专利名称：触控屏、触控屏的制造方法及触控显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种触控屏、触控屏的制造方法及采用该触控屏的触控显示装置。
背景技术：
随着平板显示技术的蓬勃发展及制造成本的日益降低，具有辐射低、厚度小、功耗低等优点的平板显示装置越来越受到消费者的青睐，因此被广泛地应用在电子产品中。为了符合现代人对于更加便利、更加直观的人机界面的需要，近年来市场上逐渐推出各种各样具有触控功能的平板显示装置，即触控显示装置。通常，触控显示装置可分为外置式和内嵌式两种；其中，外置式触控显示装置在传统的平板显示装置基础上附加一触控屏，包括电阻式、电容式、红外线式和表面声波式等多种类型。在上述多种类型中，电容式触控屏由于具有性能稳定、支持多点触控以及使用寿命高等优点，已经越来越受到使用者的青睐，并被广泛应用于触控显示装置中。现有电容式触控屏通常包括基板、依序设置在基板上的下导电层、绝缘层、上导电层以及覆盖该上导电层四周边缘的遮光油墨，进一步地，为了保护该上导电层在触控时不致磨损及破坏，电容式触控屏的上导电层上方还会设置透明覆盖层(Coverlens)，其中透明覆盖层通过光学胶粘合在遮光油墨上。然而，上述触控屏的制造过程中，通过光学胶粘合透明覆盖层的步骤不仅导致制造工艺的复杂，还可以造成上导电层的损坏而降低可靠性，并且光学胶的使用一定程度也增加了制造成本。
发明内容
为解决现有技术电容式触控屏工艺的复杂、可靠性较低以及成本较高的技术问题，有必要提供一种工艺简单、可靠性较高、成本较低的触控屏。同时，也有必要提供一种触控屏的制造方法及采用上述触控屏的触控显示装置。一种触控屏，其包括一基板、一设置在该基板上的下导电层、一设置在该下导电层上的绝缘层、至少一设置在该绝缘层上的第一传输线、一设置在该第一传输线上的遮光层及一设置在该遮光层上的上导电层，该遮光层及该至少一第一传输线平面上位于该触控屏的边缘区域，该遮光层包括至少一第一通孔，该上导电层通过该至少一第一通孔与该至少一第一传输线电连接。一种触控屏，其包括一下导电层、一设置在该下导电层上的绝缘层、一设置在该绝缘层上的上导电层及一覆盖该上导电层的透明覆盖层，该绝缘层上还设置有一第一传输线，且该第一传输线上设置有一遮光层，该遮光层包括一第一通孔，该第一传输线通过该第一通孔与该上导电层电连接，该遮光层及第一传输线平面上位于该触控屏的边缘区域，该上、下导电层在该边缘区域交叠形成一第一触控电容，该第一通孔作为该第一触控电容的触控功能控制符，当第一通孔所在位置被触摸时，该第一触控电容的电容值发生变化且被侦测到。
一种触控屏的制造方法，其包括如下步骤提供一透明基板，作为该触控屏的透明覆盖层；在该透明覆盖层上直接形成一上导电层；在该上导电层远离该透明覆盖层的一侧形成一遮光层以及至少一遮光层通孔；在该遮光层远离该上导电层一侧形成至少一第一传输线，且该至少一第一传输线与该上导电层通过该至少一第一通孔电连接；在该至少一第一传输线远离遮光层的一侧形成一绝缘层；及在该绝缘层远离该至少一第一传输线的一侧形成一下导电层。一种触控显示装置，其包括一触控屏及一与该触控屏层叠设置的显示面板，该触控屏包括一基板以及沿远离该基板一表面方向依序设置的一下导电层、一绝缘层、至少一第一传输线、一遮光层及一上导电层，该遮光层将该触控屏界定出一透光的显示区及一该遮光层所在位置的边缘区域，该至少一第一传输线位于该边缘区域，该遮光层包括至少一第一通孔，该至少一第一传输线一方面电性耦接一外部电路，另一方面通过该至少一第一通孔电性耦接该上导电层。与现有技术相比较，本发明触控屏、触控屏的制造方法及触控显示装置中，遮光层未设置于该上导电层及透明覆盖层之间，使得该上导电层可以直接形成在一透明覆盖层上，从而简化制造工艺；同时，该制造工艺省掉光学胶及其粘合也可以提高可靠性，降低制造成本。
