专利名称：吸入式光盘机紧急退片装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吸入式光盘机，尤其是涉及吸入式光盘机故障或停电等不正常状
况下，利用手动操作紧急强制退出光盘片的退片装置。
背景技术：
—般吸入式光盘机是利用一传动马达转动齿轮组，带动一滑动件前后直线移动， 通过滑动件的导槽，连动数个拨杆引导光盘片进出光盘机，并连动机芯升降以钳住或释放 光盘片。 一旦故障或停电，即无法驱动滑动件退出光盘片。 如图l所示，为美国公开第20070124743号专利案的背景技术吸入式光盘机10，具 有紧急退片装置ll，在故障或停电时可退出光盘片。该现有紧急退片装置11设在齿轮组 12中。齿轮组12 —端的第一齿轮13，啮合于传动马达14转动的蜗轮15，经由离合齿轮16 带动另一端的第二齿轮17，第二齿轮17啮合在滑动件18的齿条19。由传动马达14的正 反转，驱动滑动件18沿着光盘机10的前后方向移动，以带动光盘片进退片。
由于蜗轮15与第一齿轮13的啮合有自锁作用，无法由齿轮组12方向转动蜗轮 15。该现有紧急退片装置11主要利用转动板20 —端可转动地枢设在第一齿轮13的转轴， 另一端承载离合齿轮16，离合齿轮16啮合在第一齿轮13。通过一弹簧21使转动板20偏 往一侧转动，让离合齿轮16与第二齿轮17啮合，串联齿轮组12的传动。当需要退出光盘 片时，利用一细棒22抵抗弹簧21反向推转转动板20，让离合齿轮16脱离第二齿轮17的啮 合，中断齿轮组12的传动，使第二齿轮17及其啮合的滑动件18不受蜗轮15的自锁。再由 继续深入的细棒22，推动滑动件18退出光盘片。 然而，现有紧急退片装置11通过弹簧21弹力使转动板20承载离合齿轮16与第 二齿轮17啮合，以串联齿轮组12的传动。在齿轮组12高速转动或光盘机遭受撞击时，极 易造成离合齿轮16摆动产生跳齿，不仅发出传动噪音，且使光盘机的传动定位不确实。如 增加弹簧21的弹力，使离合齿轮16加强啮合第二齿轮17，将增加紧急退片时施力，导致不 易操作退片。因此，背景技术吸入式光盘机的紧急退出装置，在结构上仍有问题，亟待解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸入式光盘机紧急退片装置，通过扣锁件限制啮合后 离合齿轮的移动，防止离合齿轮跳齿产生传动噪音，以加强传动定位的可靠性。
本发明另一目的在于提供一种吸入式光盘机紧急退片装置，利用小幅度转动引动 斜面，使扣锁件易于释放转动件，以方便紧急退出光盘片。 为了达到前述发明的目的，本发明的吸入式光盘机紧急退片装置，由传动马达转 动一蜗轮。转动件的中心孔固定在机壳， 一端设滑槽，另一端设固定孔，而滑槽的一端形成 扣槽。齿轮组的第一齿轮固定在中心孔，与蜗轮啮合，离合齿轮固定在固定孔，与第一齿轮 啮合，第二齿轮固定在机壳，与离合齿轮啮合。扣锁件利用轴孔固定在机壳， 一端凸设滑动 柱套入滑槽，另一端凸设引动斜面。转开弹簧的弹力使滑动柱维持在扣槽中，限制扣槽在转动件的转动方向上移动，让离合齿轮与第二齿轮维持啮合。 吸入式光盘机包含一滑动件，扣锁件位于滑动件下方，使凸出的引动斜面与滑动 件等高。机壳在对着引动斜面设一紧急退片孔。扣槽在转动件的转动方向对滑动柱的施力 线靠近扣锁件的转动中心轴孔，使细棒插入紧急退片孔，仅需小幅度的推动引动斜面，让滑 动柱顺着该滑槽移动，滑槽利用槽形使该转动件转动，带动离合齿轮与第二齿轮形成脱离 或啮合。
