一种电路板涂布机控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂布机，尤其涉及一种针对电路板涂布机控制系统。
【背景技术】
[0002]随着电子产业的不断发展，信号传输频率，传输速率不断提高。传统上是金属导线传递信号，但是由于金属导线本身的物理特性，导致会产生LC延时、串扰等问题，已经越来越难于满足信号对于高速高频的要求。光传输由于带宽大、抗干扰能力强，越来越受到人们的关注。一般采用光电电路板进行光传输。光电电路板包括光波导层，用于传递光信号。电路板上开有沟槽，沟槽内涂布纳米金属，生产过程中涂覆金属层的厚度控制直接影响电路板的品质与安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决电路板上沟槽内纳米金属涂布不均的问题，为电路板涂布机提供一种可检测涂布厚度的控制系统。
[0004]一种电路板涂布机控制系统，包括PLC可编程控制器、厚度检测装置、料栗电动机、变频器、涂布辊伺服电机、涂布辊伺服驱动器、刮刀控制器以及消泡、真空栗电机，所述的厚度检测装置包括激光测距传感器和数据采集器，激光测距传感器的输出端连接到数据采集器，数据采集器与PLC可编程控制器双向连接，PLC可编程控制器的输出端分别连接到变频器、涂布辊伺服驱动器、消泡、真空栗电机和刮刀控制器上，变频器的输出端连接到料栗电动机上，涂布辊伺服驱动器的输出端连接到涂布辊伺服电机上。
[0005]本实用新型的有益效果:本实用新型设计的控制系统可以准确监测电路板上沟槽内纳米金属的厚度或断点情况，并及时将数据上报到PLC可编程控制器，进行指导下一步工作，本控制系统反应灵敏，控制准确。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的框图。
【具体实施方式】
[0007]一种电路板涂布机控制系统，包括PLC可编程控制器、厚度检测装置、料栗电动机、变频器、涂布辊伺服电机、涂布辊伺服驱动器、刮刀控制器以及消泡、真空栗电机，所述的厚度检测装置包括激光测距传感器和数据采集器，激光测距传感器的输出端连接到数据采集器，数据采集器与PLC可编程控制器双向连接，PLC可编程控制器的输出端分别连接到变频器、涂布辊伺服驱动器、消泡、真空栗电机和刮刀控制器上，变频器的输出端连接到料栗电动机上，涂布辊伺服驱动器的输出端连接到涂布辊伺服电机上。
[0008]沟槽内填满纳米金属后，由激光测距传感器检测涂布是否均匀、是否有断点等，检测结果的数据由数据采集器收集并传输到PLC可编程控制器，指挥变频器调节料栗电机转速，调节涂布料的供应量，同时涂布棍和刮刀相应的运动。
【主权项】
1.一种电路板涂布机控制系统，其特征在于，包括PLC可编程控制器、厚度检测装置、料栗电动机、变频器、涂布辊伺服电机、涂布辊伺服驱动器、刮刀控制器以及消泡、真空栗电机，所述的厚度检测装置包括激光测距传感器和数据采集器，激光测距传感器的输出端连接到数据采集器，数据采集器与PLC可编程控制器双向连接，PLC可编程控制器的输出端分别连接到变频器、涂布辊伺服驱动器、消泡、真空栗电机和刮刀控制器上，变频器的输出端连接到料栗电动机上，涂布辊伺服驱动器的输出端连接到涂布辊伺服电机上。
【专利摘要】一种电路板涂布机控制系统，包括PLC可编程控制器、厚度检测装置、料泵电动机、变频器、涂布辊伺服电机、涂布辊伺服驱动器、刮刀控制器和消泡、真空泵电机，所述的厚度检测装置包括激光测距传感器和数据采集器，激光测距传感器的输出端连接到数据采集器，数据采集器与PLC可编程控制器双向连接，PLC可编程控制器的输出端分别连接到变频器、涂布辊伺服驱动器、消泡、真空泵电机和刮刀控制器上，变频器的输出端连接到料泵电动机上，涂布辊伺服驱动器的输出端连接到涂布辊伺服电机上。本控制系统可以准确监测电路板上沟槽内纳米金属的厚度或断点情况，并及时将数据上报到PLC可编程控制器，进行指导下一步工作，本系统反应灵敏，控制准确。
【IPC分类】G05B19/05
【公开号】CN204925758
【申请号】CN201520575113
【发明人】刘彩风, 潘中海, 司荣美
【申请人】天津宝兴威科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月31日