一种温度分级调节系统的制作方法

文档序号:6317225阅读:151来源:国知局
一种温度分级调节系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种温度分级调节系统,包括电源、温控开启装置和与之连接降温装置,电源向温控开启装置、降温装置供电,温控开启装置包括若干个温控开启器,分别为第一温控开启器、第二温控开启器、第三温控开启器、……、第n温控开启器,开启温度分别为c、c+a、c+2a、c+3a、……、c+(n-1)a;降温装置包括若干个降温器;其中第一温控开启器与k个降温器连接,其他温控开启器分别与m个降温器连接。本实用新型提供的温度分级调节系统,构成简单,自动化程度高。在生产现场的温度高于设定的开启温度时,能够根据生产现场温度,调整开启不同数量的降温器,降低生产现场的温度,实现能源效率与排热效率的效益最大化。
【专利说明】一种温度分级调节系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及温度调节领域,更具体地,涉及一种温度分级调节系统。

【背景技术】
[0002]众所周知,工业生产中许多生产装置对于生产现场的温度和湿度有着比较严格的要求,因此在运行的时候需要保持适宜的温度和湿度,然而这些生产装置内部的组件在工作的时候会产生大量的热量,这些热量如果排放不及时,会使组件的工作受到影响,严重时甚至会导致故障使生产装置停止工作。
[0003]为此,我们需要在生产现场设置温度调节系统,现有技术提供了一种温度调节系统:包括温度传感器和降温装置,实现生产装置内的温度可以实时监测,当温度高于设定温度时降温装置自动工作,给生产装置降温。该系统能够一定地降低生产装置的温度,然而现有技术提供的温度调节系统中,降温装置的数目往往是一定的,然而生产装置在不同的工作状态、工作环境下,产生的热量是不同的,数量一定的降温装置在生产装置负载大、产生的热量多的时候,很难及时将热量排除出去,降低生产现场温度,当然我们可以通过增多降温装置的数目来解决上述问题,但是在产生的热量不多、生产现场温度不高的的情况下,开启过多的降温装置会造成能源的浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型为克服上述现有技术所述的不足,提供一种温度分级调节系统。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
[0006]本实用新型提供的温度分级调节系统包括电源、温控开启装置和降温装置,电源向温控开启装置、降温装置供电,温控开启装置接降温装置,温控开启装置包括若干个温控开启器,分别为第一温控开启器、第二温控开启器、第三温控开启器、……、第η温控开启器,各温控开启器的开启温度分别为c、c+a、c+2a、c+3a、……、c+(n_l)a ;降温装置包括若干个降温器;其中第一温控开启器与k个降温器连接,其他温控开启器分别与m个降温器连接。
[0007]上述方案中,用户可以根据需要自由设定温控开启器的开启温度;温控自主采集环境温度数据,当环境温度数据高于该温控开启器设定的开启温度时,温控开启器导通,否则断开。本实用新型中,环境温度低于设定的温度c时,温度分级调节系统不工作;在生产设备的发热量变大导致温度升高至第一温控开启器的开启温度c时,第一温控开启器导通,使得与第一温控开启器连接的k个降温器开始工作,将热量排出去;当温度持续升高,从c+a到c+2a再到c+3a,则此过程中,分别对应有k+m、k+2m、k+3m个降温器处于工作状态,以此类推,当温度升高至c+(n-l)a,则此时共有k+nm个降温器处于工作状态。
[0008]本实用新型在生产现场温度高于设定的温度c的条件下,自主地开启不同数目的降温器给生产现场降温:在生产现场的温度持续升高时,开启更多的降温器加快排除热量的速度,当温度降低后,关闭部分已开启的降温器,节约能源。在降温器工作将生产现场的温度重新降至低于设定的开启温度c的情况下,上述温控开启器全部断开,降温器停止工作。其中c、k、a、m、n的具体数值用户可以根据不同的生产现场自主设置。
[0009]进一步地,温度分级调节系统还包括有报警装置,第η温控开启器的输出端接报警装置。当生产现场的温度高于第η温控开启器的开启温度时,报警装置自动报警,通知有关人员进行处理,避免温度过高,损害设备。
[0010]进一步地,报警装置为光报警器和/或声音报警器。
[0011]进一步地,所述温控开启器包括温度传感器、比较器和开关管,温度传感器的输出端接比较器的正输入端,该温控开启器的开启温度为比较器的负输入端的输入值,比较器的输出端接开关的栅极,开关管的漏极接电源,开关管的源极接降温器,所述开关管为N沟道MOS管。温控开启器中,温度传感器采集生产现场的温度数据并将温度数据传输到比较器的正输入端,比较器将温度数据与该温控开启器的开启温度进行比较,若温度数据大于该温控开启器的开启温度,比较器输出高电平,开关管导通,使得与该温控开启器相连的降温器开始工作;若温度数据低于该温控开启器的开启温度,比较器输出低电平,开关断开,与该温控开启器相连的降温器停止工作。
[0012]进一步地,温控开启器为温控继电器。用户可以自主设置温控继电器的开启温度,当生产现场的温度高于该温控继电器的开启温度时,温控继电器导通;当生产现场的温度低于该温控继电器的开启温度时,温控继电器断开。
[0013]进一步地,降温器为排气扇。
[0014]进一步地,所述的降温器为工业冷风机。
[0015]为了使用户可以在不使用生产设备的情况下,能够关闭温度分级调节系统,所述的电源与温控开启装置、降温装置的连接处设置有开关SI,用户可以手动断电。
[0016]与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型提供的温度分级调节系统,在生产现场的温度高于设定开启温度c的条件下,自主地开启不同数目的降温器:当生产现场的温度持续变高,开启更多的降温器排除热量,当温度持续降低后,关闭部分已开启的降温器,节约能源。在降温器工作将生产现场的温度降至低于设定的开启温度c的情况下,所有温控开启器断开,降温器停止工作。本实用新型,结构简单,用户可以根据不同的生产现场情况,自主设置C、k、a、m、η,因而具有较大的应用前景。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例1的系统框图。
[0018]图2为本实用新型的实施例1的结构示意图。

