显示器件及其触摸屏的制作方法

文档序号:13289199阅读:136来源:国知局
技术领域本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示器件及其触摸屏。

背景技术:
目前市面上常见的显示器包括液晶显示器(LCD)和有机发光二极管(OLED)显示器。液晶显示器(LCD)包括触摸屏、上偏光片、LCD、下偏光片以及背光模组;OLED显示器包括触摸屏、上偏光片以及OLED。现有技术中,液晶显示器和OLED显示器的上偏振片都是需要单独贴付,需要投入专门的高精度贴合设备和熟练的操作工人;且液晶显示器和OLED显示器上偏光片与触摸屏贴合后由于膨胀收缩系数不一样容易造成云纹(mura)现象。此外,液晶显示器上下偏振片贴付后的吸收轴夹角由于对位精度的问题很难得到保证;且光在多层膜片之间传播损耗较大,不利于显示模组的亮度提升。

技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明提供一种显示器件及其触摸屏,能够使得所述显示器件薄型化,同时,能够简化显示器件结构、降低显示器件成本、提高显示器件性能。本发明提出的具体技术方案为:提供一种具有偏振功能的触摸屏,包括从上而下依次堆叠设置的:透明盖板,用于接收用户的触控操作以及保护所述触摸屏;第一透明导电层,用于实现所述触摸屏的触控功能以及支撑所述透明盖板;第一偏振层,用于产生偏振光以及支撑所述第一透明导电层;其中,所述第一透明导电层通过涂布或转印的方式形成于所述第一偏振层上,所述透明盖板通过粘合剂粘连的方式形成于所述第一透明导电层上。进一步地,所述第一偏振层包括位于所述第一透明导电层下表面的线性偏振片。进一步地,所述第一偏振层还包括设置于所述线性偏振片上表面和/或所述线性偏振片下表面的光学补偿薄膜,其中,所述光学补偿薄膜与所述线性偏振片之间通过粘合剂进行粘连。进一步地,所述光学补偿薄膜为四分之一波长相位延迟片;所述光学补偿薄膜的光轴方向与所述线性偏振片的偏振方向夹角为45°。进一步地,所述线性偏振片为合成二向色型偏振器。进一步地,所述线性偏振片的偏振方向与水平面的夹角为-15°~15°。进一步地,还包括:位于所述第一偏振层下表面的第二透明导电层,用于实现所述触摸屏的互电容触控功能;位于所述第二透明导电层下表面的保护层,用于支撑以及保护所述第二透明导电层;其中,所述第二透明导电层通过涂布或转印的方式形成于所述第一偏振层下表面,所述保护层通过粘合剂粘连的方式形成于所述第二透明导电层下表面。本发明还提供一种显示器件,包括如上所述的触摸屏、位于所述触摸屏下表面的显示屏。进一步地,所述显示屏为有机发光二极管。进一步地,所述显示屏为液晶显示屏;所述显示器件还包括位于所述显示屏下表面的第二偏振层以及位于所述第二偏振层下表面的背光模组。本发明提出的一种显示器件及其触摸屏,所述触摸屏具有产生偏振光的功能,使用所述触摸屏后,现有的液晶显示器和OLED显示器可以不需要额外的添加上偏振片,且所述触摸屏的厚度等于现有技术中触摸屏的厚度,整个显示器件减少的厚度等于上偏振片的厚度,从而使得所述显示器件薄型化,同时,能够简化显示器件结构、降低显示器件成本、提高显示器件性能。附图说明通过结合附图进行的以下描述,本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚,附图中:图1为本发明显示器件的结构示意图;图2为本发明显示器件的另一结构示意图;图3为本发明触摸屏的结构示意图;图4为本发明触摸屏具体结构示意图;图5为本发明触摸屏的另一结构示意图。具体实施方式以下,将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而,可以以许多不同的形式来实施本发明,并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反,提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用,从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。参照图1、图2,本实施例提供了一种显示器件,其包括触摸屏1以及位于所述触摸屏1下表面的显示屏2。其中,所述显示屏2为OLED(如图1所示)或LCD(如图2所示);若所述的显示屏2为LCD,则所述显示器件还包括位于所述显示屏2下表面的第二偏振层3以及位于所述第二偏振层3下表面的背光模组4。所述触摸屏1与所述显示屏2之间通过粘连胶5进行粘连,所述粘连胶5为透明的光学胶水。这里定义所述触摸屏1朝向用户的一面为其上表面、背离用户的一面为其下表面;所述显示屏2朝向所述触摸屏1的一面为其上表面、背离所述触摸屏1的一面为其下表面。