专利名称：精密成形接线端子用卡接片连续成形模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子及通讯领域中接触片成型技术，特别涉及生产接线端子用卡接片连续成形的相关技术。
背景技术：
接线端子用卡接片在电子元器件及设备中被大量采用，市场对卡接片需求量大，精度要求高；以往卡接片的成形需要多套模具，首先是在带料上冲制卡槽并落料，然后由手动压力机进行触点成形、成型接触区、角度成形、叠平、成型压紧等。这种单个卡接片成型方法其产品一致性差，卡槽容易错位，卡口毛刺大，生产效率低，成本高。
技术内容本实用新型的目的是针对现有技术不足，设计一种可连续成形的模具，使其省时、省料、生产效率大大提高，降低生产成本。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现一种精密成形接线端子用卡接片连续成形模具，包括上模座、上垫板、凸模固定板、卸料垫板、卸料固定板、凹模固定板、下垫板、下模座及导柱，连续成形模具由12块子模具组成，子模具分为冲孔导正子模，卡槽子模，触点子模，冲裁子模，触端子模，成形90子模，成形45子模、成形20子模，成形10子模，叠平子模，压紧子模及切断子模，以上各子模的凸模或相应凹模分别装在卸料固定板及凹模固定板上，其各子模中还包括冲孔导正子模的凸模设有冲孔凸模及主导正钉，其凹模上设有凹孔；卡槽子模的凸模上设有冲槽凸模，其凹模上设有废料孔；触点子模的凹模上设有凹面，其凸模上设有凸柱；冲裁子模的凹模上设有与凸模相配合的凹腔；触端子的凸模上设有舌片折面，其凹模上设有与折面相配合的配合折面；成形90°子模的凸模上设有折块，其凹模上设有90°折腔；成形45°子模的凸模上折块、上滑面及下滑面，其凹模设有45°折头及折面；成形20°子模的凹模上设有与凸模相配合的凹腔；成形10°子模的凹模上设有与凸模相配合的凹腔；叠平子模的凹模上设有舌片腔，为与凹模相配合的凸模，压紧子模的凸模上设有凸模背弓面及弹块配合面，其凹模上设有凹模背弓面，与凸模及凹模还配合设有弹块，弹块上设有弹块面及弹块头；切断子模的凸模设有卸料镶件，凹模上设有切断镶件。精密成形接线端子用卡接片连续成形模具，所述下模座及下垫板及凹模固定板上分别设有进气口，通气孔及吹气镶件。
本实用新型技术的优点在于可连续成形接线端子用卡接片，省时，生产效率高，生产成本低，质量稳定。
图1为本实用新型的剖面示意图；图2为本实用新型的凹横固定面俯视图；图3为图1的A-A剖示图；图4为本冲孔导正子模(1)剖示图；
图5为卡槽子模(2)的剖示图；图6为触点子模(3)的剖示图；图7为冲裁子模(4)的剖示图；图8为触端子(5)的剖示图；图9为成形90°子模(6)剖示图；图10为成形45°子模(7)剖示图；图11为成形20°子模(8)剖示图；图12为成形45°子模(9)剖示图；图13为为叠平子模(10)剖示图；图14为压紧子模(11)剖示图；图15切断子模(12)剖示图；图16为料带被冲压过程示意图。
图中16、24、34、43、54、64、77、83、93、104、119分别为冲压过程卡接片各步骤成形示意图，001为导柱，002为螺丝，003为凹模与下模座固定螺丝，004为导料块，005为台料钉。
具体实施方法一种精密成形接线端子用卡接片连续成形模具，包括上模座01、上垫板02、凸模固定板03、卸料垫板04、卸料固定板05、凹模固定板06、下垫板07、下模座08及导柱09，连续成形模具由12块子模具组成，子模具分为冲孔导正子模1，卡槽子模2，触点子模3，冲裁子模4，触端子模5，成形90°子模6，成形45°子模7、成形20°子模8，成形10°子模9，叠平子模10，压紧子模11及切断子模12，以上各子模的凸模或相应凹模分别装在卸料固定板04及凹模固定板06上，其各子模中还包括冲孔导正子模1的凸模10设有冲孔凸模11及主导正钉12，其凹模13上设有凹孔14、15；卡槽子模2的凸模20上设有冲槽凸模21，其凹模22上设有废料孔23；触点子模3的凹模30上设有凹面31，其凸模32上设有凸台33；冲裁子模4的凹模40上设有与凸模42相配合的凹腔41；触端子模5的凸模50上设有舌片折面51，其凹模52上设有与折面51相配合的配合折面53；成形90°子模6的凸模60上设有折块61，其凹模62上设有90°折腔63；成形45°子模7的凸模70上折块71、上滑面72及下滑面73，其凹模74设有45°折头75及折面76；成形20°子模8的凹模80上设有与凸模82相配合的凹腔81；成形10°子模9的凹模90上设有与凸模92相配合的凹腔91；叠平子模10的凹模101上设有舌片腔102，103为与凹模相配合的凸模，压紧子模11的凸模110上设有凸模背弓面111及弹块配合面118，其凹模112上设有凹模背弓面113，与凸模及凹模还配合设有弹块115，弹块上设有弹块面116及弹块头117；切断子模12的凸模120设有卸料镶件121，凹模122上设有切断镶件123。