专利名称：用于制造具有包皮的电导体的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制造电绝缘导体尤其是导电的导线的方法，所述导体具有由一种或多种热塑性材料制成的包皮，其中用借助一端部密封件密封地封闭气态介质的管状包容体包围所述导体。此外，本发明涉及一种用于制造这种电导体的装置。
背景技术：
实际上，当前在挤出电导体时改变尺寸需要大量的时间消耗。为此，生产线完全停止并由此中断生产。然后，在大量的人员和能量消耗的情况下，进行重新装配和更换具有通道的喷头部件以及确定包皮层的喷射模具，所述喷射模具可能必须事先特地生产。由此，大量的废品与生产过程的重新启动有关。因此柔性地生产这种导体实际上几乎不可能。
在此，所述电导体的特性通过化学的交联决定性地确定，所述化学的交联在为此装满气态介质特别是惰性气体如氮气或饱和蒸汽的管状包容体的内部中进行。所述交联优选地在至多25bar的压力下进行。按照电缆重量，导体或芯线的制造在具有包容体的水平的、垂直的、倾斜的或沿悬链线方向的设备上进行。
由WO 01/95345 A1也已知电缆，其绝缘的包皮在电缆的长度上变化。通过这种方式实现与相应必需的电绝缘体匹配的包皮，以便因此例如在缠绕时减小结构尺寸和优化由此制造的零件的功能。
此外，US 52 83 392 A也涉及一种电缆导线，特别是电缆，所述电缆通过增大在其直接连接和接线端的电介质厚度来改善运行可靠性，因为增大了在各电缆的两端部段上的绝缘层。
此外，DE-PS 578 997涉及一种导线，其中绝缘体的增厚，同时可用作减轻张力。
此外，通过DE 103 15 125 B3、DE 103 37 533 A1、DE 103 24 475A1以及DE 103 23 543 A1已知用于给已挤出管定径的定径装置，其由大量的由单个段构成的接连设置的段体组成。多个沿轴向上接连的段组合成一个段块，其总是可径向调整地保持在外壳中。
此外，也通过DE 20 2004 006 793 U1已知一种用于制造热塑材料的空心型材的装置，其中所述空心型材的样式能够借助可调整的贯通间隙和在其上连接的、确定所述空心型材外径的定径单元进行调整。为此，工具具有一个芯棒，其可相对于围绕它的外壳相对地调整，其中所述芯棒的芯棒头是可摆动的。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于制造具有不同外圆周或横截面形状的电导体的、简单的方法。此外，本发明的目的在于，提供一种用于制造这种电导体的装置。
根据本发明，第一个提到的目的通过一种具有按照权利要求1和3的特征的方法来达到。从属权利要求2和4至8特别地涉及本发明符合目的的扩展方案。
因此，根据本发明设计了一种方法，其中，在生产过程期间，改变单层或多层喷头的至少一个通道，以便调整不同的导体直径或层厚。由此，第一次可以实现柔性地制造不同的电导体，而不需要按现有技术必需重新装配喷头和端部密封件。此外，在此也避免了不希望的材料损耗，如避免了用于具有相应的必需的通道和端部密封件的喷头部件的库存，在它们之间，设计为用于连续硫化的CV管的包容体包围所述导体。
所述通道与所希望产品的匹配能够在装置的静止状态下进行。相反，特别有利的是，改变所述通道而不中断或延迟该生产，尤其使得能够避免时间消耗。在此将可能的生产中断限制在改变所述通道的执行机构的调节时间上，以便到达预先规定的位置。
按照另一种同样特别有效果的变形方案，无级地连续地改变所述通道，以便由此一方面能够产生各个所希望的尺寸，另一方面确保连续的材料流和无中断的生产过程。
也特别符合实际的是，容纳带有包皮的电导体的端部密封件设有一个根据喷头的外通道改变的通道，其中相对于通道延时地调整限制入口的端部密封件。由此，通过所述端部密封件的通道根据在喷头的通道和端部密封件的通道之间的导体的穿过时间延时地改变，材料损耗能够减少到最小。通过这种方式特别地避免在设计为用于连续硫化的CV管的包容体长度上的材料损耗。
在生产过程中，基本上能够改变绝缘的导体或芯线的外圆周，以便由此例如实现在导体的长度上与应用目的相匹配的绝缘特性。相反，特别符合实际的是，以不变的直径制造配有包皮的导体或芯线。
第二个提到的目的，即提供一种用于制造电绝缘的导体特别是导电导线的装置，所述导体具有由一种或多种热塑性材料制成的包皮，其中该装置具有单层或多层的喷头，该喷头具有至少一个确定所述导体外圆周的、分别为一个或多个环形的出口横截面配设的通道，所述喷头确定包皮层相应的横截面，其中该导体在所述单层或多层的喷头和端部密封件之间的区域内被借助于端部密封件的通道密封地封闭气态介质的管状包容体包围，按照本发明通过如下措施来实现，即所述通道是可调整的，因此特别地具有一个或多个可调整的通道口。由此第一次可以在较短的时间之内特别地也借助一个中央控制单元来调整几乎任意的通道口。在此，一方面可调整圆周，另一方面也可调整横截面面积或横截面形状。
该通道可制成为能柔性变形并且可借助执行机构调整。相反，特别符合实际的是，至少一个通道口具有可移动调整的、可贴靠在导体和层的外圆周上的支承体。由此借助与造型特征相匹配的支承体的表面特性来实现简单的可调整性，其为此例如可根据孔径光阑的原理来调整。
