专利名称：一种用于真空灭弧室的封接环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空灭弧室的技术领域，尤其涉及一种用于真空灭弧室的封接环。
背景技术：
真空灭弧室是真空开关的核心原器件，其一般由外壳、封接环、盖板、均压罩组成， 目前，社会上存在的真空灭弧室，其均压罩和封接环多采用分体设计，如专利号为
02244052. 6的中国实用新型专利《一种具有新型触头的真空灭弧室》(公告号为 CN2540681Y)就是此类设计。该设计设有通过中间封接环的绝缘外壳，在中间封接环的 里侧连接中间屏蔽罩，屏蔽罩和绝缘外壳同轴，并在中间屏蔽罩里侧有一对同轴的静、 动触头，所述静、动触头与中间屏蔽罩同轴；在静触头左侧依次分布有静导电杆、静均 压罩、端屏蔽罩、静端封接环和静端盖板；在动触头的右侧依次分布有动导电杆、波纹 管保护罩、波纹管、动端封接环、动端盖板和导向套。该种设计将均压罩和封接环分体 设计，导致了整个真空灭弧室的结构复杂，况且增加了器具的制造成本；为了保证产品 质量，该器具必须辅助采用模具，利用模具来实现产品的垂直度要求，故而所要求的装 配工艺较为复杂，提高了加工难度；用工装模具固定，存在工作强度大、、效率低及工 装模具占用空间大、装管数量少的诸多缺点；工装模具的使用过程中，采用了大量的钼 材和不锈钢棒材和板材，造成原材料的浪费；大量工装模具随真空灭弧室进炉焊接，极 易进一步污染了真空炉设备，同时吸收大量的热量消耗能源；使用工装模具固定，由于 焊料熔化会还使零部件移位，真空灭弧室的垂直度也不易保证。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供一种同时具备封 接、均压和定位功能的用于真空灭弧室的封接环。该种封接环的优化设计，在简化操作、 提高工作效率的同时，进一步提升了整个产品的质量。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种用于真空灭弧室的封接 环，包括盖板和中间制有内环面的壳体，该壳体的两端口各制有环周边沿，每一环周边 沿均密封配装具有均压作用的封接环，封接环的中间外表面配有与内环面相卡紧定位、 并且至少为二片的弹性卡片；盖板套接在封接环的端部。
优化的技术措施还包括
上述的封接环制有S型、且由无氧铜或薄壁板制成的环体；上述的弹性卡片配制在 环体的中间外表面。
上述的弹性卡片至少为等弧度分布的四片，并且该弹性卡片的宽度为4至6ram,长度 为6至10mm。
上述的环体制有能与盖板相套入焊接的外巻边；上述的弹性卡片为四片，并且该弹 性卡片的宽度为5mm，长度为8ram。
上述的壳体为由陶瓷制成的圆形薄壁筒体,相应地,上述的封接环为圆形薄壁环体， 上述的盖板也为圆形薄壁环体。
上述的壳体的直径为0.6mm至1.2mm，相应地，上述的环体厚度也为O. 6mm至l. 2mm。
与现有技术相比，本实用新型在壳体的两端口各制有环周边沿，环周边沿密封配装 具有均压作用的封接环，封接环的中间外表面配有与内环面相卡紧定位、并且至少为二 片的弹性卡片；盖板套接在封接环的端部。本实用新型的优点在于封接环的设计同时 具备封接、均压、定位功能，做到一件多用；该封接环简化设计使真空灭弧室的设计结 构更简单，性能更稳定，同时节约原材料和降低成本；所涉装配工艺简单，在不需增加
任何零部件的情况下，可以省略装配过程中的工模具，具有减轻工人劳动强度，提高工 作效率，降低能耗的诸多优点。
图l是本实用新型实施例的装配局部剖视示意图 图2是图1中封接环的纵剖示意图。.具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型的结构见图1至图2所示。 一种用于真空灭弧室的封接环，包括盖板2和 中间制有内环面la的壳体l,在该壳体l的两端口各制有环周边沿lb，每一环周边沿lb均 密封配装具有均压作用的封接环3，该封接环3的中间外表面配有与内环面la相卡紧定 位、并且至少为二片的弹性卡片3b;上述的盖板2套接在封接环3的端部。
