7对应于当封盖和底座的磁性可吸附元件彼此靠近并且帮助封盖相对于底座关闭时的磁力。峰值关闭力212对应于用户在关闭便携式计算机期间需要的关闭力的最高量。最小打开力214对应于用户在关闭便携式计算机期间需要的关闭力的最低量。
[0027]如所示出的，恒定摩擦夹紧装置表现出峰值打开力208和最小打开力210。从用户的角度来说，这意味着，用户在打开封盖的过程中感觉到的力是不恒定的，相对大范围地变化。特别地，在打开封盖时，力的差异大会为用户带来不一致的感觉。另外，用于保持封盖直立的阻力将根据封盖相对于底座的显示角而大范围地变化。为了解决这个问题和其它问题，本文中描述了一种可变摩擦夹紧装置，该可变摩擦夹紧装置可用于替代恒定摩擦夹紧装置或者与恒定摩擦夹紧装置结合起来使用并且在打开和关闭便携式计算机期间得到较小的力变化。
[0028]图3示出表明具有可变摩擦夹紧装置的铰链组件的打开和关闭力曲线的曲线图300。曲线302代表随显示角的变化而变化的打开力分布。打开力曲线302的线段306对应于用于保持封盖和底座成关闭位置的封盖和底座的磁性可吸附元件的磁阻。峰值打开力308对应于用户在打开便携式计算机期间需要的打开力的最高量。最小打开力310对应于用户在打开便携式计算机期间需要的打开力的最低量。曲线304代表随显示角的变化而变化的关闭力分布。关闭力曲线304的线段307对应于当封盖和底座的磁性可吸附元件彼此靠近并且帮助封盖相对于底座关闭时的磁力。峰值关闭力312对应于用户在关闭便携式计算机期间需要的关闭力的最高量。最小打开力314对应于用户在关闭便携式计算机期间需要的关闭力的最低量。
[0029]如所示出的，具有可变摩擦夹紧装置的铰链组件被表征为具有峰值打开力308和最小打开力310。因此，相比于以上相对于图2描述的恒定摩擦夹紧装置，用户体验到的打开力的变化较小。另外，由于峰值打开力308比恒定摩擦夹紧装置的峰值打开力208小得多，因此可变摩擦夹紧装置保存的能量的量比恒定摩擦夹紧装置保存的能量的量少得多。这意味着，可变摩擦夹紧装置使得当便携式计算机处于关闭位置时封盖不太可能弹开。例如，当便携式计算机不在有重力帮助保持封盖向下压贴底座的平坦表面上时，这会是重要的。另外，当处于关闭位置时在封盖和底座之间形成大间隙的可能性将不太高。此外，由于当处于关闭位置时保持封盖固定于底座的磁力，导致封盖将不太可能弯曲。这可相当于封盖的组件(诸如，显示组件)弯曲和受损的可能性较低。
[0030]本文中描述的可变摩擦夹紧装置可提供对抗封盖相对于便携式计算机底座从关闭位置旋转至打开位置的可变摩擦阻力。可变摩擦夹紧装置被构造成在高摩擦阻力模式和低摩擦阻力模式之间转变。可变摩擦夹紧装置的高摩擦阻力模式和低摩擦阻力模式可与封盖相对于底座的适宜显示角一致或者与显示角关联。例如，可变摩擦夹紧装置的低摩擦阻力模式可与铰链组件和便携式计算机的峰值打开力(例如，308)和/或峰值关闭力(例如，312)关联并且减小了这些力。类似地，高摩擦阻力模式可与铰链组件和便携式计算机的最小打开力(例如，310)和/或最小关闭力(例如，314)关联。这样使得便携式计算机的打开和/或关闭更平稳。
[0031]应该注意，曲线图300代表根据可变摩擦夹紧装置的一些实施例的力分布。曲线图300不一定代表本文描述的每个实施例所需的打开/关闭力分布。例如，对于每种情况而言，绝对力会不同。另外，曲线302和304的峰值力和最小力以及曲线302和304的形状会不同。本文中描述的可变摩擦夹紧装置可用于形成具有任何合适的打开/关闭力分布的铰链组件。事实上，变摩擦夹紧装置可用于为铰链组件提供定制的打开/关闭力分布。
[0032]实现可变摩擦夹紧装置的一种方式是通过使用凸轮系统。图4A和图4B示出根据一些实施例的具有凸轮系统的可变摩擦夹紧装置400的剖视图。一个或多个夹紧装置可以可旋转地结合第一件和第二件(诸如，图1中示出的便携式计算机100的封盖104和底座102) ο在一个实施例中，在便携式计算机100内使用两个夹紧装置400。夹紧装置400包括凸轮402和叉404。凸轮402设置在叉404内形成的凹口 407内并且被伸长构件或齿410限定。凸轮402摩擦结合于齿410。在关闭和打开便携式计算机的封盖期间，凸轮402沿着旋转轴412在叉404内旋转。在一些实施例中，旋转轴412对应于便携式计算机100的铰链组件114的旋转轴116。