图1是本发明触控屏一较佳实施方式的立体分解示意图。图2是图1所示触控屏的各元件结合后的立体结构图。图3是图1所示触控屏的平面透视图。图4是图3沿线IV-IV的剖面示意图。图5本发明触控屏另一较佳实施方式的平面透视图。图6是图5触控屏的立体结构图。图7是图5的部分放大示意图。图8至图11是图6的几种变更实施例的示意图。图12是本发明触控显示装置一较佳实施方式之示意图。主要元件符号说明
触控屏100、200、20
基板110
下导电层120
上导电层160,260
绝缘层112
遮光层150,250
透明覆盖层114
第一传输线140,240
第二传输线130,230
第一通孔152
第二通孔254,254'
第一方向X
第二方向Y
边缘区域102
接合区域1022
触控显示区104
第一导电线路162
第二导电线路122,222
电极142
附加导电线路124,264
第一触控电容170
梳状结构2641,2221
连通部2642,2642
环形结构2641，
圆形部2223
触控显示装置10
显示面板30
电路板40
具体实施例方式本发明第一实施方式提供的触控屏包括一基板、一设置在该基板上的下导电层、 一设置在该下导电层上的绝缘层、一设置在该绝缘层上的第一传输线、一设置在该第一传输线上的遮光层及一设置在该遮光层上的上导电层，该遮光层及该第一传输线平面上位于该触控屏的边缘区域，该遮光层包括一第一通孔，该上导电层通过该第一通孔与该第一传输线电连接。该第一实施方式提供的触控屏中，该上导电层可以直接形成于一透明覆盖层上， 从而简化制造工艺、降低制造成本。本发明第二实施方式提供的触控屏包括一下导电层、一设置在该下导电层上的绝缘层、一设置在该绝缘层上的上导电层及一覆盖该上导电层的透明覆盖层，该绝缘层上还设置有一第一传输线，且该第一传输线上设置有一遮光层，该遮光层包括一第一通孔，该第一传输线通过该第一通孔与该上导电层电连接，该遮光层及第一传输线平面上位于该触控屏的边缘区域，该上、下导电层在该边缘区域交叠形成一第一触控电容，该第一通孔作为该第一触控电容的触控功能控制符，当第一通孔所在位置被触摸时，该第一触控电容的电容值发生变化且被侦测到。该第二实施方式中，该遮光层位于该上、下导电层之间，进而该上导电层可以直接形成于一透明覆盖层上，从而该第二实施方式提供的触控屏相较于现有技术可以简化制造工艺、降低制造成本。进一步地，在一种实施例中，该遮光层包括一第一通孔，该上导电层包括多条沿一第一方向延伸的第一导电线路，该第一传输线通过该第一通孔电连接至该多条第一导电线路的其中一条。进一步地，在一种实施例中，该下导电层包括沿一第二方向延伸且与该多条第一导电线路绝缘交叉的第二导电线路，该第二方向垂直于该第一方向。进一步地，该下导电层还包 括沿第二方向延伸的附加导电线路，该附加导电线路与该多条第一导电线路其中之一或者第一传输线部分交叠，从而形成该第一触控电容。进一步地，在一种实施例中，该第一通孔还对应于该第一触控电容，进而该第一通孔作为该触控功能控制符。进一步地，在一种实施例中，该触控功能控制符可以为音量控制符、音乐视频播放控制符或者屏幕滑动控制符等。进一步地，在一种实施例中，该触控屏还包括一位于该边缘区域的第二传输线，该第二传输线用于电连接下导电层的多条第二导电线路其中的一条。进一步地，在一种实施例中，该上导电层还包括一沿该第一方向延伸的附加导电线路，该上导电层的一附加导电线路与该多条第二导电线路其中之一或者该第二传输线部分绝缘交叠形成一第二触控电容。