本实施例是这样实现的在封接环3制有S型的环体3a， 一般该环体3a由无氧铜或薄 壁板制成，材料的厚度根据真空灭弧室的大小和选择陶瓷壳直径在O. 6mm至l. 2rara之间选 择；环体3a制有能与盖板2相套入焊接的外巻边3c。封接环与陶瓷壳封接部位呈圆环状， 圆环的外径根据选择陶瓷壳直径和瓷壳壁厚和盖板的厚度综合确定，圆环的宽度与盖板 的厚度一致或略大O. 5至lmm，圆环的外径为陶瓷壳的中径加盖板的厚度的二分之一。封 接环起均压作用部位，呈圆筒状，圆筒的外径根据陶瓷壳内径和波纹管的外径设计。圆 筒的外径比陶瓷壳内径小4至5mm即可。
优化的措施还包括与瓷壳内壁定位的弹性卡片3b，该弹性卡片3b设置在封接环3 上起均压作用部位的适合位置，设计4个宽4至6咖，长6至10mra的竖向弹性的卡片，弹性 的卡片的最大直径大于瓷壳的内经2 4mm (视材料的厚度)，而且该弹性卡片3b至少为 等弧度分布的四片，其宽度可以为5mm，长度可以为8mm,具体尺寸可根据不同的设计进 行选定。
通过上述的设计本实用新型封接环在真空灭弧室中具有封接、均压、定位多种用途， 做到一件多用；该封接环简化设计使真空灭弧室的设计结构更简单，性能更稳定，同时 节约原材料和降低成本；所涉装配工艺简单，在不需增加任何零部件的情况下，可以省 略装配过程中的工模具，具有减轻工人劳动强度，提高工作效率，降低能耗的诸多优点。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技 术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求1、一种用于真空灭弧室的封接环，包括盖板(2)和中间制有内环面(1a)的壳体(1)，其特征是所述的壳体(1)的两端口各制有环周边沿(1b)，每一所述的环周边沿(1b)均密封配装具有均压作用的封接环(3)，所述的封接环(3)的中间外表面配有与内环面(1a)相卡紧定位、并且至少为二片的弹性卡片(3b)；所述的盖板(2)套接在封接环(3)的端部。
2、 根据权利要求l所述的一种用于真空灭弧室的封接环，其特征是所述的封接环 (3)制有S型、且由无氧铜或薄壁板制成的环体(3a);所述的弹性卡片(3b)配制在环体(3a) 的中间外表面。
3、 根据权利要求3所述的一种用于真空灭弧室的封接环，其特征是所述的弹性卡 片(3b)至少为等弧度分布的四片，并且该弹性卡片(3b)的宽度为4至6nim，长度为6至 10mm。
4、 根据权利要求3所述的一种用于真空灭弧室的封接环，其特征是:所述的环体(3a) 制有能与盖板(2)相套入焊接的外巻边(3c);所述的弹性卡片(3b)为四片，并且该弹性 卡片(3b)的宽度为5im，长度为8im。
5、 根据权利要求4所述的一种用于真空灭弧室的封接环，其特征是所述的壳体(l) 为由陶瓷制成的圆形薄壁筒体，相应地，所述的封接环(3)为圆形薄壁环体，所述的盖 板(2)也为圆形薄壁环体。
6、 根据权利要求5所述的一种用于真空灭弧室的封接环，其特征是所述的壳体(l) 的直径为O. 6咖至1. 2咖，相应地，所述的环体(3a)厚度也为0.6咖至1.2mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于真空灭弧室的封接环，包括盖板和中间制有内环面的壳体，该壳体的两端口各制有环周边沿，每一环周边沿均密封配装具有均压作用的封接环，封接环的中间外表面配有与内环面相卡紧定位、并且至少为二片的弹性卡片；盖板套接在封接环的端部；封接环的设计同时具备封接、均压、定位功能，做到一件多用；该封接环简化设计使真空灭弧室的设计结构更简单，性能更稳定，同时节约原材料和降低成本；所涉装配工艺简单，在不需增加任何零部件的情况下，可以省略装配过程中的工模具，具有减轻工人劳动强度，提高工作效率，降低能耗的诸多优点。
文档编号H01H33/664GK201060790SQ20072010933
公开日2008年5月14日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日
发明者张玉洁, 翔 褚, 褚永明 申请人:宁波晟光电气有限公司