精密成形接线端子用卡接片连续成形模具，下模座08及下垫板07及凹模固定板06上分别设有进气口081，通气孔071及吹气镶件061。本实用新型原料从模具的一端进入，通过12个工位加工后，从另一端送出符合的产品.其中各子模的工作过程为1、冲孔和导正，带料进入模具后，首先冲制导正孔，然后导正钉12插入导正孔，使带料处在准确位置上，便于下道工序加工。
2、冲制卡槽，由于卸料镶件与凸模具有合理间隙，所以保证了凸模与凹模间隙的均匀，满足了卡槽部分尺寸的一致性，外观毛刺小，切口光亮带大的要求。
3、触点成型，采用连续模生产保证了凸模包高度的一致性，相对位置的准确性。
4、冲裁落料，冲切产品的搭边料，便于下道工序的成型。
5、成型接触区，成型加工时控制了产品的弹性变形，保证了产品在使用时具有良好的导通性能。
6、成型90°，为成型45°过渡。
7、成型45°，为成型20°过渡。
8、成型20°，为成型10°过渡。
9、成型10°，为叠平过渡。
10、叠平，叠平是由上叙四道工序过渡成型，这种过渡方式可避免叠弯处出现裂纹。
11、成型背弓。
12、切断，将产品从料带上分离，在进气口081、071及吹气镶件061中气体作用下，成品件落入成品框。
权利要求1.一种精密成形接线端子用卡接片连续成形模具，包括上模座(01)、上垫板(02)、凸模固定板(03)、卸料垫板(04)、卸料固定板(05)、凹模固定板(06)、下垫板(07)、下模座(08)及导柱(09)，其特征在于连续成形模具由12块相互关联的工位件组成，各工位件都包括有一组子模镶件，子模镶件包括冲孔导正子模(1)，卡槽子模(2)，触点子模(3)，冲裁子模(4)，触端子模(5)，成形90°子模(6)，成形45°子模(7)、成形20°子模(8)，成形10°子模(9)，叠平子模(10)，压紧子模(11)及切断子模(12)，以上各子模的凸模或相应凹模分别装在卸料固定板(04)及凹模固定板(06)上，其各子模中还包括冲孔导正子模(1)的凸模(10)设有冲孔凸模(11)及主导正钉(12)，其凹模(13)上设有凹孔(14)、(15)；卡槽子模(2)的凸模(20)上设有冲槽凸模(21)，其凹模(22)上设有废料孔(23)；触点子模(3)的凹模(30)上设有凹面(31)，其凸模(32)上设有凸柱(33)；冲裁子模(4)的凹模(40)上设有与凸模(42)相配合的凹腔(41)；触端子模(5)的凸模(50)上设有舌片折面(51)，其凹模(52)上设有与折面(51)相配合的配合折面(53)；成形90°子模(6)的凸模(60)上设有折块(61)，其凹模(62)上设有90°折腔(63)；成形45°子模(7)的凸模(70)上折块(71)、上滑面(72)及下滑面(73)，其凹模(74)设有45°折头(75)及折面(76)；成形20°子模(8)的凹模(80)上设有与凸模(82)相配合的凹腔(81)；成形10°子模(9)的凹模(90)上设有与凸模(92)相配合的凹腔(91)；叠平子模(10)的凹模(101)上设有舌片腔(102)，(103)为与凹模相配合的凸模，压紧子模(11)的凸模(110)上设有凸模背弓面(111)及弹块配合面(118)，其凹模(112)上设有凹模背弓面(113)，与凸模及凹模还配合设有弹块(115)，弹块上设有弹块面(116)及弹块头(117)；切断子模(12)的凸模(120)设有卸料镶件(121)，凹模(122)上设有切断镶件(123)。
2.根据权利要求1所述的精密成形接线端子用卡接片连续成形模具，其特征在于，所述下模座(08)、下垫板(07)及凹模固定板(06)上分别设有进气口(081)，通气孔(071)及吹气镶件(061)。
专利摘要一种精密成形接线端子用卡接片连续成形模具，涉及电子及通讯领域中接线端子用卡接片的连续成形技术；成形模具由12块子模具组成，子模具分别为冲孔导正、卡槽、触点、冲裁、触端、成形90°，成形45°、成形20°、成形10°、叠平、压紧、切断诸子模具。本实用新型卡接片可连续成形，省时、省力、生产效率高，制成的卡接片精度高质量稳定。
文档编号H01R43/16GK2524404SQ0125854
公开日2002年12月4日 申请日期2001年12月6日 优先权日2001年12月6日
发明者吴义明 申请人:深圳市格力浦电子有限公司