专利名称：涤纶排管成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涤纶排管加工机械，特别涉及一种涤纶排管成型机。
背景技术：
目前，国内在蓄电池行业阳极板用涤纶排管，传统的加工方法有机械加工或手工操作两种方法，在机械加工方法中，是通过磁力或机械夹持力固定芯钎，使坯布在加工过程中处于穿钎状态。经检索中国专利ZL9523190.2公开的一种排管定型机，是包括在机架上设置的加热室及牵引罗拉组合、牵引罗拉组合的牵引路径穿过加热室，在牵引罗拉组合的牵引路径中动配合设置有并列的弯钎。中国专利ZL99222808.5公开的一种排管定型机，是包括在机架上设置的加热室及牵引罗拉组合、牵引罗拉组合的牵引路径穿过加热室，在牵引罗拉组合的牵引路径中动配合设置有并列的弯钎。所述的弯钎的弯曲角度为80～88°，最佳为85～87°。在这两项专利技术中是靠组合罗拉配合来完成排管定型过程，包括拉布和送布两个过程，这种结构在整个过程排管布受力点多，为保证连续运行采用弯钎与直钎组合来固定直钎，弯钎处与直钎处排管布受力方向不一致，易造成排管成型不良，破坏了织物的组织风格，损伤了涤纶纤维。所生产的排管在形状、强度均无法得到保障。这两项专利技术只适用于生产管径较大的排管，当排管的管径较小时对弯钎的要求较高，由于牵引阻力大，弯钎无法适应，会造成停机故障的发生。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决排管在生产过程中受力点少、方向一致，利于织物保持原有设计风格，提供一种涤纶排管成型机。
本实用新型涤纶排管成型机内容简述本实用新型涤纶排管成型机，是由机架、定位器、直顶钎、定位轴、胶辊、定型直钎、干燥箱、连接直钎、直钎、前墙板、后墙板组成，其特征在于在机架上固定前、后墙体，在前、后墙体上固定上下可移动的胶辊，并在机架上的一端设置定位器，定位器上布置20～50个定位孔；定型直钎的端部为凹形，直顶钎的端部为凸形，直顶钎与定型直钎配合后通过定位轴固定在一条直线上，定位轴在圆周方向呈凹槽状，定型直钎放置在凹槽内，再与连接直钎、直钎连接在一条直线上，直钎通过上、下三个胶辊固定；定位轴固定在前墙板的两侧，在前、后墙板的中间设置干燥箱，定型直钎与连接直钎、直钎连接后穿过干燥箱。
本实用新型涤纶排管成型机，直顶钎直径小于定型直钎直径成一条直线，在排管布成型的整个过程只做直线平移，排管布在生产过程中受力点少，方向一致，降低了生产过程中各方面的阻力，利于织物保持原有的设计风格，提高了产品的质量，使排管在强度及各项性能指标得到保障。
图1为涤纶排管成型机结构示意图图2为定位器结构图图3为直顶钎与定型直钎连接示意图图4为定位轴结构图图中1为机架、2为定位器、3为直顶钎、4为定位轴、5为胶辊、6为定型直钎、7为干燥箱、8为连接直钎、9为直钎、10为前墙板、11为后墙板。
具体实施方法本实用新型涤纶排管成型机是这样实现的。结合附图做进一步说明，见图1，涤纶排管成型机是在机架1上固定前墙体10、后墙体11，通过前墙体10和后墙体11上的两组水平轴孔，固定7个相同的上下可移动的聚氨酯胶辊5，通过调节胶辊5来保证生产时牵引力最佳。并在机架1上的一端设置定位器2。见图2，定位器2上布置34个定位孔，可根据产品的不同规格布置定位孔的数量及尺寸，通过定位孔为直顶钎3定位。见图3，定型直钎6的端部为凹形，直顶钎3的端部为凸形，直顶钎3与定型直钎6凸、凹接触，接触稳定，直顶钎3与定型直钎6配合后通过定位轴4固定在一条直线上。见图4，定位轴4在圆周方向呈凹槽状，定型直钎6放置在凹槽内，再与连接直钎8、直钎9连接在一条直线上，直钎9通过上、下三个胶辊5固定。定位轴4固定在前墙板10的两侧，在前墙板10、后墙板11的中间设置干燥箱7，定型直钎6与连接直钎8、直钎9连接后穿过干燥箱7。
工作时，带有一定弹性的聚氨酯胶辊5的移动牵引排管布经电热干燥箱7沿定型直钎6前移到直顶钎3，达到排管要求长度时自动停机，切断排管，回移直顶钎3继续生产。直顶钎直径小于定型直钎直径成一条直线，保证排管布在前移的过程只做直线平移，受阻力少，方向一致，胶辊有弹性，间距可调，在牵引排管布时牵引力可调到最佳，利于织物保持原有的设计风格，提高了产品的质量，使排管在强度及各项性能指标得到保障。干燥箱内部升温快，保证排管布受热均匀。
权利要求1.一种涤纶排管成型机，是由机架(1)、定位器(2)、直顶钎(3)、定位轴(4)、胶辊(5)、定型直钎(6)、干燥箱(7)、连接直钎(8)、直钎(9)、前墙板(10)、后墙板(11)组成，其特征在于在机架(1)上固定前墙体(10)、后墙体(11)，在前墙体(10)、后墙体(11)上固定上下可移动的胶辊(5)，并在机架(1)上的一端设置定位器(2)，定位器(2)上布置20～50个定位孔；定型直钎(6)的端部为凹形，直顶钎(3)的端部为凸形，直顶钎(3)与定型直钎(6)配合后，通过定位轴(4)固定在一条直线上，定位轴(4)在圆周方向呈凹槽状，定型直钎(6)放置在凹槽内，再与连接直钎(8)、直钎(9)连接在一条直线上，直钎(9)通过上、下三个胶辊(5)固定；定位轴(4)固定在前墙板(10)的两侧，在前墙板(10)、后墙板(11)的中间设置干燥箱(7)，定型直钎(6)与连接直钎(8)、直钎(9)连接后穿过干燥箱(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种涤纶排管成型机，其特征在于在机架上固定前、后墙体，并在机架上的一端设置定位器，定型直钎的端部为凹形，直顶钎的端部为凸形，直顶钎与定型直钎配合后通过定位轴固定在一条直线上，定位轴在圆周方向呈凹槽状，定型直钎放置在凹槽内，再与连接直钎、直钎连接在一条直线上，直钎通过上、下三个胶辊固定；定位轴固定在前墙板的两侧，在前、后墙板的中间设置干燥箱，定型直钎与连接直钎、直钎连接后穿过干燥箱。本实用新型直顶钎与定型直钎直径成一条直线，在排管布成型的整个过程只做直线平移，排管布在生产过程中受力点少，方向一致，降低了生产过程中各方面的阻力，利于织物保持原有的设计风格，提高了产品的质量。
文档编号H01M4/76GK2709152SQ20042006994
公开日2005年7月13日 申请日期2004年7月22日 优先权日2004年7月22日
发明者李允志 申请人:李允志