进一步地，在一种实施例中，该遮光层还包括一第二通孔，该第二通孔对应于该第二触控电容，并作为该第二触控电容的触控功能控制符。当该第二通孔所在位置被触摸时， 该第二触控电容的电容值发生变化且被侦测到。进一步地，在一种实施例中，该边缘区域还包括一接合区域，该第一传输线及第二传输线的一端排列在该接合区域，用于与一外部电路电连接。进一步地，在一种实施例中，该透明覆盖层的材料为玻璃或者亚克力。进一步地，在一种实施例中，该遮光层的材料包括油墨。进一步地，在一种实施例中，该上导电层的附加导电线路与该多条第二导电线路其中之一的交叠区域呈梯形。或者，在一种实施例中，该上导电层的附加导电线路可以包括梳状结构及连通该梳状的连通部，该第二导电线路延伸至该边缘区域临近该第二导电层的附加导电线路的部分也包括梳状结构，该上导电层的附加导电线路的梳状结构与该第二导电线路的梳状结构一一交互啮合。该上导电层的附加导电线路的连通部与该第二导电线路的梳状结构部分交叠形成该至少一第二触控电容。进一步地，在一种实施例中，该上导电层的附加导电线路的梳状结构与该第二导电线路的梳状结构整体构成的形状可以大致呈矩形、大致圆形或者梯形。或者，在一种实施例中，该上导电层的附加导电线路包括一中空的环形结构及连通该环形结构的连通部，该第二导电线路延伸至该边缘区域临近该上导电层的附加导电线路的部分包括圆形部及连通部。该圆形部位于该环形结构的中央，且该第二导电线路的连通部与该环形结构交叠形成至少一第二触控电容。本发明还提供一种触控屏的制造方法，其包括如下步骤提供一透明基板，作为该触控屏的透明覆盖层；在该透明覆盖层上直接形成一上导电层；在该上导电层远离该透明覆盖层的一侧形成一遮光层以及至少一遮光层通孔；
在该遮光层远离该上导电层一侧形成至少一第一传输线，且该至少一第一传输线与该上导电层通过该至少一第一通孔电连接；在该至少一第一传输线远离遮光层的一侧形成一绝缘层；及在该绝缘层远离该至少一第一传输线的一侧形成一下导电层。其中，该上导电层与该下导电层相互绝缘。该触控屏的制造方法中，该上导电层直接形成于该透明覆盖层上，从而简化制造工艺、降低制造成本。本发明还提供一种触控显示装置，其包括一触控屏及一与该触控屏层叠设置的显示面板，该触控屏包括一基板以及沿远离该基板一表面方向依序设置的一下导电层、一绝缘层、一第一传输线、一遮光层及一上导电层，该遮光层将该触控屏界定出一透光的显示区及一该遮光层所在位置的边缘区域，该第一传输线位于该边缘区域，该遮光层包括一第一通孔，该第一传输线一方面电性耦接一外部电路，另一方面通过该第一通孔电性耦接该上导电层。该触控显示装置中，该上导电层可以直接形成于一透明覆盖层上，从而简化制造工艺、降低制造成本。进一步地，在一种实施例中，该遮光层可以为中空的框形。进一步地，在一种实施例中，该触控屏还包括一位于该上导电层上的透明覆盖层， 进而该上导电层是直接形成于该透明覆盖层上。进一步地，在一种实施例中，该上导电层包括多条沿一第一方向延伸的第一导电线路，该第一传输线通过该一第一通孔电连接至该多条第一导电线路的其中一条。进一步地，在一种实施例中，该下导电层包括沿一第二方向延伸且与该多条第一导电线路绝缘交叉的第二导电线路，该第二方向垂直于该第一方向。进一步地，该下导电层还包括沿第二方向延伸的附加导电线路，该附加导电线路位于该边缘区域，且该附加导电线路与该多条第一导电线路其中之一或者该第一传输线部分交叠，从而形成一第一触控电容。进一步地，在一种实施例中，该第一通孔还对应于该第一触控电容，且该第一通孔作为该第一触控电容的触控功能控制符。