专利名称：圆柱形锂离子电池及其制备方法
技术领域：
本发明涉及电池产品领域，更具体地说，是涉及一种锂离子电池及其制备方法。
背景技术：
锂离子电池由于具有高比能量、高工作电压、无环境污染、循环寿命长等优点，广泛应用于移动式通讯设备和便携式电子设备，主要包括圆形锂离子电池，方形锂离子电池，聚合物锂离子电池。其中圆形锂离子电池主要是用钢壳，但钢壳比重较大，重量比容量较低，造成使用中存在不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种小型铝壳圆柱形锂离子电池及其制备方法。
本发明圆柱形锂离子电池，通过下述技术方案予以实现，包括设置于壳体内的正极片，负极片，隔膜，电解液及壳盖，所述正极片和负极片中间设置隔膜并形成卷芯状设置于壳体内，所述正极片为正极集流体两侧设置正极活性物质层，所述负极片为负极集流体两侧设置负极活性物质层，所述正、负极片分别设置正、负极引线，所述壳盖为橡胶塞，正、负极引线端部分别穿过橡胶塞置于壳盖外侧。
本发明所述正极活性物质层由锂钴氧化物、导电剂、粘合剂构成。所述负极活性物质层由石墨、导电剂、粘合剂构成。
本发明所述壳体为铝材。
本发明圆柱形锂离子电池的制备方法，包括下述步骤(1)将锂钴氧化物与导电剂，粘合剂混合在一起，构成正极活性物质，均匀的涂敷在正极集流体的两侧，在80-150℃下干燥后，碾压、裁分得到正极极片；(2)将负极材料石墨与导电剂、粘合剂混合在一起，构成负极活性物质，均匀涂敷在负极集流体的两侧，在80-150℃下干燥，碾压、裁分得到负极片；(3)正极引线与正极片焊接在一起，负极引线与负极片焊接在一起，正极片、负极片中间隔一层隔膜卷绕在一起成柱形放入电池壳中，(4)在60-100℃下干燥8-20小时后，在干燥间注入电解液；(5)通过在橡胶塞处对铝壳进行滚槽密封，正负极引线从橡胶塞电池盖的两个孔中穿出。
本发明的圆柱形锂离子电池简化了电池封口等工艺，降低了制造成本，并提高了产品的可靠性和一致性，非常适合于小型圆柱形电池。本发明小型圆柱锂离子电池制作工艺简单，轻小高能，壳底部设计有安全阀，安全可靠，引出的两条引线可直接与电子线路板进行锡焊连接，可以为电子线路提供电源。
图1是本发明结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1所示，正极片为正极集流体7两侧设置正极活性物质层6，负极片为负极集流体8两侧设置负极活性物质层9，正、负极片分别设置正、负极引线3和4，壳盖为橡胶塞2，正、负极引线3和4端部分别穿过橡胶塞2置于壳盖外侧，正极片和负极片中间设置隔膜5并形成卷芯状设置于壳体1内，壳体内充满电解质。
电解质为非水液体电解质，壳体为铝材。正极引线材质一般为铝；负极引线材质一般为镍。正极集流体一般为铝箔，负极集流体一般为铜箔。正极活性物质层由锂钴氧化物、导电剂、粘合剂构成，如LiCoO2等可逆性的嵌入或脱嵌锂离子的含锂材料。负极活性物质层由石墨、导电剂、粘合剂构成，如石墨、MCMB等可逆性的嵌入或脱嵌锂离子的碳素材料。
本发明的制备方法如下将锂钴氧化物与导电剂，粘合剂混合在一起，构成正极活性物质，均匀的涂敷在正极集流体的两侧，在80-150℃下干燥后，碾压、裁分得到正极极片；将负极材料石墨与导电剂、粘合剂混合在一起，构成负极活性物质，均匀涂敷在负极集流体的两侧，在80-150℃下干燥，碾压、裁分得到负极片；正极引线3与正极片焊接在一起，负极引线4与负极片焊接在一起，正极片、负极片中间隔一层隔膜卷绕在一起成柱形放入电池壳中，在60-100℃下干燥8-20小时后，在干燥间注入电解液；通过在橡胶塞处对铝壳进行滚槽密封，正负极引线从橡胶塞电池盖的两个孔中穿出。
上面所述的实施例仅仅是对本发明优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种圆柱形锂离子电池，包括设置于壳体内的正极片，负极片，隔膜，电解液及壳盖，其特征是，所述正极片和负极片中间设置隔膜并形成卷芯状设置于壳体内，所述正极片为正极集流体两侧设置正极活性物质层，所述负极片为负极集流体两侧设置负极活性物质层，所述正、负极片分别设置正、负极引线，所述壳盖为橡胶塞，正、负极引线端部分别穿过橡胶塞置于壳盖外侧。
2.根据权利要求1所述的圆柱形锂离子电池，其特征是，所述正极活性物质层由锂钴氧化物、导电剂、粘合剂构成。
3.根据权利要求1所述的圆柱形锂离子电池，其特征是，所述负极活性物质层由石墨、导电剂、粘合剂构成。
4.根据权利要求1所述的圆柱形锂离子电池，其特征是，所述壳体为铝材。
5.一种圆柱形锂离子电池的制备方法，其特征是，包括下述步骤(1)将锂钴氧化物与导电剂，粘合剂混合在一起，构成正极活性物质，均匀的涂敷在正极集流体的两侧，在80-150℃下干燥后，碾压、裁分得到正极极片；(2)将负极材料石墨与导电剂、粘合剂混合在一起，构成负极活性物质，均匀涂敷在负极集流体的两侧，在80-150℃下干燥，碾压、裁分得到负极片；(3)正极引线与正极片焊接在一起，负极引线与负极片焊接在一起，正极片、负极片中间隔一层隔膜卷绕在一起成柱形放入电池壳中，(4)在60-100℃下干燥8-20小时后，在干燥间注入电解液；(5)通过在橡胶塞处对铝壳进行滚槽密封，正负极引线从橡胶塞电池盖的两个孔中穿出。
全文摘要
本发明公开了一种圆柱形锂离子电池及其制备方法。本发明圆柱形锂离子电池包括设置于壳体内的正极片，负极片，隔膜，电解液及壳盖，所述正极片和负极片中间设置隔膜并形成卷芯状设置于壳体内，所述正极片为正极集流体两侧设置正极活性物质层，所述负极片为负极集流体两侧设置负极活性物质层，所述正、负极片分别设置正、负极引线，所述壳盖为橡胶塞，正、负极引线端部分别穿过橡胶塞置于壳盖外侧。本发明制备方法正、负极活性物质，均匀的涂敷在正、负极集流体的两侧；正、负极引线与正、负极片焊接在一起，正极片、负极片中间隔一层隔膜卷绕在一起成柱形放入电池壳中；在干燥间注入电解液。本发明安全可靠，引出的两条引线可直接与电子线路板进行锡焊连接，可以为电子线路提供电源。
文档编号H01M2/02GK1909279SQ20061001541
公开日2007年2月7日 申请日期2006年8月22日 优先权日2006年8月22日
发明者张联忠, 曾涛, 徐晓明 申请人:天津力神电池股份有限公司