[0033]如所示出的，凸轮402具有不对称的横截面，因为凸角406使凸轮402具有非圆形横截面。也就是说，凸角406对应于凸轮402偏离参考圆408的一些部分。凸轮402可具有任何合适的非圆形横截面形状，包括椭圆形、三角形、矩形、不规则、各向异性或其它合适的几何形状。因此，凸轮402具有在旋转期间可与齿410摩擦接合的可变接合表面。凸轮402可以是单轴形式或者可以是作为铰链组件114内的较大轴的部分的片材。在一些实施例中，凸轮402机械结合便携式计算机100的底座102并且叉404机械结合便携式计算机100的封盖104。这样，凸轮402的相对移动与叉404的相对移动相结合并且叉404的相对移动与封盖104的相对移动相结合。在替代实施例中，凸轮402机械结合便携式计算机100的封盖104，叉404机械结合便携式计算机100的底座102。
[0034]当用户打开和关闭便携式计算机100的封盖104时，凸轮402相对于叉404旋转。在一些实施例中，在可变摩擦夹紧装置400的间隔内设置润滑剂，以得到流体移动。图4A示出处于其中齿410之间的距离屯相对小的第一旋转位置的可变摩擦夹紧装置400。在第一旋转位置，可变摩擦夹紧装置400处于低摩擦阻力模式，因为凸轮402和齿410之间的摩擦力相对低。图4B示出在凸轮402相对于叉404旋转之后处于第二旋转位置的可变摩擦夹紧装置400。在第二旋转位置，凸角406接合齿410并且致使齿410分开达到增大的距离d2o这个增大的距离(12导致凸轮402上的夹持力更高。增大的摩擦力提供抵抗凸轮402转动的额外阻力。因此，在第二旋转位置，可变摩擦夹紧装置400处于高摩擦阻力模式。以此方式，可变摩擦夹紧装置400可提供变化的摩擦阻力。
[0035]可变摩擦夹紧装置400可被构造在铰链组件内，以在便携式计算机的预定显示角期间提供高摩擦阻力和低摩擦阻力。例如，可变摩擦夹紧装置400可被构造成在显示角对应于图3的打开力曲线302的峰值打开力308时处于低摩擦阻力模式(图4A)。以此方式，相比于使用不可变摩擦夹紧装置的铰链系统，可变摩擦夹紧装置400可减小峰值打开力。另外，当便携式计算机处于关闭位置时，铰链组件中保存的能量的量减小，从而降低了封盖弹开和/或翘曲的可能性。类似地，可变摩擦夹紧装置400可被构造成在显示角对应于图3的打开力曲线302的最小打开力310时处于高摩擦阻力模式(图4B)。可变摩擦夹紧装置400的高摩擦阻力模式和低摩擦阻力模式可另外地或可供选择地被构造在铰链组件内，以对应于关闭力曲线304的峰值关闭力312和最小关闭力314。
[0036]凸轮402和叉404的几何形状以及凸轮402和叉404之间的接触角可变化，以定制可变摩擦夹紧装置400提供的向封盖104施加的摩擦力的量。例如，可增大或减小凸轮402的直径和/或可修改凸轮402的形状，以影响齿410的摩擦和位移量并且增大或减小可变摩擦夹紧装置400提供的摩擦力的量。可供选择地或另外地，可增大或减小齿410的长度I和厚度t，以增大或减小可变摩擦夹紧装置400提供的摩擦力的量。可供选择地或另外地，可选择凸轮402和叉404之间的接触角，以增大或减小可变摩擦夹紧装置400提供的摩擦力的量。在一些情况下，可增加铰链组件114内使用的可变摩擦夹紧装置400的数量，以使各可变摩擦夹紧装置400承载的负载连续。另外，可选择凸轮402和/或叉404的材料，以得到所需量的摩擦力和/或抗磨损力。以这些方式，可变摩擦夹紧装置400可被定制成提供具有定制的打开力曲线和/或关闭力曲线的便携式计算的铰链组件。
[0037]实现可变摩擦夹紧装置的另一种方式是通过使用螺纹轴系统。图5A和图5B示出根据一些实施例的具有螺纹轴的可变摩擦夹紧装置500的侧视图。一个或多个可变摩擦夹紧装置500可以是图1中示出的便携式计算机100的铰链组件114的部分。在一个实施例中，便携式计算机100内使用两个可变摩擦夹紧装置500。可变摩擦夹紧装置500包括轴502和衬圈504。当打开和关闭封盖104时，轴502沿着旋转轴514旋转。在一些实施例中，轴502具有与便携式计算机100的旋转轴116对应的旋转轴514。轴502包括定向在第一方向上的第一组螺纹510和定向在第二方向上的第二组螺纹512，第二方向与第一方向相反。衬圈504包括第一伸长件506和第二伸长件508。在一些实施例中，第一伸长件506和第二伸长件508均具有I形，如图5A和图5B中所示。然而，第一伸长件506和第二伸长件50