量子点16对应的区域的设置方式与第二触控电极25位于量子点16对应的区域的设置方式类似，这里不再赘述。
[0066]由于本发明具体实施例一中的第一触控电极24和第二触控电极25均为透明电极，因此第一触控电极24和第二触控电极25的设置不会对本发明具体实施例的触控显示面板的显示造成影响。
[0067]实施例二:
[0068]如图4所示，当本发明具体实施例中的第一触控电极24和第二触控电极25均为金属电极时，本发明具体实施例二中的第一触控电极24位于黑矩阵23对应的区域；第二触控电极25位于黑矩阵23对应的区域。图中仅为第一触控电极24和第二触控电极25的示意，目的为了更好的说明本发明具体实施例二的第一触控电极24和第二触控电极25的位置，并不表不第一触控电极24和第二触控电极25的实际宽度，也不表不第一触控电极24，以及第二触控电极25的设置间隔。
[0069]本发明具体实施例二中的第二触控电极25包括第二触控电极条251和第二跨接线252，第二触控电极25在与第一触控电极24交叉的位置处通过第二跨接线252连接，本发明具体实施例二中的第二跨接线252与第一触控电极24绝缘交叉设置。同样的，在实际设计中，本发明具体实施例二的第一触控电极24包括触控电极条和跨接线，第二触控电极25仅包括触控电极条；或第一触控电极24包括触控电极条和跨接线，第二触控电极25也包括触控电极条和跨接线。
[0070]由于本发明具体实施例二中的第一触控电极24和第二触控电极25均设置在黑矩阵23对应的区域，因此第一触控电极24和第二触控电极25的设置不会对本发明具体实施例的触控显示面板的显示造成影响。
[0071]实施例三:
[0072]当本发明具体实施例三中的第一触控电极24为透明电极，第二触控电极25为金属电极时，本发明具体实施例三中的第一触控电极24位于黑矩阵23对应的区域；或位于量子点16对应的区域；或部分位于黑矩阵23对应的区域，部分位于量子点16对应的区域；本发明具体实施例三中的第二触控电极25位于黑矩阵23对应的区域。
[0073]具体地，如图5(a)所不，本发明具体实施例三中的第一触控电极24位于量子点16对应的区域，第二触控电极25位于黑矩阵23对应的区域，第一触控电极24包括第一触控电极条241和第一跨接线242。图中仅为第一触控电极24和第二触控电极25的示意，目的为了更好的说明本发明具体实施例三的第一触控电极24和第二触控电极25的位置，并不表示第一触控电极24和第二触控电极25的实际宽度，也不表示第一触控电极24，以及第二触控电极25的设置间隔。
[0074]本发明具体实施例三中的第一触控电极24位于黑矩阵23对应的区域；或部分位于黑矩阵23对应的区域，部分位于量子点16对应的区域的设置方式与第一触控电极24位于量子点16对应的区域的设置方式类似，这里不再赘述。
[0075]当本发明具体实施例三中的第一触控电极24为金属电极，第二触控电极25为透明电极时，本发明具体实施例三中的第一触控电极24位于黑矩阵23对应的区域；本发明具体实施例三中的第二触控电极25位于黑矩阵23对应的区域；或位于量子点16对应的区域；或部分位于黑矩阵23对应的区域，部分位于量子点16对应的区域。
[0076]具体地，如图5(b)所示，本发明具体实施例三中的第一触控电极24位于黑矩阵23对应的区域，第二触控电极25部分位于黑矩阵23对应的区域，部分位于量子点16对应的区域，第二触控电极25包括第二触控电极条251和第二跨接线252。图中仅为第一触控电极24和第二触控电极25的示意，目的为了更好的说明本发明具体实施例三的第一触控电极24和第二触控电极25的位置，并不表示第一触控电极24和第二触控电极25的实际宽度，也不表示第一触控电极24，以及第二触控电极25的设置间隔。
