一种塑胶成型的控制系统的制作方法

文档序号:11619949阅读:262来源:国知局
一种塑胶成型的控制系统的制造方法与工艺

本发明涉及自动控制技术领域,尤其涉及一种塑胶成型的控制系统。



背景技术:

一个完整的塑胶成型系统通常由一台成型主机和多台塑胶辅机组成。由于现有的塑胶辅机采用单机控制,对各个辅机的参数设定和状态参数记录必须单独进行。从而导致系统调整时间过长,生产效率低。特别是机器之间距离比较远或安装位置比较高时,此调整将变得更加费时、费力。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提出了一种塑胶成型的控制系统,其特征在于,包括:

主控设备;

多个称重功能机,通过一第一通信链路与所述主控设备连接;

多个塑胶辅机,通过一第二通信链路与所述主控设备连接;

所述主控设备通过所述第一通信链路对每个所述称重功能机进行数据采集和监控,以及通过所述第二通信链路对每个所述塑胶辅机进行数据采集和监控。

上述的控制系统,其中,所述第一通信链路包括一交换机,所述交换机连接所述主控设备及多个所述称重功能机,用于在所述主控设备和所述称重功能机之间进行数据交换;

所述第二通信链路包括:

所述第一交换机,连接所述主控设备;

一第一网关设备,分别连接所述交换机和每个所述塑胶辅机,

用于在所述第一交换机和所述塑胶辅机之间进行网络协议转换。

上述的控制系统,其中,所述第二通信链路包括:

第二交换机,分别连接每个所述称重功能机;

第二网关设备,分别连接所述第二交换机和所述主控设备,用于在所述第二交换机和所述主控设备之间进行网络协议转换。

上述的控制系统,其中,所述第二交换机与所述称重功能机之间的通信协议为以太网通信协议。

上述的控制系统,其中,所述第二交换机与所述称重功能机之间的传输模式为modbus-tcp传输模式。

上述的控制系统,其中,所述第二网关设备与所述主控设备之间的通信协议为rs485通信协议。

上述的控制系统,其中,所述第二网关设备与所述主控设备之间的传输模式为modbus-rtu传输模式。

上述的控制系统,其中,所述主控设备与所述第一网关设备之间的通信协议为以太网通信协议。

上述的控制系统,其中,所述第一网关设备与所述塑胶辅机之间的通信协议为rs485通信协议。

上述的控制系统,其中,所述第一网关设备与所述塑胶辅机之间的传输模式为modbus-rtu传输模式。

上述的控制系统,其中,所述称重功能机包括称重拌料机及称重色母机。

上述的控制系统,其中,所述塑胶辅机包括:模温机,冷水机,吸料机,除湿机以及干燥机。

有益效果:本发明提出的一种塑胶成型的控制系统能够方便地将塑胶辅机和称重功能机的监控功能集成到主控设备中,实现系统的集中监控,提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一实施例中塑胶成型的控制系统的结构示意图;

图2为本发明一实施例中塑胶成型的控制系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。

在一个较佳的实施例中,提出了一种塑胶成型的控制系统,可以包括:

主控设备;

多个称重功能机,通过一第一通信链路与主控设备连接;

多个塑胶辅机,通过一第二通信链路与主控设备连接;

主控设备通过第一通信链路对每个称重功能机进行数据采集和监控,以及通过第二通信链路对每个塑胶辅机进行数据采集和监控。

其中,本发明中的第一通信链路和第二通信链路应理解为物理通信链路,可以是由通信接口,和/或网关设备,和/或交换机等互联形成的物理通信媒介体。

在一个较佳的实施例中,如图1所示,第一通信链路包括一第一交换机41,第一交换机41连接主控设备10及多个称重功能机20,用于在主控设备10和称重功能机20之间进行数据交换;

第二通信链路包括:

第一交换机41,连接主控设备10;

一第一网关设备51,分别连接第一交换机41和每个塑胶辅机30,用于在第一交换机41和塑胶辅机30之间进行网络协议转换。

由于该实施例中,主控设备10通过第一交换机41连接第一网关设备51,同时主控设备10通过第一通信链路连接每个称重功能机20,例如图2中所示,通过第一交换机41与每个称重功能机20连接,因此能够实现对每个称重功能机20的独立采集和监控,对塑胶辅机30的采集和监控则依次通过第一交换机41和第一网关设备51完成。

