专利名称：碱性电池集流体装配、卷边和拔直组合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电池生产领域的组合机，尤其是一种碱性电池集流体装配、巻边 和拔直组合机。
背景技术：
碱性电池的集流体装配、巻边和拔直是碱性电池生产过程中顺序进行的三道重要工 序，目前普遍采用输送带或其它输送方式，把集流体装配机、巻边机和拔直机这三部独立 的工序机串接起来，输送装置釆用单独的动力电机，其缺点在于工作效率低，能耗高， 集流体装配机、巻边机和拔直机同步运作比较困难，所需的劳动力较多，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将集流体装配机、巻边机和拔直机组合成一整体，实 现各工序机之间同步运作，占地较少、能源消耗低，可提高劳动生产效率的碱性电池集流 体装配、巻边和拔直组合机。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案
一种碱性电池集流体装配、巻边和拔直组合机，按工序流程依次设有集流体装配机、 巻边机、拔直机，所述的集流体装配机、巻边机、拔直机设置在同一工作台面上，该工作 台面下设有电机；前一工序机的出料口与后一工序机的进料口之间均设有旋转式输送盘； 所述的集流体装配机、巻边机、拔直机及旋转式输送盘的动力输入端与电机之间通过齿轮 传动机构连接。
本实用新型具有以下有益效果
(1) 集流体装配机、巻边机、拔直机设置在同一个工作台面上，可以减少占地面积。
(2) 集流体装配机、巻边机、拔直机及旋转式输送盘的动力输入端与电机之间通过齿 轮传动机构连接，不但可以实现各工序机同步运作，而且节省能源，减少不必要的能源消 耗。
(3) 本实用新型可用现有的集流体装配机、巻边机、拔直机进行改装连接，无需较大 的生产设备投入。
(4) 本实用新型操作方便、性能稳定，节省了较大的劳动力，减轻了工人的劳动强度， 有效地提高了经济效益。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，l一集流体装配机，2 —巻边机，3 —拔直机，4一工作台面，5—电机，6 —旋转 式输送盘，7 —齿轮传动机构。
具体实施方式
如图1所示， 一种碱性电池集流体装配、巻边和拔直组合机，按工序流程依次设有集 流体装配机l、巻边机2、拔直机3，集流体装配机l、巻边机2、拔直机3设置在同一工 作台面4上，该工作台面4下设有电机5;前一工序机的出料口与后一工序机的进料口之 间均设有旋转式输送盘6;集流体装配机1、巻边机2、拔直机3及旋转式输送盘6的动 力输入端与电机5之间通过齿轮传动机构7连接。
本实用新型在具体使用时，接通电源后，工作台面4下的电机5开始运作，通过齿轮 传动机构7将动力分配到各工序机及旋转式输送盘6，然后集流体装配机l、巻边机2、 拔直机3便会独自完成各自的工序，即前一工序机在完成工序后由旋转式输送盘6传递到 下一工序机，直至完成碱性电池的集流体装配、巻边和拔直三道工序。
权利要求1. 一种碱性电池集流体装配、卷边和拔直组合机，按工序流程依次设有集流体装配机(1)、卷边机(2)、拔直机(3)，其特征在于所述的集流体装配机(1)、卷边机(2)、拔直机(3)设置在同一工作台面(4)上，该工作台面(4)下设有电机(5)；前一工序机的出料口与后一工序机的进料口之间均设有旋转式输送盘(6)；所述的集流体装配机(1)、卷边机(2)、拔直机(3)及旋转式输送盘(6)的动力输入端与电机(5)之间通过齿轮传动机构(7)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种碱性电池集流体装配、卷边和拔直组合机，按工序流程依次设有集流体装配机、卷边机、拔直机，所述的集流体装配机、卷边机、拔直机设置在同一工作台面上，该工作台面下设有电机；前一工序机的出料口与后一工序机的进料口之间均设有旋转式输送盘；所述的集流体装配机、卷边机、拔直机及旋转式输送盘的动力输入端与电机之间通过齿轮传动机构连接。本实用新型将集流体装配机、卷边机和拔直机组合成一整体，实现各工序机之间同步运作，占地较少、能源消耗低，可提高劳动生产效率。
文档编号H01M4/04GK201243054SQ20082018883
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月19日 优先权日2008年8月19日
发明者严家鑫, 严柱森, 姚锦龙, 张泽新, 梁家杰, 谢权均 申请人:严巧整