[0077]本发明具体实施例三中的第二触控电极25位于黑矩阵23对应的区域；或位于量子点16对应的区域的设置方式与第二触控电极25部分位于黑矩阵23对应的区域，部分位于量子点16对应的区域的设置方式类似，这里不再赘述。
[0078]本发明具体实施例通过将量子点材料引入彩膜层，以充分发挥量子点材料的光学性能，进一步提升显示器件的色域；同时把量子点彩膜和触控集成在一个基板上，相对于现有技术的彩膜和触控分属两个基板的情况，有效地降低了量子点显示器件的制作成本。
[0079]本发明具体实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括本发明具体实施例提供的上述显示面板，或，该显示装置包括本发明具体实施例提供的上述触控显示面板；该显示装置可以为液晶面板、液晶显示器、液晶电视、有机发光二极管(Organic LightEmitting D1de，0LED)面板、OLED显示器、OLED电视或电子纸等显示装置。
[0080]如图6所示，本发明具体实施例还提供了一种触控显示面板的制作方法，包括制作阵列基板的方法，该方法还包括:
[0081]S601、采用封框胶密封所述阵列基板和第一基板；
[0082]S602、在所述阵列基板背向所述第一基板的一侧贴合第一偏光片，在所述第一基板背向所述阵列基板的一侧贴合第二偏光片；
[0083]S603、制作第二基板，将该第二基板与所述第二偏光片贴合；其中，所述第二基板包括若干阵列排列的黑矩阵、位于所述黑矩阵上的相互绝缘交叉的第一触控电极和第二触控电极、以及位于所述黑矩阵之间的若干阵列排列的量子点，每一所述量子点的区域对应触控显示面板的一个亚像素区域。
[0084]本发明具体实施例制作阵列基板的方法与现有技术相同，这里不再赘述。
[0085]本发明具体实施例采用封框胶密封阵列基板和第一基板的方法，与现有技术采用封框胶密封阵列基板和彩膜基板的方法类似，这里不再赘述。
[0086]本发明具体实施例在阵列基板背向第一基板的一侧贴合第一偏光片的方法，以及在第一基板背向阵列基板的一侧贴合第二偏光片的方法与现有技术贴合偏光片的方法类似，这里不再赘述。
[0087]优选地，如图7所示，本发明具体实施例提供的制作第二基板的方法具体包括:
[0088]S701、在一预先提供的基底上制作若干阵列排列的黑矩阵；
[0089]S702、在制作有所述黑矩阵的基底上通过构图工艺制作第一触控电极；
[0090]S703、在完成上述步骤的基底上通过构图工艺制作若干阵列排列的量子点，所述量子点位于所述黑矩阵之间，每一所述量子点的区域对应触控显示面板的一个亚像素区域；
[0091]S704、在完成上述步骤的基底上通过构图工艺制作绝缘层；
[0092]S705、在完成上述步骤的基底上通过构图工艺制作第二触控电极，所述第二触控电极与所述第一触控电极交叉制作。
[0093]具体地，如图8(a)所示，本发明具体实施例首先在预先提供的基底80上制作若干阵列排列的黑矩阵23，本发明具体实施例中的基底80可以为玻璃基底，也可以为柔性基底，本发明具体实施例并不对基底80的材料做具体限定。本发明具体实施例在基底80上制作黑矩阵的具体方法与现有技术制作黑矩阵的方法相同，这里不再赘述。
[0094]接着，如图8(b)所示，在制作有黑矩阵23的基底上通过构图工艺制作第一触控电极24，第一触控电极24的具体位置在上面已经进行了详细的描述，这里不再赘述。本发明具体实施例中的构图工艺包括光刻胶的涂覆、曝光、显影、刻蚀以及去除光刻胶的部分或全部过程。
[0095]接着，如图8 (C)所示，在制作有第一触控电极24的基底上通过构图工艺制作若干阵列排列的量子点16，本发明具体实施例中的构图工艺包括光刻胶的涂覆、曝光、显影、刻蚀以及去除光刻胶的部分或全部过程。优选地，本发明具体实施例中的量子点材