专利名称：电子装置的零部件安装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种安装结构，特别是一种电子装置的零部件安装结构。
背景技术：
个人计算机(Personal Computer, PC)这项产品因科技技术的发展不断地改进，从 早期的桌上型计算机、笔记型计算机，到现在已发展出体积较小迷你计算机(准系统)、平 板计算机等。然而，不论是笔记型计算机或是迷你计算机(准系统)、平板计算机，其硬设备大 致由主机板、各种适配卡、无线传输模块、小型硬盘机(1. 5时或2. 5时)和薄型光驱等关键 零部件所组成，而这些关键零部件都被装在一个机壳内。因为可携式计算机的体积设计逐 渐朝向小型化，除了必须安装于主机板的关键零部件(如适配卡或内存模块)外，其余的关 键零部件(如无线传输模块、小型硬盘机或薄型光驱)皆会装配定位在机壳上。就以笔记型计算机为例，若要将无线传输模块、小型硬盘机或薄型光驱等关键零 部件装设于机壳时，为了组装上的便利性，机壳内还会配置多个承载架，以装设上述的关键 零部件。然而，一般这些关键零部件多半以螺丝来固定在机壳上，但，采用螺丝的固定方式 必须使用如螺丝起子等工具，流水线的工人必须一再地动用螺丝起子进行锁入的动作，且 必须以人工方式将螺丝一颗一颗的锁入在对应的锁孔内，使其生产程序复杂而繁琐，这将 造成耗费庞大的人力成本及组装时间。因此将以螺丝将关键零部件固定在机壳上的组合方 式并非是最佳的设计。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电子装置的零部件安装结构，以节省组装 时间且方便使用者操作的固定机构。为了实现上述目的，本发明提供了一种电子装置的零部件安装结构，用以将一零 部件装配在一壳体上，其中，该安装结构包括有一安装槽，开设在该壳体的一表面；一挡墙及二侧墙，分别配置在该安装槽的三侧边，该挡墙位于该二侧墙之间，该二 侧墙分别具有一导轨部，该二导轨部引导该零部件进入该安装槽内；以及至少一悬臂，配置在该安装槽的一侧边且与该挡墙相互对应，该悬臂具有一可活 动的止挡部，该止挡部自该壳体延伸到悬空于该安装槽上方的位置，且该止挡部具有一令 该零部件移入该安装槽或自该安装槽移出的闪避位置，以及一令该零部件被限制在该安装 槽内的止挡位置。上述的电子装置的零部件安装结构，其中，该二导轨部自该二侧墙突出，并朝该安 装槽相对延伸。上述的电子装置的零部件安装结构，其中，该悬臂还具有一固定部，该固定部与该 壳体相互连接，该止挡部自该固定部延伸到该安装槽上方。
上述的电子装置的零部件安装结构，其中，该止挡部的厚度相对大于该固定部的 厚度，并在该止挡部的一侧边形成一止挡面。上述的电子装置的零部件安装结构，其中，该悬臂还具有一导引部，设置在该固定 部与该止挡部之间，该导引部具有一斜面，该斜面受该零部件抵压后，令该止挡部形成弹性 变形位移。上述的电子装置的零部件安装结构，其中，该悬臂的该止挡部及该挡墙限制住该 零部件于一组装方向上的运动自由。上述的电子装置的零部件安装结构，其中，该二侧墙的该二导轨部限制住该零部 件于一垂直方向上的运动自由。上述的电子装置的零部件安装结构，其中，还具有一取出槽，开设在该挡墙上且与 该安装槽相连接，该取出槽用以扳动该零部件自该安装槽移出。本发明的技术效果在于根据本发明的电子装置的零部件安装结构，其功效在于 不需任何的手工工具，即可将零部件装配在壳体上，通过悬臂的止挡部的活动设计，可使得 悬臂的止挡部导引零部件移入或移出安装槽，或是以止挡部将零部件限制在安装槽内，进 而具有快速组装、拆卸的功效。以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
图1为根据本发明的电子装置的零部件安装结构的外观示意图；图2为根据本发明的安装结构的悬臂导引零部件进入二导轨部的动作示意图；图3为根据本发明的安装结构的悬臂导引零部件进入二导轨部的剖面示意图；图4为根据本发明的安装结构的悬臂限制零部件在安装槽内的外观示意图；图5为根据本发明的安装结构的悬臂限制零部件在安装槽内的剖面示意图；图6为根据本发明的安装结构于压抵悬臂向下弹性变形位移的剖面示意图；图7为根据本发明的安装结构于压抵悬臂后而自安装槽内取出零部件的剖面示 意图。其中，附图标记10 壳体11安装槽12 挡墙121取出槽13、13，侧墙131、131，导轨部14 悬臂141固定部142止挡部1421 止挡面143导引部1431 斜面
4
20零部件21 板件22功能电子模块