进一步地，在一种实施例中，该触控功能控制符可以为音量控制符、音乐视频播放控制符或者屏幕滑动控制符等。进一步地，在一种实施例中，该触控屏还包括一位于该边缘区域的第二传输线，该第二传输线用于电连接下导电层的多条第二导电线路其中之一。进一步地，在一种实施例中，该上导电层还包括一沿该第一方向延伸的附加导电线路，该上导电层的附加导电线路与该多条第二导电线路其中之一或者该至少一第二传输线部分绝缘交叠形成一第二触控电容。进一步地，在一种实施例中，该遮光层还包括一第二通孔，该第二通孔对应于该第二触控电容，并作为该第二触控电容的触控功能控制符。当该第二通孔所在位置被触摸时， 该第二触控电容的电容值发生变化且被侦测到。进一步地，在一种实施例中，该边缘区域还包括一接合区域，该第一传输线及第二传输线的一端排列在该接合区域，用于与一外部电路电连接。
进一步地，在一种实施例中，该透明覆盖层的材料为玻璃或者亚克 力。进一步地，在一种实施例中，该遮光层的材料包括油墨。进一步地，在一种实施例中，该上导电层的附加导电线路与该多条第二导电线路其中之一的交叠区域呈梯形。或者，在一种实施例中，该上导电层的附加导电线路可以包括梳状结构及连通该梳状的连通部，该第二导电线路延伸至该边缘区域临近该上导电层的附加导电线路的部分也包括梳状结构，该上导电层的附加导电线路的梳状结构与该第二导电线路的梳状结构一一交互啮合。该上导电层的附加导电线路的连通部与该第二导电线路的梳状结构部分交叠形成该至少一第二触控电容。进一步地，在一种实施例中，该上导电层的附加导电线路的梳状结构与该第二导电线路的梳状结构整体构成的形状可以大致呈矩形、大致圆形或者梯形。或者，在一种实施例中，该上导电层的附加导电线路包括一中空的环形结构及连通该环形结构的连通部，该第二导电线路延伸至该边缘区域临近该上导电层的附加导电线路的部分包括圆形部及连通部。该圆形部位于该环形结构的中央，且该第二导电线路的连通部与该环形结构交叠形成至少一第二触控电容。下面结合附图对本发明触控屏及触控显示装置的较佳实施方式进行介绍。请参阅图1，图1是本发明触控屏一较佳实施方式的立体分解示意图。该触控屏 100包括一基板110、一下导电层120、一上导电层160、一绝缘层112、一遮光层150、一透明覆盖层114、多条第一传输线140及多条第二传输线130。该下导电层120设置在该基板 110上。该多条第二传输线130电连接该下导电层120，且该多条第二传输线130也可以设置在该基板110上。该绝缘层112设置在该下导电层120上方，在一种实施例中，该绝缘层 112可以覆盖该下导电层120及多条第一传输线140。该多条第一传输线140设置在该绝缘层112上。该遮光层150设置在该多条第一传输线140上，其包括多个第一通孔152。该上导电层160位于该遮光层150上，其通过该遮光层150的多个第一通孔152电连接该多条第一传输线140。请一并参阅图2、图3及图4，图2是图1所示触控屏100的各元件结合后的示意图，图3是图1所示触控屏100的平面透视图，图4是图3沿线IV-IV的剖面示意图。该遮光层150为一中空的矩形框，在平面上位于该触控屏100的四周的边缘区域102。该遮光层150的中空的矩形框界定了被该边缘区域102包围的透光的触控显示区104。该多条第一传输线140及多条第二传输线130相互绝缘，且在平面上均位于该遮光层150的正下方 (即位于该触控屏100的边缘区域102)，优选地，该多条第一传输线140及多条第二传输线彼此错开。该上导电层160包括多条沿一第一方向X延伸的第一导电线路162。该下导电层 120包括多条沿一第二方向Y延伸且与该多条第一导电线路162绝缘交叉的第二导电线路 122，其中该第二方向Y垂直于该第一方向X。