数控工作台控制系统的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种数控工作台控制系统，包括依次连接的微控制器、I/O接口电路、放大电路、功放和工作台，所述工作台与传动系统连接，该传动系统包括电动机、主动齿轮、从动齿轮和滚珠丝杆，所述滚珠丝杠连接于所述工作台的下方以带动工作台移动，所述电动机的动力依次经过主动齿轮、从动齿轮输出至滚珠丝杠，所述从动齿轮的外径大于所述主动齿轮。本新型控制系统计算精度高、处理速度快，成本低。
【专利说明】
数控工作台控制系统
技术领域
[0001 ]本申请涉及一种数控工作台控制系统。
【背景技术】
[0002]随着精密及超精密加工技术的发展及加工制造的自动化程度不断提高，人们对数控工作台的加工精度提出了更高的要求。
[0003 ]传统的数控工作台还存在计算精度低、以及成本高的技术问题。
[0004]因此，有必要提供一种新型的数控工作台控制系统。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种数控工作台控制系统，以克服现有技术中的不足。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开一种数控工作台控制系统，包括依次连接的微控制器、I/O接口电路、放大电路、功放和工作台，所述工作台与传动系统连接，该传动系统包括电动机、主动齿轮、从动齿轮和滚珠丝杆，所述滚珠丝杠连接于所述工作台的下方以带动工作台移动，所述电动机的动力依次经过主动齿轮、从动齿轮输出至滚珠丝杠，所述从动齿轮的外径大于所述主动齿轮。
[0007]优选的，在上述的数控工作台控制系统中，所述电动机采用半闭环控制，电动机的尾部转轴上安装增量式旋转编码器。
[0008]优选的，在上述的数控工作台控制系统中，所述增量式旋转编码器的分辨力与电动机的步距角α = 0.75°。
[0009]优选的，在上述的数控工作台控制系统中，所述电动机的输出端连接有齿轮机减速箱，采用一级减速。
[0010]优选的，在上述的数控工作台控制系统中，所述从动齿轮为双片结构，采用弹簧错齿法消除侧隙。
[0011]优选的，在上述的数控工作台控制系统中，所述主动齿轮和从动之轮的齿数比为80:39ο
[0012]优选的，在上述的数控工作台控制系统中，所述电动机采用90BYG2602，所述微控制器采用AT80C51单片机，该AT80C51单片机通过CH452芯片驱动显示电路和键盘操作，CH452芯片内置时钟振荡电路，具有8个8位的数据寄存器，分别对8个数码管或者8组每组8个的发光二极管动态扫描驱动，并定期在显示电路驱动扫描过程中插入键盘扫描控制。
[0013]优选的，在上述的数控工作台控制系统中，所述工作台具有一加工面，该加工面上安装有夹具。
[0014]优选的，在上述的数控工作台控制系统中，所述工作台上还设置有检测工作台行程的位置开关，该位置开关包括一开关量输入通道电路，所述开关量输入电路中使用光电隔离电路。
[0015]优选的，在上述的数控工作台控制系统中，还包括为微控制器提供+5V直流电源的电源模块，该电源模块包括依次串联的变压电路、整流电路、滤波电路和稳压电路。
[0016]与现有技术相比，本发明的优点在于:本新型控制系统计算精度高、处理速度快，成本低。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1所示为本发明具体实施例中数控工作台控制系统的原理方框图；
图2所示为本发明具体实施例中传动系统的原理方框图；
图3所示为本发明具体实施例中电源模块的原理方框图；
图4所示为本发明具体实施例中整流电路的原理示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]结合图1所示，数控工作台控制系统，包括依次连接的微控制器、I/0接口电路、放大电路、功放和工作台，所述工作台与传动系统连接，该传动系统包括电动机、主动齿轮、从动齿轮和滚珠丝杆，所述滚珠丝杠连接于所述工作台的下方以带动工作台移动，所述电动机的动力依次经过主动齿轮、从动齿轮输出至滚珠丝杠，所述从动齿轮的外径大于所述主动齿轮。
[0021 ]进一步地，电动机采用半闭环控制，电动机的尾部转轴上安装增量式旋转编码器。
[0022]更进一步地，增量式旋转编码器的分辨力与电动机的步距角α= 0.75°。
