显示器件及电子设备的制作方法

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示器件及电子设备。

背景技术：

在日常生活中，手机、电脑、电视机等具有显示功能的电子设备的应用范围越来越广，该电子设备一般可以通过显示器件来显示图像。其中，基于柔性 OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)的显示器件以其不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广等特性，具有非常好的发展前景。

电子设备的屏占比是评价电子设备显示图像的效果的重要参数。屏占比是显示器件中显示区域的面积占显示器件所在的电子设备的整机面板的总面积的比值，屏占比越大，则说明该电子设备显示图像的效果越好。相关技术中，可以通过提高电子设备的整机面板的总面积，进而设置显示区域更大的显示器件，但难以提高电子设备的屏占比。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种显示器件及电子设备。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种显示器件，所述显示器件包括：柔性有机发光二极管OLED层和显示驱动芯片，所述柔性OLED层的至少一个边缘朝向所述柔性OLED层的背面弯曲，且所述柔性OLED层中朝背面弯曲的边缘通过第一排线与所述显示驱动芯片连接，以将所述显示驱动芯片设置于所述柔性OLED层的背面，所述显示驱动芯片用于通过所述第一排线控制所述柔性OLED层显示图像。

可选地，所述至少一个边缘中的任一边缘朝向所述柔性OLED层的背面呈L 型弯曲或U型弯曲。

可选地，所述显示器件还包括盖板，所述盖板设置在所述柔性OLED层的正面。

可选地，所述显示器件还包括触摸感应层，所述触摸感应层设置在所述盖板和所述柔性OLED层之间。

可选地，所述触摸感应层集成在所述柔性OLED层中或者集成在所述盖板中。

可选地，所述显示器件还包括触控芯片，所述触摸感应层通过第二排线与所述触控芯片连接，所述触控芯片用于通过所述第二排线接收所述触摸感应层的触控信号。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种电子设备，所述电子设备包括上述第一方面提供的任一种显示器件。

可选地，所述电子设备还包括内部器件，所述内部器件位于所述显示器件的下方，且当所述至少一个边缘朝向所述柔性OLED层的背面呈U型弯曲时，所述内部器件位于呈所述U型弯曲的边缘形成的U型槽的内部或外部。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：在本公开实施例中，显示器件包括的柔性OLED层的至少一个边缘朝向该柔性OLED层的背面弯曲，朝向该柔性OLED层背面弯曲的边缘与显示驱动芯片通过第一排线连接，从而将该显示驱动芯片设置在该柔性OLED层的背面。由于该至少一个边缘以及该显示驱动芯片所在的区域通常为非显示区域，即该显示器件所在的电子设备的整机面板的边框部分，因此，将该显示驱动芯片设置在该柔性OLED层的背面，能够减少该电子设备的边框部分，从而增大该显示器件中显示区域的面积，也即是，在该显示器件所在的电子设备的整机面板面积不变的情况下，增大了该显示器件中显示区域的面积，从而提高了该电子设备的屏占比，进而能够提高显示效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种显示器件的示意图。

图2A是根据一示例性实施例示出的一种显示器件的正视图。

图2B是根据一示例性实施例示出的一种显示器件的侧视图。

图2C是根据一示例性实施例示出的一种显示器件的俯视图。

图3A是根据一示例性实施例示出的另一显示器件的示意图。

图3B是根据一示例性实施例示出的另一种显示器件的正视图。

图3C是根据一示例性实施例示出的另一种显示器件的侧视图。

图3D是根据一示例性实施例示出的另一种显示器件的俯视图。

图4A是根据一示例性实施例示出的一种柔性OLED层的结构示意图。

图4B是根据一示例性实施例示出的另一种柔性OLED层的结构示意图。

图5A是根据一示例性实施例示出的又一种显示器件的示意图。

图5B是根据一示例性实施例示出的又一种显示器件的示意图。

图6A是根据一示例性实施例示出的又一种显示器件的示意图。

图6B是根据一示例性实施例示出的又一种显示器件的示意图。

图7A是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的结构示意图。

图7B是根据一示例性实施例示出的另一种电子设备的结构示意图。

附图标记：

1：柔性OLED层；2：盖板；3粘胶层；4触摸感应层；5：内部器件、6：机壳；11：显示驱动芯片；12：第一排线；41：触控芯片；42：第二排线。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据一示例性实施例示出的一种显示器件，如图1所示，该显示器件包括柔性OLED层1和显示驱动芯片11，该柔性OLED层1的至少一个边缘 (图1中仅示出一个边缘)朝向该柔性OLED层1的背面弯曲，且该柔性OLED 层1中朝背面弯曲的边缘通过第一排线12与显示驱动芯片11连接，以将显示驱动芯片11设置于柔性OLED层1的背面，该显示驱动芯片11用于通过第一排线12控制该柔性OLED层1显示图像。