这种可调整的通道例如能够借助多个在圆周上设置的、可径向移动的段来实现，这些段特别地与一个可贴靠在圆周上的密封圈特别是一个波纹管相连接，以便通过这种方式来改善该密封效果。此外能够设置一个类似于软管夹的环状的封闭单元，其借助执行机构可无级地调整。此外，能够借助一个包围所述圆周的格栅包围所述通道，其相互交叉的、用于调整所希望的圆周的格栅杆是可相对相互回转运动。
此外，所述支承体(Anlagekrper)是可弹性变形的，以便因此能够实现与所希望轮廓优化的匹配并且尤其可以实现在相邻的支承体之间的连续的过渡。
在此特别有意义的是，该支承体彼此重叠地设置。由此避免不希望的作为缝线的分离点的轮廓(Abbildung)。
本发明另一个同样特别有利的实施方式通过如下措施来实现，即在喷头和端部密封件之间的区域通过一种由包容体封闭的气态介质来加载在5bar和15bar之间的特别是10bar的超压。由此确保所述芯线的优化的表面特性。在此，所述喷头和所述端部密封件能够设置在不同的平面内，使得该导体倾斜地定向和尤其沿着悬链线。
此外被证明特别合适的是，所述通道以及所述端部密封件借助控制单元可同步地或延时地调整，以便因此在时间上这样延迟地改变端部密封件，使得位于在所述喷头和所述端部密封件之间区域内的导体材料能够不受限制地使用。在此，没有中断连续的生产过程。
权利要求
1.一种用于借助单层或多层的喷头来制造电绝缘导体尤其是导电导线的方法，所述导体具有由一种或多种热塑性材料制成的包皮，所述喷头具有至少一个确定所述导体外圆周的、分别为一个或多个环形的出口横截面配设的通道，所述通道确定包皮层的各横截面面积，其中在所述单层或多层的喷头和一端部密封件之间的区域内，用密封封闭气态介质的管状包容体包围所述导体，其特征在于，改变单层或多层喷头的所述至少一个通道，以便在生产过程期间调整不同的导体直径和/或层厚。
2.如权利要求1的方法，其特征在于，在所述管状包容体的端部区域内，对于气态介质的超压进行密封的端部密封件可变地与设有包皮的导体的相应的外径相匹配。
3.一种用于制造电绝缘导体尤其是导电导线的方法，所述导体具有由一种或多种热塑性材料制成的包皮，其中所述导体被借助端部密封件密封封闭气态介质的管状包容体包围，其特征在于，所述端部密封件借助可调整的通道可变地与设有包皮的导体的相应外径相匹配。
4.如前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，改变所述至少一个通道，而不中断和/或延迟生产过程。
5.如前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，无级地改变所述至少一个通道。
6.如前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，连续地调整所述至少一个通道。
7.如前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，相对于所述通道延时地调整所述端部密封件。
8.如前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，以不变的直径制造所述配有包皮的导体。
9.一种用于制造电绝缘导体尤其是导电导线的装置，所述导体具有由一种或多种热塑性材料制成的包皮，其中所述装置具有单层或多层的喷头，所述喷头具有至少一个确定导体外圆周的、分别为一个或多个环形的出口横截面配设的通道，所述通道确定包皮层的各横截面面积，其中在所述单层或多层的喷头和一端部密封件之间的区域内，用密封封闭气态介质的管状包容体包围所述导体，其特征在于，可改变单层或多层喷头的所述至少一个通道，以便尤其在生产过程期间调整不同的导体直径和/或层厚。
10.一种用于制造电绝缘导体尤其是导电导线的装置，所述导体具有由一种或多种热塑性材料制成的包皮，其中用借助端部密封件密封封闭气态介质的管状包容体包围所述导体，其特征在于，所述端部密封件具有一个可调整的通道，以便可变地与设有包皮的导体的相应的外径相匹配。
11.如权利要求9或10的装置，其特征在于，所述至少一个通道具有可移动调整的、可贴靠在所述导体的外圆周上的支承体。
12.如权利要求9至11中至少一项所述的装置，其特征在于，所述支承体可弹性地变形。
13.如权利要求9至12中至少一项所述的装置，其特征在于，所述支承体彼此重叠地设置。
14.如权利要求9至13中至少一项所述的装置，其特征在于，所述通道以及所述端部密封件可借助控制单元同步地和/或延时地调整。
全文摘要
本发明涉及一种用于制造电导体尤其是导电导线的方法和装置，所述配有由一种热塑性材料制成的包皮。为此，使用一种具有确定所述导体外圆周的通道的喷头。为了提供一种用于制造具有不同外圆周或横截面形状的电导体的简单的方法，可变化地调整所述通道，以便在生产过程期间调整所述导体的不同的外圆周。
文档编号H01B7/00GK1892928SQ20061010164
公开日2007年1月10日 申请日期2006年6月30日 优先权日2005年7月1日
发明者B·皮尔施蒂克 申请人:特乐斯特有限及两合公司