专利名称：高速漆包机定速轮冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高速漆包机定速轮冷却装置，属于漆包线行业中的漆包机 定速轮冷却专用装置，用于将漆包线经漆包工序后进行的冷却处理。
背景技术：
在现有高速漆包线制造行业中，漆包线在经过高温的包漆工序后，输出端 都需要经过冷却处理，而在该冷却工序中，往往都是令漆包线经过定速轮冷却 装置完成冷却。传统技术中，高速漆包机定速轮冷却装置釆用自然风或者强风
冷却，然而，采用这种冷却方式，定速轮温度髙达135"C,生产出来的成品漆
包线表面温度高达6rc,漆包线冷却效果不佳，其外层漆膜容易被擦伤,造成
其性能不良。鉴于上述情况，某些生产厂商为保证漆包线与定速轮的热交换效 果，只能降低定速轮的运转速度来保证漆包线有更多的时间与定速轮进行热交
换，但这却大大降低了产品的DV值(单位产能)，影响了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冷却效果好、有利于提 高生产效率的高速漆包机定速轮冷却装置。
本发明的发明目的是这样实现的 一种高速漆包机定速轮冷却装置，包括 定速轮，定速轮包括内管和外管，外管套在内管上，外管的一端壁开有进水口， 另一端开有出水口，内管的外壁与外管的内壁之间构成热交换空腔，其特征在 于所述热交换空腔内设有热交换管，热交换管缠绕在内管的外壁上，热交换 管的一端与进水口密封连通，另一端与出水口密封连通，定速轮的两端分别设 有与进水口或出水口对接安装的旋转接头，使得进水口、热交换管、出水口及 两件旋转接头连通形成一水流通道。
所述热交换管螺旋缠绕在内管的外壁上，实现水流的内管的表面沿轴线方 向自上而下螺旋流动。
所述热交换管蛇形匍甸缠绕在内管的外壁上，使得水流在内管的表面沿轴 线方向往管的两端壁来回流动。
所述热交换空腔内注有导热液。
所述外管的内壁开有与热交换管相配的圆弧凹槽。 所述圆弧凹槽与热交换管壁之间设有导热硅脂。 所述热交换空腔为密封腔。
所述旋转接头包括外接头和内接头，外接头通过轴承支撑而套在内接头 上，使得外接头和内接头可绕轴承轴线相对转动，外接头和内接头的任意其一 均可与进水口或出水口连接。
所述外接头和内接头之间设有密封件。
本发明对现有技术的高速漆包机定速轮冷却装置进行改进，其有益效果在
于 .
(1) 把定速轮对漆包线的冷却方式改为水冷形式，取代了传统的风冷形 式，在定速轮的热交换空腔内装设有热交换管，热交换管缠绕在内管的外壁上， 热交换管在内管管壁上可为螺旋设置或为蛇形匍匐设置。当水流流经成缠绕状 态的热交换管时，其流经定速轮的时间延长，水流通过定速轮的时间较长，使 热交换管通过外管与漆包线进行热交换更为充分，提高定速轮的冷却效果，也 避免了水流在定速轮中产生困流现象，同时，在具有充分的热交换效果时，生 产者无需降低定速轮的运转速度，从而有利于提高漆包线的生产效率。而且， 附以在热交换空腔内注有导热液或者在与热交换管与外观接触处设有导热硅 脂，更能提高定速轮的冷却效果。
(2) 在提高定速轮的冷却效果的同时，定速轮的两端也分别设有与进水 口或出水口对接安装的旋转接头，旋转接头的内接头与外接头可相对转动，使 得在水源供应管不转的情况下，定速轮可自由灵活的转动，方便实用。
附图l为本发明的结构原理图。
附图2为本发明的水流接头的剖面结构图。
附图3为本发明实施例1中，定速轮的结构示意图。
附图4为图3中，A-A方向的局部剖视图(去除导热液)。
附图5为本发明实施例2中，定速轮的结构示意图。
附图6为图5中，B-B方向的局部剖视图(去除热交换管)。