其中，该柔性OLED层1的显示区域包括多个像素，每个像素能够独立发光，从而使该柔性OLED层1显示图像。为了确保该柔性OLED层1中朝背面弯曲的边缘能够通过第一排线12与显示驱动芯片11连接，从而使该显示区域中的每个像素均能够发光，该柔性OLED层1的至少一个边缘通常会设置与第一排线连接的电路，且不设置像素，所以该至少一个边缘通常为非显示区域，即该显示器件所在的电子设备的整机面板的边框部分，因此，将该显示驱动芯片11设置在该柔性OLED层1的背面，确保该显示驱动芯片11占据厚度空间，而非用户操作的平面空间(即电子设备的整机面板所在的平面空间)，能够减少该电子设备的边框部分，从而增大该显示器件中显示区域的面积，也即是，在该显示器件所在的电子设备的整机面板面积不变的情况下，增大了该显示器件中显示区域的面积，从而增大了电子设备的屏占比。且由于不需要提高该显示器件所在的电子设备的整机面板面积，因此在增大屏占比提高显示效果的同时，避免了成本增加，还避免了设置有该显示器件的电子设备体积增大等问题，从而提高了该电子设备的便携性。

例如，该显示器件包括两个区域，其中区域1为柔性OLED层1包括多个像素的区域，即显示区域，区域1的面积为20；区域2为该柔性OLED层1边缘设置有电路的区域，即该显示器件所在的电子设备的整机面板的边框部分，区域2的面积为5，在这种情况下，该电子设备的屏占比为区域1的面积与该显示器件所在的电子设备的整机面板面积(即区域1的面积与区域2的面积之和) 之间的比值，即(20/25)*100％＝80％。而如果将区域2弯曲至朝向该柔性OLED 层1的背面，从而使区域2的不占用该显示器件所在的电子设备的整机面板面积，此时，该电子设备的屏占比为区域1的面积与该显示器件所在的电子设备的整机面板面积(即区域1的面积)之间的比值，即(20/20)*100％＝100％。

其中，当该显示器件如图1所示时，该显示器件的正视图如图2A所示，侧视图如图2B所示，俯视图如图2C所示。

需要说明的是，该至少一个边缘中的每个边缘可以是该柔性OLED层1任一条边所在的边缘，且该柔性OLED层1的形状可以是不规则的形状，也可以是规则的形状。比如，如图1、2A、2B和2C所示，该柔性OLED层1的形状为“凸”字形(或者是某条边包括一个突出部分的矩形)，朝向该柔性OLED层1背面弯曲的边缘即为该“凸”字形突出的部分。或者，该柔性OLED层1的形状为规则的矩形，朝向该柔性OLED层1背面弯曲的边缘即为该矩形任一边所在的边缘，该显示器件可以如图3A所示，且该显示器件的主视图如图3B所示，侧视图如图3C所示，俯视图如图3D所示。

其中，第一排线12可以与该柔性OLED层1中朝背面弯曲的边缘电气连接，第一排线12与显示驱动芯片11之间也可以通过电气连接，从而将该柔性OLED 层1中朝背面弯曲的边缘与显示驱动芯片11连接。该电气连接可以是通过排线和排母连接，或者焊接。当然，在实际应用中，电气连接还可以是其它方式的连接。

需要说明的是，该柔性OLED层1与第一排线12通过电气连接的边缘可以是该至少一个边缘中的任一边缘，当然，该柔性OLED层1与第一排线12通过电气连接的边缘也可以是该至少一个边缘中一个以上的边缘。

还需要说明的是，第一排线12还可以与设置有该显示器件的电子设备的主板之间通过电气连接。

还需要说明的是，该显示驱动芯片11可以是独立设置的，也可以是集成在设置有该显示器件的电子设备的主板中。

另外，当该至少一个边缘也设置有像素，即该至少一个边缘也为显示区域时，为了确保该显示器件的显示区域为特定形状或大小的显示区域，或者其它原因，也可以将该至少一个边缘朝向该柔性OLED层1的背面弯曲。

