专利名称：交联etfe多层绝缘电线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种交联ETFE多层绝缘电线，特别是涉及一种由交联ETFE和其它公知绝缘材料构成的多层复合绝缘电线。
背景技术：
在现有的耐高温电线产品中，使用环境最为恶劣、技术可靠性要求最高的当属用于航空航天领域的耐高温电线。以往曾经采用过的交联聚氯乙烯绝缘电线，其耐温等级只有105℃，虽然硅橡胶绝缘电线的耐温等级可达200℃，但是硅橡胶绝缘层的拉伸强度很低，难以制成薄层绝缘线，不足以满足越来越高的现代航空航天的技术需要。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有和先有技术的上述不足，提供一种交联ETFE多层绝缘电线。
本实用新型的目的是这样实现的交联ETFE多层绝缘电线由铜导体以及挤包在该导体外围的多层复合绝缘层构成，其中铜导体包括其表面不进行镀层处理的铜导体和表面进行镀层处理的铜导体，而最外层绝缘层是交联ETFE层，里边绝缘层是交联ETFE或其它公知绝缘材料构成的。所述的交联ETFE层是用添加了高温敏化剂的ETFE树脂，在挤包后经过辐射交联而成的，。
与现有和先有产品技术相比，本实用新型的优点在于所制备的电线不仅耐温等级达到180∽200℃，而且柔软性优异、显著提高了耐磨性能、耐刮性、耐候性、耐化学性和耐溶剂性能，质轻，质量重现性好，安全可靠性更高而成本相对较低。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型提供的交联ETFE三层绝缘电线的横断面结构图。
图2是本实用新型提供的交联ETFE两层绝缘电线的横断面结构图。
图中各标号所代表的结构或功能如下1——铜导体；
2——耐高温绝缘材料；3——交联ETFE层。
4——交联ETFE层。
具体实施方式
以下实施例仅仅是部分个例，并非对本实用新型内容进行限定实施例一一种交联ETFE三层绝缘电线，如附图1所示，由铜导体(1)以及包覆在该导体外围的三层复合绝缘层(2)、(3)、(4)构成。其中最外边的绝缘层(4)是交联ETFE层，里边的绝缘层(3)也是交联ETFE层，绝缘层(2)是耐高温绝缘材料聚醚砜树脂层。所述的交联ETFE层是用添加了高温敏化剂的ETFE树脂，在包覆后经过高温辐射交联而成的。
实施例二一种交联ETFE三层绝缘电线，如附图1所示，由铜导体(1)以及包覆在该导体外围的三层复合绝缘层(2)、(3)、(4)构成。其中最外边的绝缘层(4)是交联ETFE层，里边的绝缘层(3)是交联ETFE层，绝缘层(2)是耐高温绝缘材料PA66层。所述的交联ETFE层是用添加了高温敏化剂的ETFE树脂，在包覆后经过高温辐射交联而成的。
实施例三一种交联ETFE两层绝缘电线，如附图2所示，由铜导体(1)以及包覆在该导体外围的两层复合绝缘层(2)和(4)构成。其中最外边的绝缘层(4)是交联ETFE层，里边的绝缘层(2)是耐高温绝缘材料交联氟橡胶弹性体层。所述的交联氟橡胶弹性体是由热塑性线形氟橡胶添加了敏化剂，经过辐射交联而成的；所述的交联ETFE层是用添加了高温敏化剂的ETFE树脂，在包覆后经过辐射交联而成的。
上述实施例三所述的氟橡胶弹性体是由1，1-二氟乙烯和或氟化丙烯和或氟化甲基乙烯基醚按照一定比例的共聚物。
权利要求1.一种交联ETFE多层绝缘电线，由铜导体以及挤包在该导体外围的多层复合绝缘层构成，其特征是所述多层复合绝缘层的最外绝缘层是交联ETFE层且所述多层复合绝缘层至少有一个交联ETFE层，所述多层复合绝缘层都是耐高温绝缘材料层。
2.根据权利要求1所述的交联ETFE多层绝缘电线，其特征是所述多层复合绝缘层是由3个绝缘层构成且从外往内分别是交联ETFE层、交联ETFE层和耐高温绝缘材料聚醚砜树脂层。
3.根据权利要求1所述的交联ETFE多层绝缘电线，其特征是所述多层复合绝缘层是由3个绝缘层构成且从外往内分别是交联ETFE层、交联ETFE层和耐高温绝缘材料PA66层。
4.根据权利要求1所述的交联ETFE多层绝缘电线，其特征是所述多层复合绝缘层是由2个绝缘层构成且从外往内分别是交联ETFE层、交联氟橡胶弹性体层。
专利摘要一种交联ETFE多层绝缘电线，由镀金属或未镀金属的铜导体以及挤包在该导体外围的两层至多层复合绝缘层构成。其中最外绝缘层是交联ETFE层，其它绝缘层为交联ETFE或其它公知的耐高温绝缘材料。绝缘电线的连续使用温度高达180－200℃，柔软性优异、高耐磨、耐刮、耐候、耐化学、耐溶剂，质轻，重现性好，可靠性更高而成本相对较低。
文档编号H01B3/30GK2864925SQ20052013687
公开日2007年1月31日 申请日期2005年12月7日 优先权日2005年12月7日
发明者周和平 申请人:深圳市沃尔核材股份有限公司