在一个较佳的实施例中,如图2所示,第一通信链路为一通讯接口链路;

第二通信链路包括:

第二交换机42,分别连接每个称重功能机20;

一第二网关设备52,分别连接第二交换机42和主控设备10,用于在第二交换机42和主控设备10之间进行网络协议转换。

可见,该实施例中能够实现对每个称重功能机20的独立采集和监控。

上述实施例中,优选地,如图2所示,第二交换机42与称重功能机20之间的通信协议为以太网通信协议,但这只是一种优选的情况,不应视为是对本发明的限制。

上述实施例中,优选地,如图2所示,第二交换机42与称重功能机20之间的传输模式可以为modbus-tcp传输模式。

上述实施例中,优选地,如图2所示,第二网关设备52与主控设备10之间的通信协议可以为rs485通信协议。

上述实施例中,优选地,如图2所示,第二网关设备52与主控设备10之间的传输模式可以为modbus-rtu传输模式。

上述实施例中,优选地,如图1所示,主控设备10与第一网关设备41之间的通信协议可以为以太网通信协议。

上述实施例中,优选地,如图1所示,第一网关设备51与塑胶辅机30之间的通信协议可以为rs485通信协议。

上述实施例中,优选地,如图1所示,第一网关设备51与塑胶辅机30之间的传输模式可以为modbus-rtu传输模式。

在一个较佳的实施例中,称重功能机20可以包括称重拌料机及称重色母机或者它们的组合。

在一个较佳的实施例中,塑胶辅机30包括:模温机,冷水机,吸料机,除湿机以及干燥机或者它们的组合。

在一个实施例中,主控设备作为主站,可以使用modbus-tcp通讯协议进行数据采集与监控。主控设备通过以太网接口(modbus-tcp)连接到工业交换机,再通过工业交换机连接多台配备以太网接口(modbus-tcp)的辅机设备和modbus网关,然后通过网关连接多台配备rs485接口(modbus-rtu)的辅机设备。系统网络连接好以后,设置modbus-tcp设备的ip地址和modbus-rtu设备的从站地址。须保证同一网络中ip地址和从站地址不能重复。然后对网关进行设置,将modbus-rtu设备的从站地址与网关ip地址下的单元标识符进行绑定,即配置为同一个网关ip地址的不同单元标识符对应不同的modbus-rtu从站地址。最后在主控设备控制系统上进行编程或组态,使用modbus-tcp通讯协议与指定的ip地址的特定变量地址进行数据交换,实现对辅机设备的数据采集与监控。

在另一实施例中,主控设备作为主站,使用modbus-rtu通讯协议进行数据采集与监控。主控设备通过rs485接口(modbus-rtu)连接多台配备rs485接口(modbus-rtu)的辅机设备和modbus网关,再通过网关连接工业交换机,然后通过工业交换机连接多台配备以太网接口(modbus-tcp)的辅机设备。系统网络连接好以后,设置modbus-rtu设备的从站地址和modbus-tcp设备的ip地址。须保证同一网络中从站地址和ip地址不能重复。然后对网关进行设置,将modbus-tcp设备的ip地址与网关的不同从站地址进行绑定,即配置为不同的ip地址对应不同的从站地址。最后在主控设备控制系统上进行编程或组态,使用modbus-rtu通讯协议与指定从站地址的特定变量地址进行数据交换,实现对辅机设备的数据采集与监控。

综上所述,本发明提出的一种塑胶成型的控制系统,包括:主控设备;多个称重功能机,通过一第一通信链路与主控设备连接;多个塑胶辅机,通过一第二通信链路与主控设备连接;主控设备通过第一通信链路对每个称重功能机进行数据采集和监控,以及通过第二通信链路对每个塑胶辅机进行数据采集和监控;能够方便地将塑胶辅机和称重功能机的监控功能集成到主控设备中,实现系统的集中监控,提高生产效率。

通过说明和附图,给出了具体实施方式的特定结构的典型实施例,基于本发明精神,还可作其他的转换。尽管上述发明提出了现有的较佳实施例,然而,这些内容并不作为局限。

对于本领域的技术人员而言,阅读上述说明后,各种变化和修正无疑将显而易见。因此,所附的权利要求书应看作是涵盖本发明的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容,都应认为仍属本发明的意图和范围内。

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