进一步地，该至少一个边缘中的任一边缘朝向该柔性OLED层1的背面呈L 型弯曲或U型弯曲。

其中，如图4A所示，该至少一个边缘中的任一边缘朝向该柔性OLED层1 的背面呈L型弯曲是指，当该电子设备的显示屏的正面朝上时，该至少一个边缘中任一边缘可以向与该柔性OLED层1的正面(即该显示器件所在的电子设备的整机面板)所在平面垂直的方向向下弯曲，或者向与该柔性OLED层1的正面所在平面垂直的方向存在预设夹角的方向向下弯曲。如图4B所示，该至少一个边缘中的任一边缘朝向该柔性OLED层1的背面呈U型弯曲是指，当该电子设备的显示器件的正面朝上时，该至少一个边缘中任一边缘在朝向该柔性 OLED层1的背面呈L型弯曲的基础上，继续向与该柔性OLED层1的正面所在平面平行的方向延伸，从而成为U型弯曲。

需要说明的是，该预设夹角可以由相关技术人员在设置该柔性OLED时根据实际需要确定。

还需要说明的是，由于该至少一个边缘中的任一边缘朝向该柔性OLED层1 的背面呈L型弯曲或U型弯曲，因此，该至少一个边缘可以只包括向该柔性 OLED层1的背面呈L型弯曲的边缘，或者只包括向该柔性OLED层1的背面呈U型弯曲的边缘，当然，也可以既包括向该柔性OLED层1的背面呈L型弯曲的边缘，又包括向该柔性OLED层1的背面呈U型弯曲的边缘。

进一步地，如图5A所示，该显示器件还包括盖板2，该盖板2设置在该柔性OLED层1的正面。

其中，为了对该柔性OLED层1提供保护和支撑，该显示器件可以包括一个设置在柔性OLED层1正面的盖板2。另外，该盖板2远离该柔性OLED层的正面的一面可以是用户能够直接接触的面。

需要说明的是，该盖板2可以是玻璃、有机玻璃、聚碳酸酯等材质的盖板，当然，在实际应用中，该盖板2还可以是其它材质的盖板。其中，为了保持该盖板2的刚性或当该显示器件具有触控功能时，该盖板2不会影响该显示器件的触控功能，当该盖板2为玻璃材质的盖板时，该盖板2的厚度可以是 0.4mm-1.2mm；当该盖板2为有机玻璃材质的盖板时，该盖板2的厚度可以是 0.5mm-2.0mm。

还需要说明的是，如图5A和图5B所示，该盖板2可以与该柔性OLED层之间通过粘胶层3粘接，从而确保该盖板2与该柔性OLED层1的位置相对固定。

其中，该粘胶层3可以是胶水或者透明双面胶，当然，在实际I应用中，该粘胶层3还可以是其它材质的粘胶层。

进一步地，该盖板2中与该柔性OLED层1设置有像素的区域，即该显示器件的显示区域可以是透明的，在其它非显示区域可以丝印不透明的油墨层等以提高该显示器件的外观效果。

进一步地，由上述可知，该显示器件可以具有触控功能，因此，如图6A所示，该显示器件还包括触摸感应层4，该触摸感应层4设置在该盖板2和该柔性 OLED层1之间。

其中，该触摸感应层4的材质可以是一层或多层的塑料膜，或者是一层或多层的玻璃。该触摸感应层4设置有电容感应器阵列，该电容感应阵列为由导电的金属或金属氧化物制成的电容感应阵列，从而能够感应手指带来的电容值变化，触发触控功能。

需要说明的是，如图6A和6B所示，该触摸感应层4可以与该盖板2或该柔性OLED层1之间均可以通过粘胶层3粘接。

进一步地，为了尽可能提高用户视线与该柔性OLED层1所显示的图像之间的隔阂，比如粘胶层等，从而提高显示效果，或者为降低显示器件的厚度，进而降低设置该显示器件的电子设备的体积，提高该电子设备的便携性，该触摸感应层4可以集成在该柔性OLED层1中或者集成在该盖板中2。

进一步地，如图6A所示，该显示器件还包括触控芯片41，该触摸感应层4 通过第二排线42与该触控芯片41通过连接，该触控芯片41用于通过该第二排线42接收该触摸感应层4的触控信号。

其中，该触控芯片41可以是独立设置的，也可以是集成在设置有该显示器件的电子设备的主板中。

需要说明的是，第二排线42与该触摸感应层1之间可以通过电气连接，第二排线42与该触控芯片41之间也可以通过电气连接，且第二排线42与设置有该显示器件的电子设备的主板也可以通过电气连接。

