专利名称：一种带有条形码的镭射制品及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种镭射制品及其制作工艺，更具体地说，涉及一种 带有条形码的镭射制品及其制作工艺。
背景技术：
近年来，镭射制品以其精美的外观和独特的防伪功能，已经被广 泛用于烟、酒、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的包装以及建筑 的装潢，从而使各行业的产品包装升级换代，用镭射制品进行包装或 装潢是维护企业品牌形象的最佳选择。在烟草包装印刷行业中，国家烟草行业要求所有烟草包装印刷品都必须印上条形码，并且条形码的印刷质量必须达到3级，对于常规 的白卡纸或者镀铝卡纸来说，印刷的条形码与作为底色的白卡纸或者 镀铝卡纸两者的反差大，条形码的印刷质量达到3级比较容易实现， 但是，对于镭射制品来说，由于镭射制品具有高强度的反射特性，印 刷的条形码与作为底色的镭射制品两者的反差不大，所以，在镭射制 品上用常规的印刷方法来印刷条形码，条形码的印刷质量达不到3级 的要求。为了满足条形码的印刷质量达到3级的要求， 一般是在镭射制品 上通过印刷两遍油墨进行打底，然后再印刷上条形码，这种印刷工艺 费时费力。如果通过联线印刷则会多占用印刷机的色组，且印刷时经 常会因为油墨的湿叠湿印刷造成印刷效果差，从而达不到应有的反差 效果，造成条形码的印刷质量达不到3级的要求，因而印刷出来的条 形码不合格；如果通过离线印刷则会造成套印废品，并且生产效率低 下。这样，通过现有的制作工艺制作出来的条形码其印刷质量达不到 3级的要求，结果是印刷企业因条形码的质量问题经常遭到投诉，影 响成了印刷企业品牌形象，也给印刷企业造成了经济损失
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种带有条形码的镭射制品及其 制作工艺，通过该制作工艺制作出来的镭射制品，其条形码的印刷质量达到3级的要求。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下-一种带有条形码的镭射制品，包括基材，基材的一个表面上设有 离型层，其特征在于离型层的上表面由具有细微凹凸表面部分和光 滑表面部分构成，具有细微凹凸表面部分上设有镀铝层，光滑表面部 分上设有条形码层。由于离型层的上表面由具有细微凹凸表面部分和光滑表面部分构 成，离型层的具有细微凹凸表面部分上设有镀铝层，细微的凹凸表面 能够对入射光进行强烈的反射，所以，离型层的具有细微凹凸表面部 分能够产生镭射效果；由于离型层的光滑表面部分对入射光没有强烈 的反射效果，并且其上面没有镀铝层，所以，在离型层的光滑表面部 分上既没有镭射效果又没有镀铝层，这样，在离型层的光滑表面部分 上印刷条形码层，条形码层的条形码与作为底色的离型层光滑表面部 分之间的反差大，因而条形码的印刷质量能够达到3级的要求。作为本发明的进一步改进所述离型层的光滑表面部分与条形码 层之间设有一层油墨层。上述油墨层优选覆盖率较强的油墨层，这样， 油墨层能够消除反射，增大了作为底色的油墨层与条形码之间的反差， 以便于条形码的识别，使条形码的印刷质量大大提高。作为本发明的另一优选结构所述离型层的光滑表面部分与条形 码层之间设有镀铝层。即离型层上均设有镀铝层，条形码层设在离型 层光滑表面部分上的镀铝层上。由于离型层的具有细微凹凸表面部分能够对入射光进行强烈的反 射，所以，离型层的具有细微凹凸表面部分上能够产生镭射效果；由 于离型层的光滑表面部分对入射光没有强烈的反射效果，所以，离型 层的光滑表面部分上没有镭射效果而只有镀铝层，这样，在离型层光
