一种电容器生产用恒温控制装置的制作方法

本实用新型涉及电容器生产设备领域，具体涉及一种电容器生产用恒温控制装置。

背景技术：

在电容器生产过程中，电容器壳体内部填充绝缘材料后，需要进行端口封装，在封装前，需要在电容器的封装盖板上涂覆一层粘接剂，而后才能将盖板与电容器壳体进行封装固定，由于粘接剂在涂覆完成后预冷会快速固化，导致电容器封装效果较差。传统的处理方法为在电容器封装前对涂有粘接剂的盖板进行加热，以提高粘接剂的性能，但是对粘接剂的快速加热不仅浪费电能，而且对粘接剂的快速升温容易引发火灾，造成安全隐患。

专利申请号为：201220142945.3的中国专利，具体内容为：一种用于电容器组装生产的保温装置，包括机座、加热箱，所述机座上设有加热箱，所述加热箱处于机座的中部，所述机座上表面设有前后两导轨，所述前后两导轨之间设有多个支撑杆，所述支撑杆上套有滚筒，所述加热箱的左、右两端设有敞口，所述导轨穿过加热箱两端的敞口形成输送轨道，机座的左、右两端分别设有上料台和操作台。

上述专利在使用时需要对现有的电容器输送设备进行改造，导致安装不便，同时只能对粘接剂进行快速加热，而不能在电容器端盖的运送过程中对粘接剂进行恒温输送，影响粘接剂的使用效果，同时难以保证电容器的封装效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电容器生产用恒温控制装置，该装置能够在电容器端盖的输送过程中进行恒温加热，提高了电容器端盖的封装效果，并且能够根据外界温度自动调整加热功率，满足环境温度下粘接剂都处于最佳的粘接温度，提高电容器的封装效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电容器生产用恒温控制装置，包括机体、位于所述机体底部的可调底脚、位于所述可调底脚一侧的万向轮，所述机体内部上方安装有输送滚筒，所述输送滚筒上设置有输送带，所述机体顶部设置有卡装支架，所述卡装支架与所述机体的连接处设置有卡脚，所述卡装支架顶部设置有加热台，所述加热台顶部安装有自动控制器，所述加热台底部安装有加热模块，所述加热模块外侧安装有灯罩；所述加热台包括平行设置的第一灯组、第二灯组、第三灯组、位于所述第一灯组与所述第二灯组之间的测温探头；所述卡脚包括卡块、成型于所述卡块一侧的卡槽、与所述卡块通过螺纹配合的调紧螺栓、套装在所述调紧螺栓顶部的调节旋钮、固定在所述调紧螺栓底部的夹紧垫。

采用上述结构，电容器端盖涂覆粘接剂后，随所述输送带运动，在输送过程中，所述加热模块能够对所述输送带上的电容器端盖进行红外加热，并且能够通过所述测温探头实时收集所述输送带上表面的温度信息并传输给所述自动控制器，所述自动控制器能够通过该信息控制所述第一灯组、所述第二灯组和所述第三灯组的分别点亮，以调节加热功率，实现电容器端盖的恒温输送。

作为优选，所述卡槽高度为所述卡块高度的1/3，且所述卡块顶部设置有贯穿所述卡块至所述卡槽且与所述调紧螺栓相配合的螺纹孔。

作为优选，所述夹紧垫位于所述卡槽内部。

作为优选，所述调紧螺栓带动所述夹紧垫做垂直方向运动。

作为优选，所述第一灯组、所述第二灯组与所述第三灯组均设置有至少5组红外加热灯，且所述第一灯组、所述第二灯组与所述第三灯组平行设置且分别与所述自动控制器电连接。

作为优选，所述测温探头至少设置有4组，且每组所述测温探头与相邻的两组所述红外加热灯距离相等，所述测温探头与所述自动控制器电连接。

作为优选，所述机体内部安装有与所述输送滚筒通过齿轮组或三角皮带连接的输送电机和电机驱动器。

有益效果在于：本实用新型能够在电容器端盖的输送过程中进行恒温加热，并且能够根据外界温度自动调整加热功率，满足不同环境温度下都使粘接剂处于最佳粘接温度的要求，提高电容器的封装效果，同时设备安装简单，可适用于不同规格的输送设备。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型卡脚的结构示意图；

图3是本实用新型加热台的底部视图。

附图标记说明如下：

1、可调底脚；2、万向轮；3、机体；4、卡脚，401、卡块，402、夹紧垫，403、调节旋钮，404、调紧螺栓，405、卡槽；5、输送滚筒；6、灯罩；7、加热模，701、测温探头，702、第一灯组，703、第二灯组，704、第三灯组；8、加热台；9、自动控制器；10、卡装支架；11、输送带。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种电容器生产用恒温控制装置，包括机体3、位于机体3底部的可调底脚1，可调底脚1用于调节设备高度和水平、位于可调底脚1一侧的万向轮2，万向轮2用于方便设备的移动，机体3内部上方安装有输送滚筒5，输送滚筒5上设置有输送带11，机体3顶部设置有卡装支架10，卡装支架10与机体3的连接处设置有卡脚4，卡装支架10顶部设置有加热台8，加热台8能够在输送带11的运动过程中对输送带11顶部进行加热，加热台8顶部安装有自动控制器9，自动控制器9上设置有控制面板，可对加热温度进行手动设定，自动控制器9内部采用PLC控制器作为主控制器，加热台8底部安装有加热模块7，加热模块7外侧安装有灯罩6；加热台8包括平行设置的第一灯组702、第二灯组703、第三灯组704、位于第一灯组702与第二灯组703之间的测温探头701；卡脚4包括卡块401、成型于卡块401一侧的卡槽405、与卡块401通过螺纹配合的调紧螺栓404、套装在调紧螺栓404顶部的调节旋钮403、固定在调紧螺栓404底部的夹紧垫402。

作为优选，卡槽405高度为卡块401高度的1/3，且卡块401顶部设置有贯穿卡块401至卡槽405且与调紧螺栓404相配合的螺纹孔，夹紧垫402位于卡槽405内部，调紧螺栓404带动夹紧垫402做垂直方向运动，以调节夹紧垫402的高度，便于卡脚4的固定，第一灯组702、第二灯组703与第三灯组704均设置有至少5组红外加热灯，且第一灯组702、第二灯组703与第三灯组704平行设置且分别与自动控制器9电连接，测温探头701至少设置有4组，且每组测温探头701与相邻的两组红外加热灯距离相等，测温探头701与自动控制器9电连接，机体3内部安装有与输送滚筒5通过齿轮组或三角皮带连接的输送电机和电机驱动器。

采用上述结构，电容器端盖涂覆粘接剂后，随输送带11运动，在输送过程中，加热模块7能够对输送带11上的电容器端盖进行红外加热，并且能够通过测温探头701实时收集输送带11上表面的温度信息并传输给自动控制器9，自动控制器9能够通过该信息控制第一灯组702、第二灯组703和第三灯组704的分别点亮，以调节加热功率，实现电容器端盖的恒温输送，以提高电容器的封装效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。