进一步地，当该触摸感应层4集成该柔性OLED层1中时，该显示驱动芯片11与该触控芯片41可以集成在一起，第一排线12与第二排线42可以集成在一起。当然，该显示驱动芯片11与该触控芯片41也可以单独存在，相应地，第一排线12与第二排线42可以也可以单独存在。

在本公开实施例中，首先，显示器件包括的柔性OLED层的至少一个边缘朝向该柔性OLED层的背面弯曲，朝向该柔性OLED层背面弯曲的边缘与显示驱动芯片通过第一排线连接，从而将该显示驱动芯片设置在该柔性OLED层的背面。由于该至少一个边缘以及该显示驱动芯片所在的区域通常为非显示区域，即该显示器件所在的电子设备的整机面板的边框部分，因此，将该显示驱动芯片设置在该柔性OLED层的背面，能够减少该电子设备的边框部分，从而增大该显示器件中显示区域的面积，也即是，在该显示器件所在的电子设备的整机面板面积不变的情况下，增大了该显示器件中显示区域的面积，从而提高了该电子设备的屏占比，进而能够提高显示效果。其次，由于不需要提高该显示器件所在的电子设备的整机面板面积，因此在增大屏占比提高显示效果的同时，避免了成本增加，还避免了设置有该显示器件的电子设备体积增大等问题，从而提高了该电子设备的便携性。其次，根据实际需要，该至少一个边缘可以包括L型弯曲和U型弯曲，提高了该显示器件的灵活性，确保该显示器件能够应用于不同的场景中。另外，该显示器件还可以包括盖板和触摸感应层，且该触摸感应层可以与该盖板或该柔性OLED层集成在一起，在为该显示器件提供支撑保护以及触控功能的同时，也降低了该显示器件的厚度，进而降低了设置有该显示器件的电子设备的体积，提高了该电子设备的便携性。

根据一示例性实施例还示出了的一种电子设备，该电子设备包括上述实施例所述的显示器件。

进一步地，该电子设备还包括内部器件5，为了充分利用该电子设备的内部空间，避免该朝向该柔性OLED层1的背面的至少一个边缘可能导致该电子设备的体积过大，从而导致该电子设备的便携性较低的问题，该内部器件5位于该显示器件的下方，且当该至少一个边缘朝向该柔性OLED层1的背面呈U型弯曲时，该内部器件5位于呈该U型弯曲的边缘形成的U型槽的内部或外部。

需要说明的是，当该内部器件5位于呈该U型弯曲的边缘形成的U型槽的外部时，该内部器件5可以位于该U型槽的下方。

例如，该电子设备还包括机壳6，该电子设备可以如图7A或图7B所示。其中，在图7A中，该内部器件5位于呈该U型弯曲的边缘形成的U形槽的内部，在图7B该U型弯曲的边缘形成的U形槽的外部。

需要说明的是，该内部器件可以为该电子设备中需要设置该电子设备内部的器件，比如，该内部器件可以包括主板和电池等器件，当然，在实际应用中，该内部器件还可以包括其它器件。

在本公开实施例中，首先，该电子设备中的显示器件包括的柔性OLED层的至少一个边缘朝向该柔性OLED层的背面弯曲，朝向该柔性OLED层背面弯曲的边缘与显示驱动芯片通过第一排线连接，从而将该显示驱动芯片设置在该柔性OLED层的背面。由于该至少一个边缘以及该显示驱动芯片所在的区域通常为非显示区域，即该显示器件所在的电子设备的整机面板的边框部分，因此，将该显示驱动芯片设置在该柔性OLED层的背面，能够减少该电子设备的边框部分，从而增大该显示器件中显示区域的面积，也即是，在该显示器件所在的电子设备的整机面板面积不变的情况下，增大了该显示器件中显示区域的面积，从而提高了该电子设备的屏占比，进而能够提高显示效果。其次，由于不需要提高该显示器件所在的电子设备的整机面板面积，因此在增大屏占比提高显示效果的同时，避免了成本增加，还避免了设置有该显示器件的电子设备体积增大等问题，从而提高了该电子设备的便携性。另外，由于当该至少一个边缘朝向该柔性OLED层的背面呈U型弯曲时，该电子设备内部器件可以位于呈该U 型弯曲的边缘形成的U形槽的内部或外部，从而避免了朝向该柔性OLED层的背面呈U型弯曲的边缘占据该电子设备较多的内部空间，从而导致该电子设备的体积增大、便携性降低的问题，也即是，该电子设备能够在提高屏占比的同时为该电子设备提供良好的便携性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。