一种锂电池电芯烫边装置的制造方法

专利名称:一种锂电池电芯烫边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种锂电池电芯烫边装置，以解决电芯出现折边尖角的问题。所述的锂电池电芯烫边装置包括电芯放置块，所述电芯放置块两侧设有烫边块，电芯放置块和烫边块可作相对运动，所述的烫边块设有用于将电芯的顶面和底面之间的至少一条棱边倒为圆角的圆弧成型结构。烫边块的加热作用将棱边软化，圆弧成型结构的挤压作用将棱边倒圆角，使尖角变为圆角，在装配时，不会因为尖角的存在而造成电芯互相侧破，导致电芯短路报废。
【专利说明】
一种锂电池电芯烫边装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及锂电池制造领域，具体为一种锂电池电芯烫边装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电池在生产制造过程中，需要用铝塑膜包裹电芯形成封边，然后进行切边。切边后，通常需要将切后的边折起来，如图1所述，电芯会有一个对折面6、一个极耳面5(设有极耳9)、侧面1、侧面2、顶面3、底面4，顶面3和底面4之间有四个棱边7、8、14、19。为了防止折边反弹，会在折边后通过加热的方式对折边进行定型，一般采用的折边定型方式为通过流水线方式使电池经过加热块，完成对折边的定型。2015年I月7日公告的授权公告号为CN204088494 U的实用新型专利一一一种软包锂电池折边烫边装置，该实用新型专利公开的锂电池折边烫边装置包括电芯放置块，电芯放置块的底部连有升降气缸，电芯放置块两侧对称设置有折边和烫边机构，通过控制电芯放置块的升降，完成折边和烫边结构，但是锂电池电芯在折边后，会在电芯上形成多个棱边和折边尖角，如图1所示，会出现尖角10、11、12、13、15、16、17、18，在装配中由于各电芯相互接触会导致互相刺破造成短路报废，存在一定程度的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种锂电池电芯烫边装置，以解决电芯出现折边尖角的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型锂电池电芯烫边装置的技术方案是:一种锂电池电芯烫边装置，包括电芯放置块，所述电芯放置块两侧设有烫边块，电芯放置块和烫边块可作相对运动，所述烫边块设有用于将电芯的顶面和底面之间的至少一条棱边倒为圆角的圆弧成型结构。
[0005]更进一步的，电芯放置块一端设有与烫边块圆弧成型结构对应的圆角弧度相同的倒圆角。
[0006]更进一步的，电芯放置块另一端设有限位台阶。
[0007]更进一步的，烫边块内设有用于放置加热棒的孔。
[0008]更进一步的，加热棒连接控制加热棒温度的温控器。
[0009]更进一步的，电芯放置块和烫边块放置在底座上，所述底座上设有供烫边块和电芯放置块滑行的滑轨。
[0010]更进一步的，所述电芯放置块和滑轨之间设有便于滑轨安装的桥形结构。
[0011]更进一步的，锂电池电芯烫边装置还包括用于控制烫边块和电芯放置块滑行的控制结构。
[0012]更进一步的，控制结构在沿滑轨长度的方向上位置可调。
[0013]更进一步的，控制结构和烫边块之间设有隔热块，所述隔热块与控制结构之间设有连接结构。
[0014]本实用新型的有益效果是:烫边块的加热作用将电芯顶面和底面之间的棱边软化，圆弧成型结构的挤压作用将棱边倒圆角，使尖角变为圆角，在装配时，不会因为尖角的存在而造成电芯互相侧破，导致电芯短路报废。
[0015]电芯放置块上的倒圆角，与烫边块的圆角弧度一样，两者配合，能够控制烫边块对电芯的挤压程度，使同批次的电芯具有相同的圆弧边。
[0016]限位台阶能够控制电芯在电芯放置块上的位置，用于生产时对产品进行精确定位，防止电池放偏造成报废。
[0017]通过温控器能够控制烫边块内的加热棒的温度，控制烫边块的温度，适应不同的电芯。
[0018]控制结构控制烫边块和电芯放置块在滑轨上进行滑行，来实现电芯放置块与烫边块之间的相对运动，通过两者的相对移动对电芯的棱边进行加热倒圆。电芯放置块与滑轨之间的桥形结构，能够保证电芯放置块不与滑轨接触，不影响滑轨的安装，桥形结构能够带动电芯放置块在滑轨上进行滑形。
[0019]隔热块用于阻隔加热过程中烫边块的热量传递到其他的组件上，防止对其他组件造成损伤。
[0020]隔热块与控制结构之间的连接结构，用于连接隔热块与控制结构，同时通过调节连接结构的高度，使烫边块的高度与电芯放置块的高度适配。
【附图说明】

[0021 ]图1为本实用新型的锂电池电芯烫边装置的折边后电芯的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型的锂电池电芯烫边装置的实施例1的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