滑表面部分上的镀铝层上印刷条形码层，条形码层的条形码与作为底色的镀铝层之间的反差大，因而条形码的印刷质量能够达到3级的要 求。同时，在镀铝时，可以在离型层上真空喷镀上一层镀铝层，使镀 铝工序变得简单，从而提高了生产效率、降低了生产成本。作为本发明另一优选结构的进一步改进所述离型层光滑表面部 分上的镀铝层与条形码层之间设有一层油墨层。上述油墨层优选覆盖 率较强的油墨层，这样，油墨层能够消除反射，增大了作为底色的油 墨层与条形码之间的反差，以便于条形码的识别，使条形码的印刷质 量大大提高。所述基材可以是纸张、薄膜或者塑料片材等等。一种制作上述带有条形码的镭射制品的工艺，依次包括以下步骤(1) 制作带有镂空部分的膜压板；(2) 在基材的一个表面上涂布一层离型层；(3) 用上述膜压板对离型层进行模压处理，在离型层的上表面上 形成具有细微凹凸表面部分和光滑表面部分，上述光滑表面 部分与膜压板的镂空部分相对应；(4) 在离型层的具有细微凹凸表面部分上或在离型层上真空喷镀 一层镀铝层；即只在离型层的具有细微凹凸表面部分上真空 喷镀一层镀铝层，或者在离型层的具有细微凹凸表面部分和 光滑表面部分上同时真空喷镀一层镀铝层；(5) 在离型层的光滑表面部分上或在离型层光滑表面部分上的镀 铝层上印刷条形码层。由于离型层的具有细微凹凸表面部分能够对入射光进行强烈的反 射，所以，离型层的具有细微凹凸表面部分上能够产生镭射效果；由 于离型层的光滑表面部分对入射光没有强烈的反射效果，所以，离型 层的光滑表面部分上没有镭射效果，这样，在离型层的光滑表面部分 上或在离型层光滑表面部分上的镀铝层上印刷条形码层后，条形码层 的条形码与作为底色的离型层光滑表面部分或离型层光滑表面部分上
的镀铝层之间的反差大，因而条形码的印刷质量能够达到3级的要求。
作为制作工艺的进一步改进，在离型层的光滑表面部分上或在离 型层光滑表面部分上的镀铝层上印刷条形码层前，先在光滑表面部分 上或光滑表面部分上的镀铝层上涂布一层油墨层作为底色，再在油墨 层上印刷条形码层。所述油墨层优选覆盖率较强的油墨层，这样，油 墨层能够消除反射，增大了作为底色的油墨层与条形码之间的反差， 以便于条形码的识别，使条形码的印刷质量大大提高。
本发明对照现有技术的有益效果是，由于离型层的具有细微凹凸 表面部分能够对入射光进行强烈的反射，所以，离型层的具有细微凹 凸表面部分上能够产生镭射效果；由于离型层的光滑表面部分对入射 光没有强烈的反射效果，所以，离型层的光滑表面部分上没有镭射效 果，这样，在离型层的光滑表面部分上或在离型层光滑表面部分上的 镀铝层上印刷条形码层后，条形码层的条形码与作为底色的离型层光 滑表面部分或离型层光滑表面部分上的镀铝层之间的反差大，因而条 形码的印刷质量能够达到3级的要求；通过本发明的制作工艺制作的 带有条形码的镭射制品，其条形码的印刷质量能够达到3级的要求， 同时，本发明的制作工艺新颖独特，生产效率高，产品质量高。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步的说明。
图1是本发明优选实施例1中带有条形码的镭射制品的平面结构 示意图2是图1中的A—A向剖视图3是本发明优选实施例2中带有条形码的镭射制品的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图l、图2所示，本优选实施例中的带有条形码的镭射制品， 包括基材1，基材1的一个表面上设有离型层2，离型层2的上表面由
具有细微凹凸表面部分21和光滑表面部分22构成，具有细微凹凸表 面部分21上设有镀铝层3，光滑表面部分22上设有一层油墨层4,油 墨层4上设有条形码层5。由于离型层2的上表面由具有细微凹凸表面部分21和光滑表面部 分22构成，离型层2的具有细微凹凸表面部分21上设有镀铝层3， 细微的凹凸表面能够对入射光进行强烈的反射，所以，离型层2的具 有细微凹凸表面部分21能够产生镭射效果；由于离型层2的光滑表面 部分22对入射光没有强烈的反射效果，并且其上面没有镀铝层，所以， 在离型层2的光滑表面部分22上既没有镭射效果又没有镀铝层，同时， 在离型层2的光滑表面部分22上设有一层覆盖率较强的油墨层4，油 墨层4能够消除反射，这样，在离型层2光滑表面部分21上的油墨层 4上印刷条形码层5，条形码层5的条形码51与作为底色的油墨层4 之间的反差大，以便于条形码51的识别，因而条形码51的印刷质量 能够达到3级的要求。