该多条第一导电线路162贯穿该触控显示区 104，且该多条第一导电线路162在该边缘区域102与该遮光层150交叠。该多条第二导电线路122也贯穿该触控显示区104，且该多条第二导电线路122可以在该边缘区域102与该遮光层150部分交叠。该多条第一传输线140与该多条第一导电线路162 —一对应，每一第一传输线140通过对应的一第一通孔152电连接对应的一第一导电线路162。每一第一传输线140的电连接该第一导电线路162的一端定义一电极142，该电极142的形状可以为特定形状，如矩形或圆形。
该下导电层120还包括附加导电线路124，本实施方式中，该附加导电线路124的数量为二，在其他实施例中，该附加导电线路124的数量还可以根据实际情况选择。该二附加导电线路124可以均沿该第二方向Y延伸，且分别位于该多条第二导电线路122的两侧， 如左侧下方及右侧上方。该二附加导电线路124与该遮光层150至少存在部分交叠。优选地，本实施方式中，该二附加导电线路124均位于该边缘区域102，即该遮光层150正下方。 其中每一附加导电线路124也电连接一第二传输线130。平面上，该二附加导电线路124与该多条第一导电线路162、第一传输线140交叠， 从而形成多个第一触控电容170。同时，该二附加导电线路124与该多个第一通孔152在位置上相对应，且该多个第一通孔152分别对于该多个第一触控电容170，进而该多个第一通孔152可以分别作为该多个第一触控电容170的触控功能控制符，当某一第一通孔152所在处的透明覆盖层114被触摸或操作，该第一通孔152对应的第一触控电容170的电容值会发生变化，连接该第一、第二传输线140及130的外部电路通过可以侦测到该第一触控电容170的电容值会发生变化，进而该外部电路可以执行相应操作。该触控功能控制符可以为图1、图2及图3中所示的音量控制符或者屏幕滑动控制符等。请再次参阅图4，该上导电层160直接与该透明覆盖层114接触，且该上导电层 160是形成于该透明覆盖层114上，比如制造过程中，可以直接以该透明覆盖层114为承载基板而沉积透明导电材料而形成该上导电层160。该边缘区域102还包括一接合区域1022，该第一传输线140及第二传输线130的一端排列在该接合区域1022，用于与外部电路(如软性电路板)电连接。进一步地，该透明覆盖层114的材料可以为玻璃或者亚克力。该遮光层150的材料可以是油墨。该上导电层160及该下导电层120均为透明导电层，其材料可以为氧化铟锌。该第一传输线140及第二传输线130的材料可以为金属或者透明导电层，优选地，该第一传输线140及第二传输线130的材料为银。与现有技术相比较，本发明触控屏100中，由于该遮光层150未设置于该上导电层 160及透明覆盖层114之间，使得该上导电层160可以直接形成于该透明覆盖层114，从而简化制造工艺；同时，该制造工艺省掉光学胶及其粘合也可以提高可靠性，降低制造成本， 以及减少触控屏100的厚度。另外，本发明触控屏100通过增加与该多条第一导电线路162及多条第一传输线 140交叠的附加导电线路124，形成多个第一触控电容170。同时，将该遮光层150的多个第一通孔152不仅用于导通第一传输线140和第一导电线路162，同时也作为该多个第一触控电容170的触控功能控制符，使该触控屏100边缘区域102增加了触控功能，提高该触控屏 100的可操作性。请参阅图5及图6，图5本发明触控屏另一较佳实施方式的平面透视图，图6是图 5触控屏的立体结构图。