[0023]该技术方案中，增量式旋转编码器用以检测电动机的转角与转速。
[0024]进一步地，电动机的输出端连接有齿轮机减速箱，采用一级减速。
[0025]进一步地，从动齿轮为双片结构，采用弹簧错齿法消除侧隙。
[0026]优选的，主动齿轮和从动之轮的齿数比为80:39。
[0027]优选的，电动机采用90BYG2602，所述微控制器采用AT80C51单片机，该AT80C51单片机通过CH452芯片驱动显示电路和键盘操作，CH452芯片内置时钟振荡电路，具有8个8位的数据寄存器，分别对8个数码管或者8组每组8个的发光二极管动态扫描驱动，并定期在显示电路驱动扫描过程中插入键盘扫描控制。
[0028]进一步地，工作台具有一加工面，该加工面上安装有夹具。
[0029]进一步地，工作台上还设置有检测工作台行程的位置开关，该位置开关包括一开关量输入通道电路，所述开关量输入电路中使用光电隔离电路。
[0030]该技术方案中，当工作台发成超程时，位置开关将向AT80C51单片机发送限位信号，并触发AT80C51的中断。
[0031]开关量输入电路中使用光电隔离技术，从而提高控制系统的运行水平，使控制系统具有较好的稳定性。
[0032]进一步地，还包括为微控制器提供+5V直流电源的电源模块，该电源模块包括依次串联的变压电路、整流电路、滤波电路和稳压电路。
[0033]结合图4所示，整流电路包括相串联的第一三相全控桥式整流电路I和第二三相全控桥式整流电路，所述第一三相全控桥式整流电路一的共阳极与第二三相全控桥式整流电路二的共阴极连接，所述第一三相全控桥式整流电路I的共阴极为六相整流电路的正极输出端，所述第二三相全控桥式整流电路2的共阳极为六相整流电路的负极输出端。
[0034]该技术方案中，该电源模块使用的是连续线性控制方式，具有稳定度高、可靠性好、成本较低的优点。
[0035]本新型控制系统计算精度高、处理速度快，成本低。
[0036]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0037]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种数控工作台控制系统，其特征在于，包括依次连接的微控制器、I/O接口电路、放大电路、功放和工作台，所述工作台与传动系统连接，该传动系统包括电动机、主动齿轮、从动齿轮和滚珠丝杆，所述滚珠丝杠连接于所述工作台的下方以带动工作台移动，所述电动机的动力依次经过主动齿轮、从动齿轮输出至滚珠丝杠，所述从动齿轮的外径大于所述主动齿轮。2.根据权利要求1所述的数控工作台控制系统，其特征在于:所述电动机采用半闭环控制，电动机的尾部转轴上安装增量式旋转编码器。3.根据权利要求2所述的数控工作台控制系统，其特征在于:所述增量式旋转编码器的分辨力与电动机的步距角α = 0.75°。4.根据权利要求1所述的数控工作台控制系统，其特征在于:所述电动机的输出端连接有齿轮机减速箱，采用一级减速。5.根据权利要求1所述的数控工作台控制系统，其特征在于:所述从动齿轮为双片结构，采用弹簧错齿法消除侧隙。6.根据权利要求1所述的数控工作台控制系统，其特征在于:所述主动齿轮和从动之轮的齿数比为80:39。7.根据权利要求1所述的数控工作台控制系统，其特征在于:所述电动机采用90BYG2602，所述微控制器采用AT80C51单片机，该AT80C51单片机通过CH452芯片驱动显示电路和键盘操作，CH452芯片内置时钟振荡电路，具有8个8位的数据寄存器，分别对8个数码管或者8组每组8个的发光二极管动态扫描驱动，并定期在显示电路驱动扫描过程中插入键盘扫描控制。8.根据权利要求1所述的数控工作台控制系统，其特征在于:所述工作台具有一加工面，该加工面上安装有夹具。9.根据权利要求1所述的数控工作台控制系统，其特征在于:所述工作台上还设置有检测工作台行程的位置开关，该位置开关包括一开关量输入通道电路，所述开关量输入电路中使用光电隔离电路。10.根据权利要求1所述的数控工作台控制系统，其特征在于:还包括为微控制器提供+5V直流电源的电源模块，该电源模块包括依次串联的变压电路、整流电路、滤波电路和稳压电路。
【文档编号】G05B19/414GK106054820SQ201610608713
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】张锋, 唐余武
【申请人】无锡研奥电子科技有限公司