调节组件隔离，调节腔2上开设有第一气孔23，密闭腔体I上开设有第二气孔11，第一气孔23与第一调节腔21相通，第二气孔11与第二调节腔22相通，调节组件用于调节第一调节腔21和第二调节腔22的体积。调节组件包括与调节腔2内壁连接的弹性薄膜3。
[0023]当密闭腔体I内部的气体压力与外部气体压力相同时，弹性薄膜3处于初始状态，弹性薄膜3不发生弹性变形。当气温升高时，密闭腔体I内部的气体膨胀，气体压力增加，内部气体通过第一气孔23进入到第一调节腔21中，并推动弹性薄膜3朝向第二调节腔22膨胀变形。此时，第一调节腔21的体积增大，第二调节腔22的体积减小，相当于增大了密闭腔体I的体积，密闭腔 体I的气压降低。当气温降低时，密闭腔体I内部的气体收缩，气体压力降低，内部气体形成负压。此时，外部气体通过第二气孔11进入到第二调节腔22中，并推动弹性薄膜3朝向第一调节腔21膨胀变形。此时，第二调节腔22的体积增大，第一调节腔21的体积减小，相当于减小了密闭腔体I的体积，密闭腔体I的气压增加。这样防止密闭腔体I膨胀或压缩变形，同时防止对密闭腔体I内部的薄弱零部件造成永久变形，或损坏。
[0024]较佳地，如图1所示，弹性薄膜3与调节腔2的连接处形成一圈折弯边31。折弯边31有利于弹性薄膜3发生变形。
[0025]优选地，如图1所示，折弯边31的截面为圆弧形。较佳地，折弯边31的截面还可以为尖角形。只要在弹性薄膜3与调节腔2的连接处形成一圈褶皱，便于弹性薄膜3的变形，都属于本实用新型的保护范围。
[0026]较佳地，弹性薄膜3由橡胶制成。当然，弹性薄膜3还可以由其他的弹性材料制成。
[0027]本实用新型另一实施例中，如图2所示，调节组件包括活塞4和活塞腔41，活塞4能够沿活塞腔41的内壁上下滑动。活塞腔41的内壁与调节腔2的内壁紧贴，活塞4的上下侧分别为第一调节腔21和第二调节腔22。
[0028]当密闭腔体I内部的气体压力与外部气体压力相同时，活塞4处于初始状态，活塞4不发生移动，活塞4可以位于调节腔2的中间。当气温升高时，密闭腔体I内部的气体膨胀，气体压力增加，内部气体通过第一气孔23进入到第一调节腔21中，并推动活塞4朝向第二调节腔22移动。此时，第一调节腔21的体积增大，第二调节腔22的体积减小，相当于增大了密闭腔体I的体积，密闭腔体I的气压降低。当气温降低时，密闭腔体I内部的气体收缩，气体压力降低，内部气体形成负压。此时，外部气体通过第二气孔11进入到第二调节腔22中，并推动活塞4朝向第一调节腔21移动。此时，第二调节腔22的体积增大，第一调节腔21的体积减小，相当于减小了密闭腔体I的体积，密闭腔体I的气压增加。这样防止密闭腔体I膨胀或压缩变形，同时防止对密闭腔体I内部的薄弱零部件造成永久变形，或损坏。
[0029]较佳地，也可以不设置活塞腔41，活塞4与调节腔2的内壁直接接触，并能够沿调节腔2的内壁上下滑动。
[0030]较佳地，活塞4由橡胶制成，活塞4与活塞腔41或调节腔2的内壁过盈配合，防止内外气体相通。当然，活塞4也可以采用其他材料，只要能够起到隔离内外气体，并能够沿活塞腔41或调节腔2的内壁上下移动的，都属于本实用新型的保护范围。
[0031]以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种内部气压调节装置，包括密闭腔体，其特征在于，所述密闭腔体的内壁上设有调节腔，所述调节腔包括第一调节腔和第二调节腔，所述第一调节腔和所述第二调节腔通过调节组件隔离，所述调节腔上开设有第一气孔，所述密闭腔体上开设有第二气孔，所述第一气孔与所述第一调节腔相通，所述第二气孔与所述第二调节腔相通，所述调节组件用于调节所述第一调节腔和所述第二调节腔的体积。
2.根据权利要求1所述的内部气压调节装置，其特征在于，所述调节组件包括与所述调节腔内壁连接的弹性薄膜。
3.根据权利要求2所述的内部气压调节装置，其特征在于，所述弹性薄膜与所述调节腔的连接处形成一圈折弯边。
4.根据权利要求3所述的内部气压调节装置，其特征在于，所述折弯边的截面为圆弧形。
5.根据权利要求2所述的内部气压调节装置，其特征在于，所述弹性薄膜由橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的内部气压调节装置，其特征在于，所述调节组件包括活塞。
7.根据权利要求6所述的内部气压调节装置，其特征在于，所述调节组件还包括活塞腔，所述活塞能够沿所述活塞腔的内壁上下滑动。
8.根据权利要求6所述的内部气压调节装置，其特征在于，所述活塞由橡胶制成。
【文档编号】G05D16/06GK203705977SQ201320851268
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】韦晓华 申请人:上海科勒电子科技有限公司