一种根据设备电磁信号模拟量标定设备唯一性的方法与流程

本发明涉及设备监控技术领域，特别涉及一种根据设备电磁信号模拟量标定设备唯一性的方法。

背景技术：

我国作为世界工厂，制造业在我国的产业结构中占据了很大的比重。随着信息化和自动化的不断发展，各行各业的发展都加入了各类设备以提高生产力。

设备的唯一性是指每台设备的可标识参数的唯一性，每台设备都有其独特的各方面电磁信号和电参数，依据这些参数可以生成设备的特征曲线，也可称为数据指纹，以此标识设备，使得其具有唯一的身份认证。设备唯一性使得设备便于定位、监控、追踪等，对于设备的安全有极大的意义。也可为银行质押业务提供新的保障手段。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种根据设备电磁信号模拟量标定设备唯一性的方法，能依据设备的电磁信号模拟量标定设备，使其具有唯一的标识，便于掌握设备的情况。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种根据设备电磁信号模拟量标定设备唯一性的方法，包括以下步骤：

步骤s1.采集目标设备的多种电磁信号模拟量，转换成数字信号后生成多类样本时间曲线；

步骤s2.采集m（m为大于10的自然数）台同类设备的各类的电磁信号模拟量，转换成数字信号后生成时间曲线并建立每类电磁信号模拟量的拟态工作数据模块；

步骤s3.根据拟态工作数据模块模拟生成目标设备未来的模拟时间曲线，不断记录同类设备和目标设备的时间曲线，并同步更新拟态工作数据模块和模拟时间曲线。

通过上述步骤，本发明将采集到的设备电磁信号模拟量并生成拟态工作数据模块，利用拟态工作数据模块生成设备的模拟时间曲线，再通过对比样品时间曲线与模拟时间曲线不断矫正模拟时间曲线，以此确定每一台设备的唯一的模拟时间曲线，使其具有唯一的标识，从而便于使用者掌握设备的情况。

本发明进一步设置为，所述步骤s2中，每类电磁信号模拟量的时间曲线生成后，去除该区间范围内含有最低点和最高点的时间曲线，剩余的时间曲线作为拟态工作数据模块的基础。

通过上述技术方案，将同组参数中偏差最大的数据删除，以此提高数据的合理性和准确性，从而确保拟态工作数据模块的可靠性。

本发明进一步设置为，还包括步骤s4.定期对比样本时间曲线与模拟时间曲线，判断模拟时间曲线是否匹配，若不匹配，则需人工检查设备情况并重新采样，然后重生成拟态工作数据模块；若匹配，则继续生成模拟时间曲线。

通过上述技术方案，采用定期对比的方式不断更新模拟时间曲线，以此提高模拟时间曲线的适配度，进一步提高拟态工作数据模块的可靠性。

本发明进一步设置为，所述步骤s4中，判断方式包括但不限于如下方式：计算该区间内样本时间曲线的均值和模拟时间曲线的参照值c，再将该设备的各种电磁信号模拟量的样本时间曲线的均值和模拟时间曲线的参照值c以雷达图的方式呈现，设置参照值c的偏差系数p，根据偏差系数p生成参照区间模块，将不同电磁信号模拟量的各个均值连线形成图形，将不同电磁信号模拟量的各个参照区间模块连线形成图形和，若，则样本时间曲线与模拟时间曲线匹配，反之，则不匹配。

本发明进一步设置为，所述均值的计算方法包括但不限于如下方法：设-时间区间内的样本时间曲线为f(t)，则该样本时间曲线f(t)的均值=；设-时间区间内的模拟时间曲线为f(s)，则参照值c=。

本发明进一步设置为，所述参照区间模块的生成方法包括但不限于以下方法：设参照区间模块的两个端点值分别为和,则=c*(1-p)，=c*(1+p)。

本发明进一步设置为，所述偏差系数p的计算方法包括但不限于如下方法：计算拟态工作数据模块中同类设备的每一条时间曲线的均值，取所有均值的平均值b以及其中的最高值和最低值，p=0.5*()。

本发明进一步设置为，所述步骤s4中，定期对比需根据设备的工作情况和工作性质区别对待，不同种类的设备采用不同时间长度进行对比，包括但不限于一秒、一分、一小时、一天、一周以及一次工作的周期。

综上所述，本发明通过采集设备电磁信号模拟量并生成拟态工作数据模块，利用拟态工作数据模块生成设备的模拟时间曲线，再通过对比样品时间曲线与模拟时间曲线不断矫正模拟时间曲线，以此确定每一台设备的唯一的模拟时间曲线，使其具有唯一的标识，从而便于使用者掌握设备的情况。

附图说明

图1是实施例的步骤图；

图2是实施例中步骤s4的判断方式的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种根据设备电磁信号模拟量标定设备唯一性的方法，包括以下步骤：

步骤s1.采集目标设备的多种电磁信号模拟量，转换成数字信号后生成多类样本时间曲线。

步骤s2.采集m（m为大于10的自然数）台同类设备的各类的电磁信号模拟量，转换成数字信号后生成时间曲线并建立每类电磁信号模拟量的拟态工作数据模块；每类电磁信号模拟量的时间曲线生成后，去除该区间范围内含有最低点和最高点的时间曲线，剩余的时间曲线作为拟态工作数据模块的基础。

步骤s3.根据拟态工作数据模块模拟生成目标设备未来的模拟时间曲线，不断记录同类设备和目标设备的时间曲线，并同步更新拟态工作数据模块和模拟时间曲线；

步骤s4.定期对比样本时间曲线与模拟时间曲线，判断模拟时间曲线是否匹配，若不匹配，则需人工检查设备情况并重新采样，然后重生成拟态工作数据模块；若匹配，则继续生成模拟时间曲线；判断方式包括但不限于如下方式：计算该区间内样本时间曲线的均值和模拟时间曲线的参照值c，再将该设备的各种电磁信号模拟量的样本时间曲线的均值和模拟时间曲线的参照值c以雷达图（参照图2）的方式呈现，设置参照值c的偏差系数p，根据偏差系数p生产参照区间模块，将不同电磁信号模拟量的各个均值连线形成图形，将不同电磁信号模拟量的各个参照区间模块连线形成图形和，若，则样本时间曲线与模拟时间曲线匹配，反之，则不匹配。图2中以12种参数为例，绘制了图形和，但本发明的保护范围并不仅局限于此。

其中，上述的均值的计算方法包括但不限于如下方法：设-时间区间内的样本时间曲线为f(t)，则该样本时间曲线f(t)的均值=；设-时间区间内的模拟时间曲线为f(s)，则参照值c=。

上述的偏差系数p的计算方法包括但不限于如下方法：计算拟态工作数据模块中同类设备的每一条时间曲线的均值，取所有均值的平均值b以及其中的最高值和最低值，p=0.5*()。

上述的参照区间模块的生成方法包括但不限于以下方法：设参照区间模块的两个端点值分别为和,则=c*(1-p)，=c*(1+p)。

上述步骤s4中，定期对比需根据设备的工作情况和工作性质区别对待，不同种类的设备采用不同时间长度进行对比，包括但不限于一秒、一分、一小时、一天、一周以及一次工作的周期。

本实施例在使用时，使用者只需将采集到的设备电磁信号模拟量生成拟态工作数据模块，再利用拟态工作数据模块生成设备的模拟时间曲线，通过对比样品时间曲线与模拟时间曲线不断矫正模拟时间曲线，以此确定每一台设备的唯一的模拟时间曲线，使其具有唯一的标识，从而便于使用者掌握设备的情况。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。