图1为背景技术吸入式光盘机紧急退出装置的局部后视图；图2为设有本发明紧急退片装置的吸入式光盘机的分解立体3为设有本发明紧急退片装置的吸入式光盘机的局部上视4为本发明紧急退片装置的组装图；图5为本发明紧急退片装置脱离啮合的上视图；图6为本发明紧急退片装置退片的上视图。主要元件符号说明30吸入式光盘机40机壳41出入口42第一固定柱43第二固定柱44安装槽45紧急退片孔50机芯51枢轴端52主轴马达60滑动件61导槽62导板63齿条70进退片装置71进片杆72退片杆73判片杆74定位杆80紧急退片装置81传动马达82扣锁件83转动件84齿轮组
85扣锁弹簧87蜗轮88固定座89扣勾91轴孔92滑动柱93引动斜面94弯勾95中心孔96滑槽99扣槽100固定孔101第一齿轮102离合齿轮103第二齿轮104细棒
具体实施例方式
有关本发明为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举较佳实施例，并配 合附图加以说明如下。 请参考图2，为设有本发明紧急退片装置的吸入式光盘机30。吸入式光盘机30主 要包含本体机壳40、机芯50、滑动件60、进退片装置70及紧急退片装置80等。其中，机壳 40具有一中空内部，前端设一出入口 41供光盘片(未图示)进出。机壳40底面在靠近出 入口 41附近，上凸一第一固定柱42及第二固定柱43，且沿着出入41边设一安装槽44。机 壳40在出入口41侧，挖设一紧急退片孔45。 一机芯50设在机壳40中空的内部，一端枢设 在靠近出入口 41的机壳40侧边，形成枢轴端51使机芯50可上下翻转。机芯50的另一端 承载主轴马达52，伸向机壳40的中央。 滑动件60为一长杆状，设于机壳40的内部且紧邻机芯50的侧边，其上设有多个 导槽61及导板62，前端底部具有一排齿条63。进退片装置70包含进片杆71、退片杆72、 判片杆73及定位杆74等多个导杆，是通过滑动件60的导槽61及导板62，利用连杆或凸轮 等机构驱动，以协同引导光盘片进退片。该进退片装置70利用滑动件60带动光盘片进退 片机构具有多种的背景技术，非属本发明的技术范筹，不予赘述。 本发明的紧急退片装置80设在靠近出入口 41的机壳40内部，且邻近滑动件60 侧边，包含传动马达81、扣锁件82、转动件83、齿轮组84及扣锁弹簧85。其中传动马达81 的转轴连设一蜗轮87，传动马达81设在一固定座88上，固定座88在传动马达81的侧边设 一扣勾89。扣锁件82为板片状，中央设一轴孔91， 一端凸设一滑动柱92，另一端凸设一引 动斜面93，并在端侧另设一弯勾94。 转动件83为板片状，在中央设一中心孔95。转动件83 —端挖设滑槽96，端末形 成扣槽99。转动件83的另一端设一固定孔100。转动件83可以中心孔95为轴，向两侧有
6角度伸出，形成曲板状。齿轮组84包含第一齿轮101、离合齿轮102及第二齿轮103等，每 一齿轮由不同尺寸的两个齿轮同轴连结而成。 请同时参考图2及图3，如图3所示，为本发明紧急退片装置80组装在吸入式光盘 机30的状态。当本发明紧急退片装置80组装时，首先将固定座88连同传动马达81固定 在机壳40的安装槽44。再将扣锁件82的轴孔91可转动固定在靠近传动马达81附近的机 壳40上，扣锁件82位于滑动件60下方，使凸出的引动斜面93与滑动件60约等高，引动斜 面93对着紧急退片孔45。扣锁弹簧85的一端固定在固定座88的扣勾89，另一端则固定 在扣锁件82的弯勾94。本实施例虽以扣勾的方式连结扣锁弹簧85的两端，但不限于扣勾 连结方式，也可以焊接或锁固的形式连结。 接着，将转动件83上滑槽96套入扣锁件82的滑动柱92。转动件83的中心孔95 连同第一齿轮101套入并可转动地固定在机壳40的第一固定柱42，恰可使第一齿轮101与 蜗轮87啮合。将离合齿轮102固定在转动件83另一端的固定孔IOO，让离合齿轮102维 持啮合于第一齿轮101。最后将第二齿轮103可转动地固定在第二固定柱43，让第二齿轮 103在未紧急退片时，两侧分别与离合齿轮102、滑动件60的齿条63啮合。