下面进一步介绍实施例1中带有条形码的镭射制品的制作工艺一种制作实施例1中带有条形码的镭射制品的工艺，依次包括以 下步骤(1) 制作带有镂空部分的膜压板；(2) 在基材1的一个表面上涂布一层离型层2;(3) 用上述膜压板对离型层2进行模压处理，离型层2的上表面在 膜压板在模压下形成具有细微凹凸表面部分21，但是，由于 膜压板的镂空部分对离型层2没有进行模压处理，所以，与膜 压板的镂空部分对应的离型层2的上表面仍然为原来的光滑 表面部分22，这样，便在离型层2的上表面上形成具有细微 凹凸表面部分21和光滑表面部分22，上述光滑表面部分22 与膜压板的镂空部分相对应；(4) 在离型层2的具有细微凹凸表面部分21上真空喷镀一层镀铝 层3;(5) 在必要时，在离型层2的光滑表面部分22上涂布一层油墨层 4作为底色；(6) 在离型层2光滑表面部分22上的油墨层4上的印刷条形码层这样便能够制作出实施例1中带有条形码的镭射制品。 实施例2实施例2与实施例1基本相同，两者不同之处在于 如图3所示，在实施例2中，带有条形码的镭射制品其离型层2 光滑表面部分22与油墨层4之间也设有镀铝层3。由于离型层2的具有细微凹凸表面部分21和光滑表面部分22均 设有镀铝层3，即整个离型层2上设有镀铝层3,而离型层2的具有细 微凹凸表面部分21上能够产生镭射效果，离型层2的光滑表面部分 22上没有镭射效果而只有镀铝层3，这样，在离型层2光滑表面部分 22上的镀铝层3上印刷条形码层5，条形码层5的条形码51与作为底 色的油墨层4之间的反差大，因而条形码51的印刷质量能够达到3 级的要求。在制作实施例2中带有条形码的镭射制品时，只要将上述步骤(4)、 (5)改为(4)在离型层2的具有细微凹凸表面部分21和光滑表面部分 22同时真空喷镀上一层镀铝层3，即在整个离型层2上同时真空喷镀 上一层镀铝层3; (5)在必要时，在离型层2光滑表面部分22上的镀铝 层3上涂布一层油墨层4作为底色；其它步骤按制作出实施例1中带 有条形码的镭射制品的步骤进行，便能够制作出实施例2中带有条形 码的镭射制品。这样，在镀铝时，可以在离型层2真空喷镀上一层镀铝层3，使 镀铝工序变得简单，从而提高了生产效率、降低了生产成本。
权利要求
1、一种带有条形码的镭射制品，包括基材，基材的一个表面上设有离型层，其特征在于离型层的上表面由具有细微凹凸表面部分和光滑表面部分构成，具有细微凹凸表面部分上设有镀铝层，光滑表面部分上设有条形码层。
2、 如权利要求1所述的带有条形码的镭射制品，其特征在于所 述离型层的光滑表面部分与条形码层之间设有一层油墨层。
3、 如权利要求l所述的带有条形码的镭射制品，其特征在于所 述离型层的光滑表面部分与条形码层之间设有镀铝层。
4、 如权利要求3所述的带有条形码的镭射制品，其特征在于所 述离型层光滑表面部分上的镀铝层与条形码层之间设有一层油墨层。
5、 一种制作带有条形码的镭射制品的工艺，依次包括以下步骤(1) 制作带有镂空部分的膜压板；(2) 在基材的一个表面上涂布一层离型层；(3) 用上述膜压板对离型层进行模压处理，在离型层的上表面上形成具有细微凹凸表面部分和光滑表面部分，上述光滑表面部分与膜压板的镂空部分相对应；(4) 在离型层的具有细微凹凸表面部分上或在离型层上真空喷镀 一层镀铝层；(5) 在离型层的光滑表面部分上或在离型层光滑表面部分上的镀 铝层上印刷条形码层。
6、 如权利要求5所述的制作带有条形码的镭射制品的工艺，其特 征在于在离型层的光滑表面部分上或在离型层光滑表面部分上的镀 铝层上印刷条形码层前，先在光滑表面部分上或光滑表面部分上的镀 铝层上涂布一层油墨层作为底色，再在油墨层上印刷条形码层。
全文摘要
一种带有条形码的镭射制品及其制作工艺，该镭射制品包括基材，基材的一个表面上设有离型层，其特征在于离型层的上表面由具有细微凹凸表面部分和光滑表面部分构成，具有细微凹凸表面部分上设有镀铝层，光滑表面部分上设有条形码层。该制作工艺用带有镂空部分的膜压板对离型层进行模压处理，在离型层的上表面上形成具有细微凹凸表面部分和光滑表面部分，具有细微凹凸表面部分上能够产生镭射效果，光滑表面部分上没有镭射效果。因此，本发明的镭射制品其条形码的印刷质量能够达到3级的要求；通过本发明的制作工艺制作的带有条形码的镭射制品，其条形码的印刷质量能够达到3级的要求，同时，本发明的制作工艺新颖独特，生产效率高，产品质量高。
文档编号G06K19/06GK101118709SQ20071002961
公开日2008年2月6日 申请日期2007年8月6日 优先权日2007年8月6日
发明者何学邦, 王培玉, 谢名优, 兰 陈, 黄炳文 申请人:广西真龙彩印包装有限公司