具体实施例方式下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述根据本发明所公开的电子装置的零部件安装结构，将一电子零部件以可拆卸组装 的关系组设在一电子装置的壳体上，所指的电子装置包括但不局限于如笔记型计算机、工 业计算机等可携式电子装置，而所指的电子零部件可为电子装置的关键零部件，例如无线 传输模块(Transfer Jet)、硬盘、光驱等电子零部件，而在以下实施例中将以无线传输模块 作为固定在电子装置的壳体上的实施例说明。请参阅图1至图5所示。其中，图1为根据本发明的电子装置的零部件安装结构 的外观示意图。图2为根据本发明的安装结构的悬臂导引零部件进入二导轨部的动作示意 图。图3为根据本发明的安装结构的悬臂导引零部件进入二导轨部的剖面示意图。图4为 根据本发明的安装结构的悬臂限制零部件在安装槽内的外观示意图。图5为根据本发明的 安装结构的悬臂限制零部件在安装槽内的剖面示意图。根据本发明所公开的电子装置的零部件安装结构，用以将一零部件20安装在一 壳体10上。壳体10可为一电子装置(如笔记型计算机)的壳体，并且此壳体10用以提 供多个构成逻辑运算系统的电子零部件(未绘示)装配于其中，以及提供至少一周边装置 (未绘示)插设于壳体10上。而且壳体10可依照各家厂商所制订的规格而有各种不同的 结构设计，因此在以下的实施例中，将壳体10以局部的结构作一实施例示意图。壳体10具有一安装槽11，此安装槽11开设在壳体10的一表面。并且壳体10还 包括有一挡墙12、二侧墙13、13’及至少一悬臂14。其中，挡墙12及二侧墙13、13’分别配 置在安装槽11的三个侧边。换言之，挡墙12及二侧墙13、13’分别竖立在安装槽11的三 个侧边且概略垂直于壳体10。如图1的俯视角度所示，挡墙12衔接于二侧墙13、13’之间， 并使挡墙12概略与这二侧墙13、13’相互垂直，以此挡墙12及二侧墙13、13’在安装槽11 的三个侧边形成一合围结构，此合围结构的形状恰好符合零部件的形状。在本实施例中，挡 墙12与二侧墙13、13’可一体成型在壳体10上，但并不以此为限。再者，上述的二侧墙13、13’分别具有一相对的导轨部131、131’。换言之，二导轨 部131、131，自侧墙13、13，的一侧边突出，并使这二个导轨部131、131，分别朝向安装槽11 相对延伸，使得导轨部131、131’可平行于壳体10 (如图1所示)。悬臂14配置在安装槽11的一侧边且与挡墙12相互对应。换言之，悬臂14配置 在挡墙12及二侧墙13、13’所形成的合围结构的开放端处(如图1所示)。且悬臂14具有 一固定部141及一止挡部142。其中，悬臂14以固定部141连接在壳体10上，举例来说， 固定部141以一体成型在壳体10上。而止挡部142则自壳体10延伸到安装槽11的上方。 换言之，止挡部142悬空在安装槽11上，并且可呈一上、下活动的弹性位移。需注意的是， 止挡部142的厚度相对大于固定部141的厚度，以此止挡部142的厚度，在止挡部142的一 侧面形成有一类似挡墙结构的止挡面1421。此外，悬臂14还包括一导引部143，其导引部143设置在固定部141与止挡部142之间。且导引部143具有一斜面1431，用以引导零部件20抵压斜面1431后，让止挡部142 形成弹性变形位移。需注意的是，在本实施例中，以二个悬臂14作为导引零部件20进入安 装槽11的实施例说明，但不以此为限。根据本发明所欲安装的零部件20可为一无线传输模块(Transfer Jet)，其零部 件20大致具有一板件21及一功能电子模块22，且功能电子模块22设置在板件21上。然 而，此仅为一较佳实施例说明，并不以此为限，其也可依设计或需求将零部件20设计成一 盒状结构，并将功能电子模块22收容在一盒体内(未绘示)。以下为根据本发明的零部件20装设于壳体10上的安装方式。零部件20相对于 安装槽11具有一组装方向，并将板件21上的功能电子模块22翻转到板件21下方。使得 零部件20沿着组装方向组入安装槽11时，其零部件20的功能电子模块22可由二个悬臂 14之间通过，而板件21则贴着悬臂14前进。当板件21接触到导引部143时，可通过导引 部143的斜面1431设计，让板件21逐渐推抵止挡部142形成向下的弹性变形位移(如图 2及图3所示)。如此，即可使板件21逐渐越过悬臂14的止挡部142后，进入到二导轨部 131,131'之间，再由二导轨部131,131'接续着引导板件21到达定位。当零部件20的板件21进入二导轨部131、131’后，可通过挡墙12将板件21限制 定位在安装槽11内。