显示面板、触控显示面板及其制作方法、显示装置的制造方法_2

文档序号:9432054阅读:来源:国知局
br>[0041]本发明实施例提供了一种显示面板、触控显示面板及其制作方法、显示装置,用以充分发挥量子点材料的光学性能,进一步提升显示器件的色域。
[0042]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0043]附图中各膜层厚度和区域大小、形状不反应各膜层的真实比例,目的只是示意说明本
【发明内容】

[0044]下面结合附图详细介绍本发明具体实施例提供的显示面板、触控显示面板及其制作方法。
[0045]如图1所示,本发明具体实施例提供了一种显示面板,包括阵列基板10、第一偏光片11、第二偏光片12和封框胶13,本发明具体实施例提供的显示面板还包括与阵列基板10相对设置的第一基板14,以及与第一基板14相对设置的第二基板15 ;
[0046]封框胶13用于密封阵列基板10和第一基板14 ;
[0047]第一偏光片11位于阵列基板10背向第一基板14的一侧,第二偏光片12位于第一基板14背向阵列基板10的一侧;
[0048]第二基板15与第二偏光片12贴合设置,第二基板15包括若干阵列排列的量子点16,每一量子点16的区域对应显示面板的一个亚像素区域。
[0049]优选地,如图1所示,本发明具体实施例中的第一基板14为玻璃基板,或为树脂基板,或为柔性基板。在具体实施时,本发明具体实施例中的显示面板还包括位于阵列基板10和第一基板14之间的液晶层(图中未示出),此时,为了使得位于阵列基板10和第一基板14之间的液晶层能够很好的取向,本发明具体实施例中的第一基板14包括位于第一基板14朝向阵列基板10侧的取向层(图中未示出),取向层的具体设置方式与现有技术相同,如通过摩擦取向的方式设置取向层。
[0050]本发明具体实施例中每一量子点16的区域对应显示面板的一个亚像素区域,具体地,本发明具体实施例中的量子点16至少包括红色量子点161、绿色量子点162和蓝色量子点163,在具体实施时,量子点16还可以包括黄色量子点等。
[0051]本发明具体实施例通过将量子点材料引入彩膜层,相比传统的将量子点设置在背光中,量子点彩膜因为其在光刻胶中自发光的特性,可以避免量子点背光和彩膜搭配时彩膜的漏光问题,比如量子点背光通过蓝色彩膜时,因为彩膜半峰宽较宽,会将背光中的绿色成分透过,导致蓝色色纯度降低,而量子点彩膜中的蓝光为背光蓝色发光二极管(LED)的蓝色,不会有其它颜色的光,故色域更高,因此本发明具体实施例提供的显示面板能够充分发挥量子点材料的光学性能,进一步提升显示器件的色域。
[0052]如图2所示,本发明具体实施例还提供了一种触控显示面板,包括阵列基板10、第一偏光片11、第二偏光片12和封框胶13,本发明具体实施例提供的触控显示面板还包括与阵列基板10相对设置的第一基板14,以及与第一基板14相对设置的第二基板22 ;
[0053]封框胶13用于密封阵列基板10和第一基板14 ;
[0054]第一偏光片11位于阵列基板10背向第一基板14的一侧,第二偏光片12位于第一基板14背向阵列基板10的一侧;
[0055]第二基板22与第二偏光片12贴合设置,第二基板22包括若干阵列排列的黑矩阵23、位于黑矩阵23上的相互绝缘交叉的第一触控电极24和第二触控电极25、以及位于黑矩阵23之间的若干阵列排列的量子点16,每一量子点16的区域对应触控显示面板的一个亚像素区域。
[0056]优选地,如图2所示,本发明具体实施例中第一触控电极24和第二触控电极25之间设置有绝缘层26,本发明具体实施例中的第一触控电极24和第二触控电极25通过设置的绝缘层26相互绝缘。