另一种较佳实施方式的触控屏200与上述触控屏100的主要区别在于上导电层260还包括一沿该第一方向延伸的附加导电线路264，该上导电层260的附加导电线路264与第二导电线路222或者第二传输线230绝缘交叠形成多个第二触控电容(未标示)，遮光层250还包括多个第二通孔254，该多个第二通孔254分别对于该多个第二触控电容，并作为该第二触控电容的触控功能控制符，该触控功能控制符可以为音乐视频播放控制符。另外，该上导电层260的附加导电线路264也通过一第二通孔254’电连接一第一传输线240，本实施例中，仅一第二通孔254’用于电连接该第一传输线240与该上导电层260的附加导电线路264，其他的第二通孔254并不实现电连接的功能，其主要起到触控功能控制符的作用与上述较佳实施方式的触控屏100相比较，第二实施方式的触控屏200的上导电层260还包括沿该第一方向延伸的附加导电线路264，该上导电层260的附加导电线路264 与该第二导电线路222或者该第二传输线230绝缘交叠形成多个第二触控电容，并且通过设置该遮光层多个第二通孔254作为该第二触控电容的触控功能控制符，进一步增加该触控屏200边缘区域增加了触控功能，提高该触控屏200的可操作性。此外，请参阅图7，其是图5的部分放大示意图。从图7中可以看出，该上导电层 260的附加导电线路264与该第二导电线路222的交叠区域呈梯形，当然，具体的交叠区域的形状还可以为其他形状。进一步，为了使该附加导电线路264与该第二导电线路222交叠形成的触控电容的特性更好，本发明为调整上述交叠区域的面积而对该第二导电线路222 与该附加导电线路264的部分形状也做了新设计。请参阅图8至图11，图8至图11是图7的几种变更实施例的示意图。其中，图8、 图9及图10中，该上导电层260的附加导电线路264可以包括梳状结构2641及连通该梳状的连通部2642，该第二导电线路222延伸至该边缘区域临近该上导电层260的附加导电线路264的部分也包括梳状结构2221，该上导电层260的附加导电线路264的梳状结构2641 与该第二导电线路222的梳状结构2221 —一交互啮合，该上导电层260的附加导电线路 264的连通部2642与该第二导电线路222的梳状结构2221部分交叠形成第二触控电容。 图8至图9的主要区别在于该梳状结构2641与梳状结构2221整体构成的形状不同，分别呈矩形、大致圆形及梯形。图11中，该上导电层260的附加导电线路264包括一中空的环形结构2641，及连通该环形结构的连通部2642’，该第二导电线路222延伸至该边缘区域临近该上导电层260 的附加导电线路264的部分包括圆形部2223及连通部2220。该圆形部2223位于该环形结构2641，的中央，且该第二导电线路222的连通部2222与该环形结构2641，交叠形成第二触控电容。图8至图11的设计使得附加导电线路264与第二导电线路222在不增大交叠区域的情况下，提高可被触控的面积，具体可以设计为符合人的手指指肚的大小，以提高触控屏的操作方便性。进一步地，请再次参阅图1及图4，本发明还提供一种上述触控屏100的制造方法， 该制造方法包括如下步骤步骤Sl 提供一透明基板，作为该触控屏100的透明覆盖层114。具体地，该透明基板作为一承载基底，也作为该触控屏100的触摸接触面，即该透明覆盖层114。步骤S2 在该透明覆盖层114上直接形成一上导电层160。具体地，沉积一第一透明导电层于该透明覆盖层114的一表面；以及提供一预定图案对该第一透明导电层进行刻蚀，进而形成图1所示图案的上导电层160。步骤S3 在 该上导电层160远离该透明覆盖层114的一侧形成一遮光层150以及多个位于该遮光层150中的第一通孔152。