[0024]本实用新型的锂电池电芯烫边装置的具体实施例，如图2所示，21为电芯放置块，工作时，电芯放置在上面，两侧设有两个烫边块27，烫边块27上设有圆弧成型块29，用于将电芯的棱边倒圆角(本实施例中定型结构为两个，倒圆角的棱边数也为两个)，与圆弧成型块29相对应的，电芯放置块21上设有两个倒圆角30，与圆弧成型块29配合，将折边后的电芯中的棱边倒圆角，去除电芯上的尖角，避免了装配过程中，各电芯互相接触，尖角将电芯铝薄膜刺破，导致电芯短路报废。烫边块27开设有加热棒放置孔28，孔径、孔深应和加热棒的尺寸吻合，另外为了固定加热棒温控器的感温探测线，在放置孔28内设有螺纹，温控器能够准确检测到烫边块的实时温度。图中，25为与烫边块27连接的隔热块，两者螺钉连接(本实施例为螺钉连接，但不限于螺钉连接)，隔热块25与L形连接板22相连，本实施例中，控制结构为由压缩气体驱动的气缸20，气缸设有带U型槽螺孔的垫块，用于调节气缸在滑轨长度方向上的位置，气缸也可以直接固定在底座上保持位置不变。L形连接板22与气缸20连接，23为板体，24为板体上的滑轨，L形连接板通过滑块放置在滑轨24上，或者直接放置在滑轨24上，各构件可以在滑轨上滑动。由于L形连接板的存在，使得隔热块25、烫边块27均不贴近滑轨，距离滑轨有一定的高度，为了保持电芯放置块21的高度与烫边块27的高度保持一致，在电芯放置块21与滑轨24之间设置桥形底座26，桥形底座26高于滑轨不影响滑轨的安装。
[0025]工作时，电芯放置块21保持固定，将电芯放在其上，将加热棒28放入烫边块27内，使烫边块具有确定的温度，气缸20驱动烫边块27向电线放置块21移动，与折边后的电芯接触，进行烫边定型，烫边块的圆角定型结构29与电芯的棱边接触，加热棱边后对棱边进行挤压，将电芯的棱边倒为圆角，保持一定的时间，使圆角定型。工作完成后，由气缸驱动带动烫边块远离电芯放置块，完成烫边和倒圆角的过程。
[0026]本实用新型的锂电池电芯烫边装置的实施例2，与实施例1的不同之处在于，实施例2中的电芯放置块没有倒圆角，在安装过程中，要求烫边块的底面与电芯放置块的表面保持相同的高度，且烫边块在垂直于烫边块运行方向上的宽度小于电芯放置块的宽度，使两个烫边块与电芯接触后，仍可以做相对运动。但是本实施例中的烫边装置，对烫边块和电芯放置块的高度位置要求较高。
[0027]本实用新型的锂电池电芯烫边装置的实施例3，与实施例1、2的不同之处在于，去掉电芯放置块与滑轨之间的桥形结构和L形连接板，将电芯放置块、烫边块、隔热块直接放置在滑轨的滑块上，由控制结构控制各部件通过滑块在滑轨上进行滑行。
[0028]以上实施例仅用于帮助理解本实用新型的核心思想，不能以此限制本实用新型，本实施例的倒圆角装置不局限于上述组装方式，也可以采用单边气缸驱动，另一侧为固定位置的设有圆弧成型结构的烫边块;或者中间的电芯放置块滑轨上移动完成折边定型及倒圆角的功能。不论何种改变方式均不脱离本实用新型的设计思想，属于本实施例的变形结构，对于本领域的技术人员，凡是依据本实用新型的思想，对本实用新型进行修改或者等同替换，在【具体实施方式】及应用范围上所做的任何改动，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锂电池电芯烫边装置，包括电芯放置块，所述电芯放置块两侧设有烫边块，电芯放置块和烫边块可作相对运动，其特征在于:所述烫边块设有用于将电芯的顶面和底面之间的至少一条棱边倒为圆角的圆弧成型结构。2.根据权利要求1所述的锂电池电芯烫边装置，其特征在于:电芯放置块一端设有与烫边块圆弧成型结构对应的圆角弧度相同的倒圆角。3.根据权利要求2所述的锂电池电芯烫边装置，其特征在于:电芯放置块另一端设有限位台阶。4.根据权利要求1所述的锂电池电芯烫边装置，其特征在于:烫边块内设有用于放置加热棒的孔。5.根据权利要求4所述的锂电池电芯烫边装置，其特征在于:加热棒连接有用于控制加热棒温度的温控器。6.根据权利要求1所述的锂电池电芯烫边装置，其特征在于:电芯放置块和烫边块放置在底座上，所述底座上设有供烫边块和电芯放置块滑行的滑轨。7.根据权利要求6所述的锂电池电芯烫边装置，其特征在于:所述电芯放置块和滑轨之间设有便于滑轨安装的桥形结构。8.根据权利要求6或7所述的锂电池电芯烫边装置，其特征在于:还包括用于控制烫边块和电芯放置块滑行的控制结构。9.根据权利要求8所述的锂电池电芯烫边装置，其特征在于:控制结构在沿滑轨长度的方向上位置可调。10.根据权利要求9所述的锂电池电芯烫边装置，其特征在于:控制结构和烫边块之间设有隔热块，所述隔热块与控制结构之间设有连接结构。
【文档编号】H01M10/058GK205723821SQ201620359327
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】许飞, 雷华旺, 李云峰, 赵永锋, 牛猛卫, 仲启方, 马红涛, 胡俊伟, 赵赛, 吕国伟
【申请人】多氟多（焦作）新能源科技有限公司