如图4所示，为本发明紧急退片装置80组装图。组装后，本发明紧急退片装置80 利用扣锁弹簧85的弹力，如箭头F拉动扣锁件82转动方向，使扣锁件82另一端的滑动柱 92，进入并维持在滑槽96的扣槽99中。当离合齿轮102受到推挤，往脱离第二齿轮103啮 合方向移动时，将推动转动件83带着滑槽96以第一固定柱42为轴转动。随着滑槽96转动 的扣槽99，也会推动拘限在扣槽99中的滑动柱92移动。然而扣槽99在转动方向对滑动柱 92施力如箭头K所示，该施力线相当靠近扣锁件82的转动中心轴孔91，转动扣锁件82的 力矩相当有限，且扣锁弹簧85反向拉住扣锁件82，使滑动柱92在扣槽99转动方向上阻挡 其移动，迫使离合齿轮102与第二齿轮103维持啮合，因而可达到本发明避免跳齿的目的。
如图5及图6所示，为本发明紧急退片装置80进行退片的过程。当进行紧急退片 时，如图5利用一细棒104插入紧急退片孔45，顺着紧急退片孔45推压引动斜面93，在引 动斜面93形成侧推力，推动扣锁件82抵抗扣锁弹簧85，以轴孔91为中心转动。使引动斜 面93随着扣锁件82转动移离细棒104插入的路径，细棒104顺着引动斜面93继续深入， 接触到与引动斜面93等高的滑动件60。同时转动的扣锁件82，让滑动柱92顺着滑槽96 脱离扣槽99，并通过滑槽96的槽形，推动转动件83转动，使位在转动件83另一端的离合齿 轮102，如箭头G所示方向移动，与第二齿轮103脱离啮合。因而传动马达81转轴上的蜗轮 87，其自锁作用仅及离合齿轮102，而在第二齿轮103中断。使第二齿轮103及与其啮合的 滑动件60不受蜗轮87自锁作用的限制，而可自由移动。 如图6所示，脱离自锁作用限制的滑动件60，在细棒104继续插入下，引动斜面93 移离后受限于细棒104，仍靠在细棒104侧边，转动件83在原转动的状态，使离合齿轮102 与第二齿轮103维持脱离啮合。滑动件60即可在细棒104的推力下，往光盘机的后侧推移， 进而带动进退片装置70，将光盘片退出光盘机。本实施例虽以后推进滑动件60为例，但不 以此为限，端视光盘机进退片的传动方向，也可以带勾的细棒104，将滑动件60拖出往前移 动。 紧急退片后，相反前述图5及图6的操作顺序，拔出细棒104，让引动斜面93脱离 细棒104的限制。由扣锁弹簧85转动扣锁件82，使滑动柱92顺着滑槽96往扣槽99移动。利用滑槽96的槽形，转动转动件83。在滑动柱92进入扣槽99后，使离合齿轮102与第二 齿轮103啮合，而扣锁件82转回引动斜面93，让引动斜面93接近紧急退片孔45，使紧急退 片装置80回复原状。 因此，本发明吸入式光盘机紧急退片装置，即可通过扣槽限制啮合后离合齿轮的 移动，防止离合齿轮与第二齿轮产生跳齿，以加强传动定位的可靠性，并防止传动噪音。此 外，本发明吸入式光盘机紧急退片装置，也可利用小幅度转动引动斜面，让扣锁件释放转动 件，使离合齿轮脱离第二齿轮，解除蜗轮的自锁作用，达到方便操作紧急退出光盘片的目 的。 以上所述者，仅为用以方便说明本发明的较佳实施例，本发明的范围不限于该等 较佳实施例，凡依本发明所做的任何变更，在不脱离本发明的精神下，皆属本发明申请专利 的范围。
权利要求
一种吸入式光盘机紧急退片装置，该吸入式光盘机具有一机壳，包含传动马达，固定在该机壳，转动一蜗轮；转动件，其中心孔可转动固定在该机壳，一端设滑槽，另一端设一固定孔，而滑槽的一端形成扣槽；齿轮组，包含第一齿轮、离合齿轮及第二齿轮，第一齿轮固定在该中心孔，与蜗轮啮合，离合齿轮固定在该固定孔，与第一齿轮啮合，第二齿轮固定在该机壳，与离合齿轮啮合；扣锁件，利用一轴孔可转动固定在该机壳，一端凸设一滑动柱套入该滑槽，另一端凸设一引动斜面；以及转开弹簧，一端固定在该传动马达侧边，另一端固定在该扣锁件靠引动斜面的一侧；其中，该转开弹簧的弹力使滑动柱维持在扣槽中，限制扣槽在转动件的转动方向上移动，让离合齿轮与第二齿轮维持啮合。
