操纵装置及机械设备的制作方法

本实用新型涉及操纵构件领域，具体而言，涉及操纵装置及机械设备。

背景技术：

目前用脚踩踏操作大多是横向踩踏，踩踏键是横向左右分布，需转脚移脚再踩踏过度时间长,为解决以上横向左右踩踏装置的缺陷与不足，本装置操作更简单方便时间更短。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种操纵装置，以解决现有技术中的操纵方式操作操作不便，操纵切换时间长的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种具备上述操纵装置的机械设备。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种操纵装置，其包括基板、前踩踏键、后踩踏键、支撑件；

支撑件固定连接于基板上，前踩踏键和后踩踏键分别位于支撑件的两侧；支撑件的高度大于前踩踏键和后踩踏键的高度；

前踩踏键和后踩踏键之下分别对应有分别连接控被操纵设备的前控制件和后控制件。

本实用新型实施例中的操纵装置使用时，使用者的脚中部踩踏在支撑件之上，当需要启动前控制件时，脚掌向前踩踏键一端旋转以使脚尖端踩下前踩踏键，使前踩踏键下压触动前控制件，从而控制本实施例中的操纵装置控制的被操纵设备。同样，需要启动后控制件时，脚掌向后踩踏键一端旋转以踩下后踩踏键，使后踩踏键下压触动后控制件，对被操纵设备施加不同的控制。

本实施例中的操纵装置可方便地通过脚来控制被操纵设备的两个受控功能，其不需要如现有技术中需要转移脚的位置存在的需要较长时间导致的无法及时切换控制功能的问题，具有操控及时方便的有益效果。

在本实用新型实施例的一个实施方式中：

前踩踏键和后踩踏键之间的间距等于22-25cm。

在本实用新型实施例的一个实施方式中：

支撑件顶端形状为弧形，契合使用者脚掌的足弓。

在本实用新型实施例的一个实施方式中：

前踩踏键通过支撑弹簧弹性支撑于基板上，后踩踏键通过支撑弹簧弹性支撑于基板上。

在本实用新型实施例的一个实施方式中：

前踩踏键和后踩踏键的下端均下凹形成开口槽，支撑弹簧一端配合于对应的开口槽中，另一端支撑于支撑件的上面。

在本实用新型实施例的一个实施方式中：

前踩踏键和后踩踏键的上表面分别设置摩擦纹。

在本实用新型实施例的一个实施方式中：

基板上设有分别对应前踩踏键和后踩踏键的通孔；前控制件和后控制件分别可滑动地穿过对应的通孔；并且前控制件的一端对应前踩踏键，另一端为用于连接待操纵设备的一个控制位的连接端；后控制件的一端对应后踩踏键，另一端为用于连接待操纵设备的另一个控制位的连接端。

在本实用新型实施例的一个实施方式中：

支撑件的顶端由弹性橡胶构成。

在本实用新型实施例的一个实施方式中：

前踩踏键、支撑件和后踩踏键三者依次排列于同一水平线、同一竖直线或沿同一倾斜线。

本实用新型实施例还提供一种机械设备，其包括设备本体和前述的操纵装置；设备本体包括至少两个受控位，其中的一个连接前控制件，另一个连接后控制件。

综上所述，本实用新型实施例中的操纵装置可方便地通过脚来控制被操纵设备的两个受控位(受控功能)，其不需要如现有技术中需要转移脚的位置存在的需要较长时间导致的无法及时切换控制功能的问题，具有操控及时方便的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的操纵装置的一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的操纵装置的另一种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的操纵装置的再一种实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的机械设备的结构示意图。

图标：100-操纵装置；10-前踩踏键；20-后踩踏键；40-基板；41-支撑件；51-前控制件；52-后控制件；60-支撑弹簧；200-设备本体；010-机械设备。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

图1是本实用新型实施例中的操纵装置100的结构示意图。请参见图1，本实施例中的操纵装置100包括基板40、前踩踏键10、后踩踏键20、支撑件41。支撑件41固定连接于基板40上，前踩踏键10和后踩踏键20分别位于支撑件41的两侧；支撑件41的高度大于前踩踏键10和后踩踏键20 的高度。前踩踏键10和后踩踏键20之下分别连接被操纵设备的前控制件 51和后控制件52。

本实用新型实施例中的操纵装置100使用时，使用者的脚中部踩踏在支撑件41上，当需要启动前控制件51时，脚掌向前踩踏键10一端旋转以踩下前踩踏键10，使前踩踏键10下压触动前控制件51，从而控制本实施例中的操纵装置100控制的被操纵设备。同样，需要启动后控制件52时，脚掌向后踩踏键20一端旋转以踩下后踩踏键20，使后踩踏键20下压触动后控制件52，对被操纵设备施加不同的控制。

本实施例中的操纵装置100可方便地通过脚来控制被操纵设备的两个受控功能，其不需要如现有技术中需要转移脚的位置存在的需要较长时间导致的无法及时切换控制功能的问题，具有操控及时方便的有益效果。

在本实用新型的一个实施例中，可选地，前踩踏键和后踩踏键之间的间距等于22-25cm，以适应一般人的脚掌长度。

在本实用新型的一个实施例中，可选地，支撑件41顶端形状为弧形，契合使用者脚掌的足弓，使用者可方便的踩踏于支撑件41之上，通过前后转动进行操纵。可选地，支撑件41的顶端由弹性橡胶构成，以提高踩踏舒适度。

在本实用新型的一个实施例中，前踩踏键10通过支撑弹簧60弹性支撑于支撑件40，后踩踏键20通过支撑弹簧60弹性支撑于支撑件40。通过设置支撑弹簧60，以方便可使在未被踩踏时，前踩踏键10、后踩踏键20 被支撑于确定位置，在受踩踏松开后，前踩踏键10、后踩踏键20弹性回复至初始位置。

在本实用新型的一个实施例中，前踩踏键10和后踩踏键20的下端均下凹形成开口槽，支撑弹簧60一端配合于对应的开口槽中，另一端支撑于支撑件40的上面。以稳固的设置支撑弹簧60。为提高摩擦力避免踩踏打滑，前踩踏键10和后踩踏键20的上表面分别设置摩擦纹。摩擦纹可以是凹纹，也可以是凸纹。

在本实用新型的一个实施例中，支撑件40上设有分别对应前踩踏键10 和后踩踏键20的通孔。前控制件51和后控制件52分别可滑动地穿过对应的通孔。并且前控制件51的一端对应前踩踏键10，另一端为用于连接待操纵设备的一个控制位的连接端。后控制件52的一端对应后踩踏键20，另一端为用于连接待操纵设备的另一个控制位的连接端。

在本实用新型的一个实施例中，前踩踏键10和后踩踏键20可以以不同角度设置，例如分别参见图1、图2、图3，前踩踏键10和后踩踏键20 沿水平线方向排列、沿竖直线方向排列或沿倾斜线方向排列。

参见图4，本实施例还提供一种机械设备010，其包括设备本体200和前述的操纵装置100。设备本体200包括至少两个受控位，其中的一个连接前控制件51，另一个连接后控制件52。本实施例中的机械设备010可通过操纵装置100操纵设备本体200。

综合以上描述，本实用新型实施例中的操纵装置100可方便地通过脚来控制被操纵设备的两个受控功能，其不需要如现有技术中需要转移脚的位置存在的需要较长时间导致的无法及时切换控制功能的问题，具有操控及时方便的有益效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。