附图7为本发明实施例3中，定速轮的结构示意图。
附图8为图7中，C-C方向的局部剖视图(去除导热液)。
附图9为本发明实施例4中，定速轮的结构示意图。
附图IO为图9中，D-D方向的局部剖视图(去除热交换管)。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图l所示为本发明的结构原理图，期间，刚完成包漆工序的漆包线从定速 轮101上绕过，定速轮101通过水冷方式对漆包线进行冷却，从而保证漆包线 有较好的工艺性能。
图2所示为本发明中旋转接头102的结构示意图，它包括外接头1021和 内接头1022,外接头1021通过轴承1023支撑而套在内接头1022上，使得外 接头1021和内接头1022可绕轴承1023轴线相对转动，外接头1021和内接头 1022的任意其一均可与定速轮101的进水口 21或出水口 22连接，外接头1021 和内接头1022之间设有密封件1024，该类密封件1024可采用石墨密封、碳 化鵠密封，或是机械密封、迷宫密封。通常情况下，内接头1022用于连接定 速轮IOI的进水口 21或出水口 22，而外接头1021用于和水源供应端连接。
以下为本发明的具体实施例 实施例1
参见附图3和图4所示，本发明的高速漆包机定速轮101冷却装置，它包 括定速轮101和旋转接头102,而定速轮101包括内管1和外管2，外管2和 内管1多采用导热性能较好的轧制钢管或者铝管为佳，外管2科通过在其两端 设置定位端头而套在内管1上。外管2的一端壁开有进水口 21,另一端开有 出水口 22，在使用时，因定速轮101是带动漆包线在转动的，故此，在进水 口 21和出水口 22处应配设旋转接头102,该类旋转接头102的结构具体为图 2所示及上述的结构解释，使得旋转接头102—端可随定速轮101转动， 一端 可与水源管固定连接。内管1的外壁与外管2的内壁之间构成热交换空腔3。 本发明为克服现有技术的不足，在所述热交换空腔3内设有热交换管4，热交
换管4螺旋缠绕在内管1的外壁上，热交换管4的一端与进水口 21密封连通, 另一端与出水口 22密封连通，进水口 21、热交换管4及出水口 22连通形成 一水流通道，当水流流经成缠绕状态的热交换管4时，其流经定速轮101的时 间延长，加长水流通过定速轮101的时间，使热交换管4通过外管2与漆包线 进行热交换更为充分，提高定速轮101的冷却效果，也避免了水流在定速轮 101中产生困流现象，同时，在具有充分的热交换效果时，生产者无需降低定 速轮101的运转速度，从而有利于提高漆包线的生产效率。而且，在本实施例 中，热交换空腔3为密封腔，并在热交换空腔3内注有导热液5，导热液5与 外管2进行热交换更为充分，更能提高定速轮101的热交换效果。 实施例2:
参见图5、图6所示，本实施例为本发明所述高速漆包机的定速轮101的
另一实施例，其基本结构和第一实施例一致，在此省略不述，稍有不同的是 在外管2的内壁开有与热交换管4相配的圆弧凹槽23,热交换管4镶嵌 在圆弧凹槽23里，既能实现热交换管4在热交换空腔3内的更好定位，也能 增加热交换管4与外管2的接触表面，提高热交换效率。同时，在圆弧凹槽 23与热交换管4壁之间设有导热硅脂，进一步提高热交换管4通过外管2.的 管壁与漆包线进行的热交换效率，最终保证了产品的生产效率。 实施例3:
参见图7、图8所示，本实施例为本发明所述高速漆包机的定速轮101的 第三种实施例，其基本结构和实施例1 一致，在此省略不述，稍有不同的是