2. 如权利要求1所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该传动马达设在一固定座 上，固定座在传动马达的侧边设一扣勾以固定转开弹簧。
3. 如权利要求1所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该扣锁件在引动斜面端侧设 一弯勾以固定转开弹簧。
4. 如权利要求1所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该转动件以中心孔为轴向两 侧有角度伸出形成曲板状。
5. 如权利要求1所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该吸入式光盘机包含一滑动 件，扣锁件位于滑动件下方，使凸出的引动斜面与滑动件等高。
6. 如权利要求1所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该机壳在对着引动斜面设一 紧急退片孔。
7. 如权利要求1所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该滑动柱顺着该滑槽移动， 滑槽利用槽形使该转动件转动，带动离合齿轮与第二齿轮形成脱离或啮合。
8. 如权利要求7所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该滑动柱移离扣槽，使该转动件转动，带动离合齿轮与第二齿轮形成脱离。
9 一种吸入式光盘机紧急退片装置，该吸入式光盘机具有一机壳，包含 传动马达，固定在该机壳，转动一蜗轮；转动件，其中心孔连同第一齿轮，可转动固定在该机壳，第一齿轮与蜗轮啮合，一端设 滑槽，滑槽形成一扣槽，另一端设一离合齿轮，与第一齿轮啮合； 第二齿轮，固定在该机壳，与离合齿轮啮合；扣锁件，利用一轴孔可转动固定在该机壳，一端凸设一滑动柱套入该滑槽，另一端凸设 一引动斜面；以及转开弹簧， 一端固定在该传动马达侧边，另一端固定在该扣锁件靠引动斜面的一侧； 其中，该转开弹簧的弹力使滑动柱维持在扣槽中，限制扣槽在转动件的转动方向上移动，且让离合齿轮与第二齿轮维持啮合，而扣槽在转动件的转动方向对滑动柱的施力线靠近扣锁件的转动中心轴孔。
10. 如权利要求9所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该吸入式光盘机包含一滑 动件，扣锁件位于滑动件下方，使凸出的引动斜面与滑动件等高。
11. 如权利要求9所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该机壳在对着引动斜面设一紧急退片孔。
12.如权利要求9所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该滑动柱顺着该滑槽移动， 滑槽利用槽形使该转动件转动，带动离合齿轮与第二齿轮形成脱离或啮合。
全文摘要
本发明公开一种吸入式光盘机紧急退片装置，由传动马达转动一蜗轮。转动件的中心孔固定在机壳，一端设滑槽，滑槽的一端形成扣槽。齿轮组的第一齿轮固定在中心孔，与蜗轮啮合。离合齿轮固定在转动件的另一端，与第一齿轮啮合。扣锁件一端凸设滑动柱套入滑槽，另一端凸设引动斜面。转开弹簧的弹力使滑动柱维持在扣槽中，限制扣槽在转动方向上移动，让离合齿轮与固定在机壳的第二齿轮维持啮合，以免跳齿。
文档编号G11B17/051GK101770789SQ20091000142
公开日2010年7月7日 申请日期2009年1月5日 优先权日2009年1月5日
发明者吴仁琛, 郭耀庭 申请人:广明光电股份有限公司