并使悬臂14的止挡部142解除受板件21抵压的状态，而弹性回复至 初始位置。如此，即可以止挡部142将板件21限制在安装槽11内。也就是说，板件21越 过悬臂的止挡部142后，可使得止挡部142弹性复位至初始位置，并通过悬臂14的止挡部 142及挡墙12限制住板件21于组装方向上的运动自由，以及通过二导轨部131、131’限制 住板件21于垂直方向上的运动自由。如此一来，即可完全将零部件20固定在安装槽11的 位置内(如图4及图5所示)。当要拆卸零部件20时，可对悬臂14的止挡部142施以一抵压的作用力，让止挡部 142形成一向下的弹性变形位移(如图6所示)，使得板件21不受到止挡面1421的限制。 如此，即可使板件21越过止挡部142后(如图7所示)，而将零部件20自安装槽11内移 出，即可完成拆卸的动作。此外，还可在挡墙12上设计有一取出槽121。其取出槽121开设 在挡墙12上，并且与安装槽11相互连接(如图1所示)。如此，使用者可以手指或对象插 入到取出槽121内，而推抵零部件20自安装槽11内移出。是以，悬臂14的止挡部142具有一令零部件20移入安装槽11或自安装槽11移 出的闪避位置(如图3及图6所示)，以及一令零部件20被限制在安装槽11内的止挡位置 (如图5所示)。根据本发明所公开的电子装置的零部件安装结构，其功效在于零部件可通过悬臂 的导引而组入到安装槽内，并通过悬臂的止挡部、侧墙的导轨部及挡墙的设计，将零部件稳 固的装配在壳体的安装槽内且不会左右晃动。如此，不需任何的手工工具，即可将零部件装 配在壳体上，进而具有快速组装、拆卸的功效。当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟 悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变 形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种电子装置的零部件安装结构，用以将一零部件装配在一壳体上，其特征在于，该 安装结构包括有一安装槽，开设在该壳体的一表面；一挡墙及二侧墙，分别配置在该安装槽的三侧边，该挡墙位于该二侧墙之间，该二侧墙 分别具有一导轨部，该二导轨部引导该零部件进入该安装槽内；以及至少一悬臂，配置在该安装槽的一侧边且与该挡墙相互对应，该悬臂具有一可活动的 止挡部，该止挡部自该壳体延伸到悬空于该安装槽上方的位置，且该止挡部具有一令该零 部件移入该安装槽或自该安装槽移出的闪避位置，以及一令该零部件被限制在该安装槽内 的止挡位置。
2.如权利要求1所述的电子装置的零部件安装结构，其特征在于，该二导轨部自该二 侧墙突出，并朝该安装槽相对延伸。
3.如权利要求1所述的电子装置的零部件安装结构，其特征在于，该悬臂还具有一固 定部，该固定部与该壳体相互连接，该止挡部自该固定部延伸到该安装槽上方。
4.如权利要求3所述的电子装置的零部件安装结构，其特征在于，该止挡部的厚度相 对大于该固定部的厚度，并在该止挡部的一侧边形成一止挡面。
5.如权利要求3所述的电子装置的零部件安装结构，其特征在于，该悬臂还具有一导 引部，设置在该固定部与该止挡部之间，该导引部具有一斜面，该斜面受该零部件抵压后， 令该止挡部形成弹性变形位移。
6.如权利要求1所述的电子装置的零部件安装结构，其特征在于，该悬臂的该止挡部 及该挡墙限制住该零部件于一组装方向上的运动自由。
7.如权利要求1所述的电子装置的零部件安装结构，其特征在于，该二侧墙的该二导 轨部限制住该零部件于一垂直方向上的运动自由。
8.如权利要求1所述的电子装置的零部件安装结构，其特征在于，还具有一取出槽，开 设在该挡墙上且与该安装槽相连接，该取出槽用以扳动该零部件自该安装槽移出。
全文摘要
一种电子装置的零部件安装结构，用以将一零部件装配在一壳体上。在壳体表面开设有一安装槽，且安装槽的三侧边配置有一挡墙及二侧墙，并使挡墙位于二侧墙之间。将至少一悬臂配置在安装槽的一侧边且与挡墙相互对应，且悬臂具有一令零部件移入或移出安装槽的闪避位置，以及一令零部件被限制在安装槽内的止挡位置。本发明不需任何的手工工具，即可将零部件装配在壳体上，进而具有快速组装、拆卸的功效。
文档编号G06F1/18GK102073351SQ200910225989
公开日2011年5月25日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者沈宜威, 罗光 申请人:英业达股份有限公司