专利名称：一种高倍率锂离子电池的制作方法
技术领域：
本实用新型属于基本电器元件领域的锂离子电池及其制造方法，尤其 是涉及一种高倍率锂离子电池。
背景技术：
通常锂离子电池是由电池盒、电池组、过渡板、保护板，充放电插口 组合而成。锂离子电池一般制成圆柱形和方形，均由正负极片，隔膜，电 解液，外壳等组成，极片有活性物质、导电剂、添加剂及集流体等组成， 集流体一般为三维金属网或二维金属网，冲孔金属带，正负极片通过与极 耳点焊连接到外壳正负极端上。常用的极耳引出方式是采用阴阳极耳同侧 引出方式。充电时电流经正极极耳、正极集流体、正极膜、负极膜、负极 集流体、从负极极耳导出，而放电则方向相反。
由于使用场合对电池结构限制，有的电池长宽比为3: l甚至更大。通 常的锂离子电池极耳引出方式为同侧，但同侧极耳的电池高倍率充放电时 电池发热严重，倍率和循环性能不佳。为此需要对电池结构进行改进，降 低电池内阻，减少电池发热，提高电池倍率性能。
目前，如一种国内专利号为CN200520035326. 4的锂离子电池极片及电
芯，其内容为 一种锂离子电池极片，其特征在于所述极片上固定有多 个极耳，且固定在极片上的各极耳伸出极片部分的长度不等。这种锂离子 电池的极耳设置在同侧，在提高充放电的倍率时，发热量大大增加，温度 过高，在电池使用过程中会导致热量在电池盒内聚集，加速电池性能恶化。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的电池高倍率充放电时发热严 重，倍率和循环性能不佳等的技术问题；提供了一种设计合理，结构简单， 高倍率充放电时发热量低，倍率和循环性能提高的一种高倍率锂离子电池。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一 种高倍率锂离子电池，包括在电池单包中，由正极集流体、正极膜、隔膜、 负极膜、负极集流体依次叠放而成的电池单片，若干个单片点焊并联为一 电池单包，设置在正极集流体一端的正极极耳与设置在负极集流体一端的 负极极耳异向，正极极耳与负极极耳从电池两端引出；电流从正极集流体 的一端流入，经过正极膜、隔膜、负极膜，从负极集流体的一端流出，电 流流入的一端与电流流出的一端分别为电池单片反向的两端。
作为优选，所述的正极集流体和负极集流体为三维集流体或二维集流 体或金属带；集流体的形状不影响极耳的设置，因此集流体可以是多种形 状的。
更为优选，所述的正极集流体和负极集流体为金属箔或冲孔金属带； 集流体的设置要为了方便极耳的设置，同时要满足电池单片冲放点的性能 需要。
作为优选，所述的电池单片的厚度在0.3-1.5mm之间；本设计适用在 电池单片较薄，正极膜和负极膜接触面积较大的电池上。
因此，本实用新型具有如下优点设计合理，结构简单，成本低廉， 更适合大电流放电；高倍率充放电时发热量低，循环性能提高；电流流经 距离一样，电阻均匀，能同时发挥电池活性物质的性能；反向极耳能有效 的降低使用过程中电池温度，延长电池使用寿命；更小内阻，电池温升很 小，且均匀分布，能更适合大电流放电，且工艺简单，易于批量生产；适
合方形电池锂离子低内阻高倍率电池设计。
附图1是本实用新型的电池单片的立体示意图； 附图2是本实用新型的电池单片的左视图中各部分标识为l.正极极耳，2.正极集流体，3.正极膜，4.隔
膜，5.负极膜，6.负极集流体，7.负极极耳。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具 体的说明。 实施例1:
如图1图2所示，电池单片结构中包括正极膜，负极膜，隔膜，正 极集流体，负极集流体，正极极耳，负极极耳。
正极膜和负极膜由隔膜隔开，正极膜和负极膜分别热压在正极集流体 和负极集流体上，正极耳和负极耳分别点焊在正极集流体和负极集流体上。
该电池的阴极膜为单面热压，且正极耳和负极耳呈反向引出，正极耳 和负极耳分别位于电池两端，正极耳和负极耳为反相对称设置，这样就能 使电流流经电池内不同部位的活性物质距离一致，更易同时发挥电池内活 性物质性能，降低电池内阻，提高电池倍率充放电性能。
电流从点焊在正极集流体上的正极耳的流入，经过，正极集流体、正 极膜、隔膜、负极膜、负极集流体，从点焊在负极集流体上的负极耳流出。
多个电池单片同向叠加组成电池单包，多个电池单包组成电池。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本 实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样 的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或
者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了正极极耳、正极集流体、正极膜、隔膜、负 极膜、负极集流体、负极极耳等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。 使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们 解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种高倍率锂离子电池，包括在电池单包中，由正极集流体(2)、正极膜(3)、隔膜(4)、负极膜(5)、负极集流体(6)依次叠放而成的电池单片，若干个单片点焊并联为一电池单包，其特征在于设置在正极集流体(2)一端的正极极耳(1)与设置在负极集流体(6)一端的负极极耳(7)异向，正极极耳(1)与负极极耳(7)从电池两端引出。
2. 根据权利要求1所述的一种高倍率锂离子电池，其特征在于，所述的正 极集流体(2)和负极集流体(6)为三维集流体或二维集流体或金属带。
3. 根据权利要求1所述的一种高倍率锂离子电池，其特征在于，所述的正 极集流体(2)和负极集流体(6)为金属箔或冲孔金属带。
4. 根据权利要求1所述的一种高倍率锂离子电池，其特征在于，所述的电 池单片的厚度在0. 3-1. 5ram之间。
专利摘要本实用新型属于基本电器元件领域的锂离子电池及其制造方法，尤其是涉及一种高倍率锂离子电池。本实用新型主要是解决现有技术所存在的电池高倍率充放电时发热严重，倍率和循环性能不佳等的技术问题；提供了一种设计合理，结构简单，高倍率充放电时发热量低，倍率和循环性能提高的一种高倍率锂离子电池。本实用新型主要技术方案为电池单包中，由正极集流体、正极膜、隔膜、负极膜、负极集流体依次叠放而成的电池单片，若干个单片点焊并联为一电池单包，设置在正极集流体一端的正极极耳与设置在负极集流体一端的负极极耳异向，正极极耳与负极极耳从电池两端引出。
文档编号H01M2/26GK201008003SQ20072010693
公开日2008年1月16日 申请日期2007年3月5日 优先权日2007年3月5日
发明者王清泉, 邓龙征, 郑利峰 申请人:万向集团公司