具体地，在该上导电层160远离该透明覆盖层114的表面沉积一层遮光材料，对该层遮光材料进行刻蚀，进而形成图1所示图案的遮光层150以及多个位于该遮光层150中的第一通孔152。步骤S4 在该遮光层150远离该上导电层160—侧形成多条第一传输线140，且该多条第一传输线140与该上导电层160通过该多个第一通孔152电连接。该步骤包括在该遮光层150远离该上导电层160表面沉积一第一金属层，对该第一金属层进行刻蚀，进而形成图1所示图案的多条第一传输线140。步骤S5 在该多条第一传输线140远离该遮光层150的一侧形成该绝缘层112。 该步骤包括沉积一绝缘材料覆盖该多条第一传输线140、该遮光层150、该上导电层160及该透明覆盖层114;步骤S6 在该绝缘层112远离该多条第一传输线140的一侧形成一下导电层120。 具体地，沉积一第二透明导电层于该绝缘层112远离该多条第一传输线140的表面，对该第一透明导电层进行刻蚀，进而形成图1所示图案的下导电层120。步骤S7 形成与该下导电层120电连接的多条第二传输线130。该步骤包括沉积一第二金属层，对该第二金属层进行刻蚀，进而形成图1所示图案的多条第二传输线130。步骤S8 在该下导电层120远离该绝缘层112 —侧覆盖一绝缘层，即形成该基板 110。该步骤包括沉积一绝缘材料覆盖该下导电层120、多条第二传输线130及该绝缘层 112。相较于现有技术的制造方法，本发明的触控屏100制造方法中，该上导电层160直接形成于该透明覆盖层114上，从而简化制造工艺、降低制造成本。图12是本发明触控显示装置一较佳实施方式之示意图。该触控显示装置10包括一触控屏20、一与该触控屏20层叠设置的显示面板30及一电连接该触控屏20的电路板 40，该触控屏20可以采用第一、第二实施方式中任意一触控屏，该显示面板30可以为液晶显示面板、有机发光式显示面板及场发射式显示面板等。
权利要求
1.一种触控屏，其特征在于该触控屏包括一基板、一设置在该基板上的下导电层、一设置在该下导电层上的绝缘层、至少一设置在该绝缘层上的第一传输线、一设置在该第一传输线上的遮光层、及一设置在该遮光层上的上导电层，该遮光层及该至少一第一传输线平面上位于该触控屏的边缘区域，该遮光层包括至少一第一通孔，该上导电层通过该至少一第一通孔与该至少一第一传输线电连接。
2.如权利要求1所述的触控屏，其特征在于该触控屏还包括一位于该上导电层上的透明覆盖层，且该上导电层是直接形成于该透明覆盖层上。
3.如权利要求1所述的触控屏，其特征在于该上导电层包括多条沿一第一方向延伸的第一导电线路，该至少一第一传输线通过该至少一第一通孔电连接至该多条第一导电线路的其中一条；该下导电层包括沿一第二方向延伸且与该多条第一导电线路绝缘交叉的第二导电线路，该第二方向垂直于该第一方向。
4.如权利要求3所述的触控屏，其特征在于该下导电层还包括至少一沿第二方向延伸的附加导电线路，该至少一附加导电线路位于该边缘区域，且该至少一附加导电线路与该多条第一导电线路其中之一或者至少一第一传输线部分交叠，从而形成至少一第一触控电容。
5.如权利要求4所述的触控屏，其特征在于该至少一第一通孔对应于该至少一第一触控电容，且该至少一第一通孔作为该至少一第一触控电容的触控功能控制符。
6.如权利要求5所述的触控屏，其特征在于该触控功能控制符为音量控制符、音乐视频播放控制符或者屏幕滑动控制符。
7.如权利要求6所述的触控屏，其特征在于该触控屏还包括至少一位于该边缘区域的第二传输线，该至少一第二传输线用于电连接下导电层的多条第二导电线路。