热交换管4蛇形匍甸缠绕在内管1的外壁上，使得水流在内管1的表面沿 轴线方向往管的两端壁来回流动，同样也使得热交换管4通过外管2与漆包线 有较好的热交换效果。
实施例4:
参见图9、图10所示，本实施例为本发明所述高速漆包机的定速轮101 的第四种实施例，其基本结构和实施例2 —致，在此省略不述，其不同点在于:
类似于实施例3，热交换管4蛇形匍甸缠绕在内管1的外壁上，使得水流 在内管1的表面沿轴线方向往管的两端壁来回流动，同样也使得热交换管4 通过外管2与漆包线有较好的热交换效果。
权利要求
1.一种高速漆包机定速轮冷却装置，包括定速轮(101)，定速轮(101)包括内管(1)和外管(2)，外管(2)套在内管(1)上，外管(2)的一端壁开有进水口(21)，另一端开有出水口(22)，内管(1)的外壁与外管(2)的内壁之间构成热交换空腔(3)，其特征在于所述热交换空腔(3)内设有热交换管(4)，热交换管(4)缠绕在内管(1)的外壁上，热交换管(4)的一端与进水口(21)密封连通，另一端与出水口(22)密封连通，定速轮(101)的两端分别设有与进水口(21)或出水口(22)对接安装的旋转接头(102)，使得进水口(21)、热交换管(4)、出水口(22)及两件旋转接头(102)连通形成一水流通道。
2. 根据权利要求l所述高速漆包机定速轮冷却装置，其特征在于所述热 交换管(4)螺旋缠绕在内管(1)的外壁上，实现水流的内管(1)的表面沿轴 线方向自上而下螺旋流动。
3. 根据权利要求l所述高速漆包机定速轮冷却装置，其特征在于所述热 交换管(4)蛇形匍匐缠绕在内管(1)的外壁上，使得水流在内管(1)的表面 沿轴线方向往管的两端壁来回流动。
4. 根据权利要求l所述高速漆包机定速轮冷却装置，其特征在于所述热 交换空腔(3)内注有导热液(5)。
5. 根据权利要求l所述高速漆包机定速轮冷却装置，其特征在于所述外 管(2)的内壁开有与热交换管(4)相配的圆弧凹槽(23)。
6. 根据权利要求5所述高速漆包机定速轮冷却装置，其特征在于所述圆 弧凹槽(23)与热交换管(4)壁之间设有导热硅脂。
7. 根据权利要求l所述高速漆包机定速轮冷却装置，其特征在于所述热 交换空腔(3)为密封腔。
8. 根据权利要求l所述高速漆包机定速轮冷却装置，其特征在于所述旋 转接头(102)包括外接头(1021)和内接头(1022 )，外接头(1021)通过轴 承(1023 )支撑而套在内接头(1022 )上，使得外接头(1021)和内接头(10") 可绕轴承(1023 )轴线相对转动，外接头(1021)和内接头(1022 )的任意其 一均可与进水口 (21)或出水口 (22)连接。
9. 根据权利要求8所述高速漆包机定速轮冷却装置，其特征在于所述外 接头(1021)和内接头(1022 )之间设有密封件(1024 )。
全文摘要
本发明公开了一种高速漆包机定速轮冷却装置，包括定速轮，定速轮包括内管和外管，外管套在内管上，外管的一端壁开有进水口，另一端开有出水口，内管的外壁与外管的内壁之间构成热交换空腔，其特征在于所述热交换空腔内设有热交换管，热交换管缠绕在内管的外壁上，热交换管的一端与进水口密封连通，另一端与出水口密封连通，定速轮的两端分别设有与进水口或出水口对接安装的旋转接头，使得进水口、热交换管、出水口及两件旋转接头连通形成一水流通道。本发明的高速漆包机定速轮冷却装置具有冷却效果好、有利于提高生产效率的优点。
文档编号H01B13/06GK101359526SQ200810198299
公开日2009年2月4日 申请日期2008年8月30日 优先权日2008年8月30日
发明者游文寿 申请人:佛山市威奇电工材料有限公司