同理,所述第二偏振层3朝向所述显示屏2的一面为其上表面、背离所述显示屏2的一面为其下表面。参照图3,本实施例中的触摸屏1具有偏振功能,其包括从上而下依次堆叠设置的透明盖板11、第一透明导电层12以及第一偏振层13。具体的,所述透明盖板11位于所述触摸屏1的顶层,用于接收用户的触控操作以及保护所述触摸屏1,其可以采用玻璃材料或聚酯类材料来制作,聚酯类材料例如为PP、PMMA、PC、PET等材料,优选地,所述透明盖板11采用卤化物玻璃。所述第一透明导电层12位于所述透明盖板11下表面,用于实现所述触摸屏1的触控功能以及支撑所述透明盖板11;所述第一透明导电层12可以采用PEDOT类导电性高分子或石墨烯薄膜、Ag丝墨,优先的,采用石墨烯薄膜。其中,所述第一透明导电层12与所述透明盖板11之间通过粘合剂14进行粘连,所述粘合剂为透明的光学胶水,且具有光学各向同性的特性,优选的,所述粘合剂为OCA或OCR类型的胶水。所述第一偏振层13位于所述第一透明导电层12的下表面,用于产生偏振光以及支撑所述第一透明导电层12;其中,所述第一透明导电层12通过涂布或转印的方式形成于所述第一偏振层13的上表面。同理,这里所述透明盖板11朝向用户的一面为其上表面、背离用户的一面为其下表面;所述第一透明导电层12朝向所述透明盖板11的一面为其上表面、背离所述透明盖板11的一面为其下表面;所述第一偏振层13朝向所述第一透明导电层12的一面为其上表面、背离所述第一透明导电层12的一面为其下表面。参照图4,具体的,所述第一偏振层13包括位于所述第一透明导电层12下表面的线性偏振片13a,用于将入射到其表面的光线转换为线偏振光。其中,所述线性偏振片为合成二向色型偏振器,优选的,所述线性偏振片13a为聚乙烯醇-碘复合偏振器或者本征偏振器;所述线性偏振片的偏振方向与水平面的夹角为-15°~15°,例如,所述线性偏振片的偏振方向与水平面的夹角为-15°、-7°、0°、7°、15°。为了满足不同的光学需求,所述第一偏振层13还包括位于所述线性偏振片13a上表面或下表面的光学补偿薄膜13b,优选的,为了能够对所述显示器件进行视角补偿,所述光学补偿薄膜13b可以采用专利名称为“基于拉伸聚合物薄膜的光学补偿薄膜”,专利公开号为CN102197331A中的光学补偿薄膜技术。例如,为了降低内部反射,在所述线性偏振片13a的下表面设置一层光学补偿薄膜13b,这里也可以根据实际需要设置多层光学补偿薄膜13b,多层光学补偿薄膜13b可以分别位于所述线性偏振片13a上表面和下表面;其中,所述光学补偿薄膜13b与所述线性偏振片13a之间通过粘合剂14进行粘连。所述光学补偿薄膜13b为四分之一波长相位延迟片;所述光学补偿薄膜13b的光轴方向与所述线性偏振片13a的偏振方向夹角为45°。当外界光线投射到所述触摸屏1上时,大部分光线透过所述触摸屏1经过所述线性偏振片13a后变成线偏振光,所述线偏振光再经过所述光学补偿薄膜13b后变成圆偏振光,所述圆偏振光再被所述显示屏2反射,反射后的圆偏振光的旋转方向反向,再经过所述光学补偿薄膜13b后变成与所述线性偏振片13a的偏振方向垂直的线偏振光,再经过所述线性偏振片13a后大部分被吸收,从而大大降低了内部反射。参照图5,为了实现所述触摸屏1的互电容触控功能,所述触摸屏1还包括第二透明导电层15以及保护层16。所述第二透明导电层15位于所述第一偏振层13的下表面,用于实现所述触摸屏的互电容触控功能,其可以采用PEDOT类导电性高分子或石墨烯薄膜、Ag丝墨,优先的,采用石墨烯薄膜。所述保护层16位于所述第二透明导电层15的下表面,用于支撑以及保护所述第二透明导电层15,其可以采用玻璃材料或聚酯类材料来制作,其中,聚酯类材料例如为PP、PMMA、PC、PET、TAC等材料。此外,用于制作所述保护层16的材料必须为各向同性的光学材料。其中,所述第二透明导电层15通过涂布或转印的方式形成于所述保护层16的上表面;所述第一偏振层13与所述第二透明导电层15之间通过粘合剂14进行粘连。为了改善所述显示器件的显示效果,可以在所述透明盖板11的上表面进行表面处理,例如,在所述透明盖板11的上表面通过蒸镀或者涂布工艺制作一层高穿透抗反射镀膜、防眩光镀膜、抗指纹防油镀膜、防污防水镀膜或者抗刮镀膜等。此外,还可以在所述透明盖板11的下表面通过丝印油墨或通过其他方法附着一层遮光材料制作出特定图案来实现一些图像效果。本发明还提供一种手机,其采用任一上述实施例的显示器件。以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
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