8.如权利要求7所述的触控屏，其特征在于该上导电层还包括至少一沿该第一方向延伸的附加导电线路，该上导电层的至少一附加导电线路与该多条第二导电线路其中之一或者该至少一第二传输线部分绝缘交叠形成至少一第二触控电容。
9.如权利要求8所述的触控屏，其特征在于该遮光层还包括至少一第二通孔，该至少一第二通孔对应于该至少一第二触控电容，并作为该至少一第二触控电容的触控功能控制符。
10.如权利要求7所述的触控屏，其特征在于该边缘区域还包括一接合区域，该至少一第一传输线及至少一第二传输线的一端排列在该接合区域，用于与一外部电路电连接。
11.如权利要求10所述的触控屏，其特征在于该至少一第一传输线的数量为多条，该至少一第一通孔的数量为多个，该多条第一导电线路通过该多个第一通孔与该多条第一传输线电连接。
12.如权利要求11所述的触控屏，其特征在于该至少一第二传输线的数量为多条，该多条第二传输线与该多条第二导电线路电连接。
13.如权利要求2所述的触控屏，其特征在于该透明覆盖层的材料为玻璃或者亚克力。
14.如权利要求1所述的触控屏，其特征在于该遮光层的材料包括油墨。
15.一种触控屏，其包括一下导电层、一设置在该下导电层上的绝缘层、一设置在该绝缘层上的上导电层及一覆盖该上导电层的透明覆盖层，其特征在于该绝缘层上还设置有2至少一第一传输线，且该第一传输线上设置有一遮光层，该遮光层包括至少一第一通孔，该至少一第一传输线通过该至少一第一通孔与该上导电层电连接，该遮光层及至少一第一传输线平面上位于该触控屏的边缘区域，该上、下导电层在该边缘区域交叠形成至少一触控电容，该至少一第一通孔作为该至少一触控电容的触控功能控制符，当至少一第一通孔所在位置被触摸时，该至少一触控电容的电容值发生变化且被侦测到。
16.一种触控屏的制造方法，其包括如下步骤 提供一透明基板，作为该触控屏的透明覆盖层； 在该透明覆盖层上直接形成一上导电层；在该上导电层远离该透明覆盖层的一侧形成一遮光层以及至少一位于该遮光层中的第一通孔；在该遮光层远离该上导电层一侧形成至少一第一传输线，且该至少一第一传输线与该上导电层通过该至少一第一通孔电连接；在该至少一第一传输线远离遮光层的一侧形成一绝缘层；及在该绝缘层远离该至少一第一传输线的一侧形成一下导电层。
17.—种触控显示装置，其包括一触控屏及一与该触控屏层叠设置的显示面板，其特征在于该触控屏包括一基板以及沿远离该基板一表面方向依序设置的一下导电层、一绝缘层、至少一第一传输线、一遮光层及一上导电层，该遮光层将该触控屏界定出一透光的显示区及一该遮光层所在位置的边缘区域，该至少一第一传输线位于该边缘区域，该遮光层包括至少一第一通孔，该至少一第一传输线一方面电性耦接一外部电路，另一方面通过该至少一第一通孔电性耦接该上导电层。
全文摘要
本发明涉及一种触控屏，该触控屏包括一基板、一设置在该基板上的下导电层、一设置在该下导电层上的绝缘层、至少一设置在该绝缘层上的第一传输线、一设置在该第一传输线上的遮光层及一设置在该遮光层上的上导电层，该遮光层及该至少一第一传输线平面上位于该触控屏的边缘区域，该遮光层包括至少一第一通孔，该上导电层通过该至少一第一通孔与该至少一第一传输线电连接。本发明还提供一种该触控屏的制造方法及采用该触控屏的触控显示装置。该触控屏、该触控屏的制造方法得到的触控屏及该触控显示装置具有工艺简单、可靠性较高、成本较低等优点。
文档编号G06F3/044GK102243544SQ201010171440
公开日2011年11月16日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者孟锴 申请人:奇美电子股份有限公司, 群康科技(深圳)有限公司