【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2所示,本实施例中,温度分级调节系统包括温控开启装置和与之连接的降温装置,电源给温控开启装置、降温装置供电。在本实施例中,温控开启装置包括5个温控开启器,分别为第一温控开启器,第二温控开启器,第三温控开启器,第四温控开启器,第五温控开启器,它们的设定开启温度分别为60°C,65°C,70°C,75°C,80°C。其中第一温控开启器与5个降温器连接,第二温控开启器、第三温控开启器、第四温控开启器、第五温控开启器分别与3个降温器相连。本实施例中,降温器为排气扇。
[0022]本实施例中,温控开启器包括温度传感器、比较器和开关管,温度传感器的输出端接比较器的正输入端,该温控开启器的开启温度为比较器的负输入端的输入值,比较器的输出端接开关的栅极,开关管的漏极接电源,开关管的源极接降温器,其中开关管为N沟道MOS管。温度传感器采集生产现场的温度数据并将温度数据传输到比较器的正输入端,t匕较器将温度数据与该温控开启器的开启温度进行比较,若温度数据大于该温控开启器的开启温度,比较器输出高电平,开关管导通,与该温控开启器相连的排气扇开始工作,将热量排出去,降低生产现场的温度;若温度数据低于该温控开启器的开启温度,比较器输出低电平,开关管断开,与该温控开启器相连的排气扇停止工作。本实用新型,温控开启装置控制电源对降温器的通断,电源向温控开启装置供电,当温度升高至温控开启器的开启温度时,温控开启器导通,电源给降温器供电。
[0023]本实施例中,温度c为60°C,在生产现场的温度低于60°C时,系统不工作,温度传感器继续检测生产现场的温度,当生产现场的温度为60°C或大于60°C时,开关管导通,与第一温控开启器相连的5个排气扇开始工作,将热量排出去,若温度继续上升至65°C、70°C、75 °C,则在此过程中,分别有8、11、14个排气扇处于工作状态,以此类推,当温度为80°C时,此时有17个排气扇处于工作状态。
[0024]本实用新型在生产现场的温度高于温度c的条件下,自主地开启不同数目的降温器:生产现场的温度持续升高时,开启更多的排气扇排除热量,当温度降低后,自动将部分已开启的排气扇关闭,节约能源。在生产现场的温度低于60°C时,全部温控开启器断开,排气扇停止工作。
[0025]本实施例温度分级调节系统还包括有报警装置,报警装置接在第五温控开启器的输出端,当生产现场的温度高于第五温控开启器设置的开启温度即80°C时,报警装置自动报警,通知有关人员进行处理,避免温度继续过高,损害设备。
[0026]为了提高温度分级调节系统的供电安全,还设置了开关SI,开关SI设置在温控开启装置、降温装置与电源的连接处,用户可以在非生产时间,手动切断电源。
[0027]将本温度分级调节系统应用到工业生产上时,温控开启装置应设置在靠近生产设备的位置,保证能采集到比较精确的温度数据,降温装置优选设置在能与外界接触的位置,例如生产现场的侧壁等散热比较方便的地方。
[0028]本实用新型提供的温度分级调节系统,构成简单,自动化程度高,在生产现场温度处于变化的状态下,自主地开启不同数目的降温器:在生产现场的温度变高时,开启更多的降温器加快排除热量的速度,当温度降低后,关闭部分已开启的降温器,节约能源。在降温器工作将生产现场的温度重新降至低于设定的开启温度c的情况下,上述温控开启器全部断开,降温器停止工作。本实用新型,能够实现能源效率与排热效率的效益最大化。
【权利要求】
1.一种温度分级调节系统,包括电源、温控开启装置和降温装置,电源向温控开启装置、降温装置供电,温控开启装置接降温装置,其特征在于:温控开启装置包括若干个温控开启器,分别为第一温控开启器、第二温控开启器、第三温控开启器、……、第η温控开启器,各温控开启器的开启温度分别为c、c+a、c+2a、c+3a、……、c+(n_l)a ;降温装置包括若干个降温器;其中第一温控开启器与k个降温器连接,其他温控开启器分别与m个降温器连接。
2.根据权利要求1所述的温度分级调节系统,其特征在于:还包括有报警装置,第η温控开启器的输出端接报警装置。
3.根据权利要求2所述的温度分级调节系统,其特征在于:所述报警装置为光报警器和/或声音报警器。
4.根据权利要求1所述的温度分级调节系统,其特征在于:所述温控开启器包括温度传感器、比较器和开关管,温度传感器的输出端接比较器的正输入端,该温控开启器的开启温度为比较器的负输入端的输入值,比较器的输出端接开关的栅极,开关管的漏极接电源,开关管的源极接降温器,所述开关管为N沟道MOS管。
5.根据权利要求1所述的温度分级调节系统,其特征在于:所述温控开启器为温控继电器。
6.根据权利要求1至5任一项所述的温度分级调节系统,其特征在于:所述降温器为排气扇。
7.根据权利要求1至5任一项所述的温度分级调节系统,其特征在于:所述降温器为工业冷风机。
8.根据权利要求1至5任一项所述的温度分级调节系统,其特征在于:所述电源通过开关SI与温控开启装置、降温装置连接。
【文档编号】G05D23/19GK204155161SQ201420520286
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】李立新, 周贤珊 申请人:广州亚虎电力有限公司
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