[0057]本发明具体实施例中每一量子点16的区域对应触控显示面板的一个亚像素区域,具体地,本发明具体实施例中的量子点16至少包括红色量子点161、绿色量子点162和蓝色量子点163,在具体实施时,量子点16还可以包括黄色量子点等。本发明具体实施例中的第一基板14为玻璃基板,或为树脂基板,或为柔性基板,当第一基板14为柔性基板时,本发明具体实施例中的触控显示面板可以实现柔性显示。
[0058]优选地,本发明具体实施例中的第一触控电极24可以为透明电极,也可以为金属电极。当本发明具体实施例中的第一触控电极24为透明电极时,第一触控电极24的材料为氧化铟锡(ITO)或氧化铟锌(IZO),或为ITO和IZO的复合材料,当然,在实际设计中,第一触控电极还可以为其它类型的透明导电材料,本发明具体实施例并不对第一触控电极的具体材料做限定;当本发明具体实施例中的第一触控电极24为金属电极时,第一触控电极24的材料为钼(Mo)或铝(Al),或为Mo和Al组成的复合材料,当然,在实际设计中,第一触控电极还可以为其它类型的金属材料,本发明具体实施例并不对第一触控电极的具体材料做限定。
[0059]优选地,本发明具体实施例中的第二触控电极25可以为透明电极,也可以为金属电极。当本发明具体实施例中的第二触控电极25为透明电极时,第二触控电极25的材料为氧化铟锡(ITO)或氧化铟锌(IZO),或为ITO和IZO的复合材料,当然,在实际设计中,第二触控电极还可以为其它类型的透明导电材料,本发明具体实施例并不对第二触控电极的具体材料做限定;当本发明具体实施例中的第二触控电极25为金属电极时,第二触控电极25的材料为钼(Mo)或铝(Al),或为Mo和Al组成的复合材料,当然,在实际设计中,第二触控电极还可以为其它类型的金属材料,本发明具体实施例并不对第二触控电极的具体材料做限定。
[0060]下面具体介绍本发明具体实施例中的第一触控电极和第二触控电极的具体设置情况。
[0061]实施例一:
[0062]当本发明具体实施例一中的第一触控电极24和第二触控电极25均为透明电极时,本发明具体实施例一中的第一触控电极24位于黑矩阵23对应的区域;或位于量子点16对应的区域;或部分位于黑矩阵23对应的区域,部分位于量子点16对应的区域;本发明具体实施例一中的第二触控电极25位于量子点16对应的区域;或位于黑矩阵23对应的区域;或部分位于黑矩阵23对应的区域,部分位于量子点16对应的区域。
[0063]具体地,如图3所示,本发明具体实施例一中的第一触控电极24位于黑矩阵23对应的区域,第二触控电极25位于量子点16对应的区域。图中仅为第一触控电极24和第二触控电极25的示意,目的为了更好的说明本发明具体实施例一的第一触控电极24和第二触控电极25的位置,并不表示第一触控电极24和第二触控电极25的实际宽度,也不表示第一触控电极24,以及第二触控电极25的设置间隔。
[0064]本发明具体实施例一中的第二触控电极25包括第二触控电极条251和第二跨接线252,第二触控电极25在与第一触控电极24交叉的位置处通过第二跨接线252连接,本发明具体实施例一中的第二跨接线252与第一触控电极24绝缘交叉设置。同样的,在实际设计中,本发明具体实施例一的第一触控电极24包括触控电极条和跨接线,第二触控电极25仅包括触控电极条;或第一触控电极24包括触控电极条和跨接线,第二触控电极25也包括触控电极条和跨接线。
[0065]本发明具体实施例一中的第一触控电极24位于量子点16对应的区域;或部分位于黑矩阵23对应的区域,部分位于量子点16对应的区域的设置方式与第一触控电极24位于黑矩阵23对应的区域的设置方式类似,这里不再赘述。本发明体实施例一中的第二触控电极25位于黑矩阵23对应的区域;或部分位于黑矩阵23对应的区域,部分位于
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