专利名称:回形式电池零件输送装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种电池零件的输送装置,尤其是一种对戴有工艺套 的半成品电池进行输送的回形式电池零件输送装置。
背景技术:
目前,在对电池零件进行输送的过程中,由于直线式或弧形式的输送, 由于其贮料有限,在流水线作业时很难保证其生产的连续性,从而限定了 其加工的进程和速度,造成生产效率的低下。 发明内容
为了克服上述之不足,本实用新型提供一种回形式输送的输送贮备量 大的回形式电池零件输送装置。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是回形式电池零件输送 装置,有机架、传动轴、输送带、带轮、动力装置组成,每个传动轴上装 有多个带轮,多个带轮是依照固定安装与轴承安装交错分布的。传动轴H
和传动轴ni之间设有多条输送带,每条输送带分别和传动轴n和传动轴m 上的带轮相连接,在传动轴in上带轮iv固定安装,与之输送带连接的带轮 i在传动轴n上通过轴承安装,相反,在传动轴n上带轮n固定安装,与 之输送带连接的带轮iii在传动轴m上通过轴承安装。在机架上沿着输送带 的两侧设有挡板,挡板之间的距离比工艺套的直径略大一些。整个挡板与 多条输送带、机架一起构成一个回形输送通道。其作用在于在不增加使 用空间的前提下,增加电池零件在输送带上的贮备量,以确保在生产加工的过程中流水线作业的连续性。
挡板的横截面是一个"T"字形或角钢形结构。挡板的作用在于防止电 池零件在输送的过程中翻倒。
本实用新型的优点在于1、用于电池生产过程中工序之间机台的过渡 连接,有效利用空间位置,在不增加使用空间的前提下,使半成品电池在 过渡时的储存空间增大。2、由于挡板的作用,可防止电池或半成品电池在 输送的过程中翻倒。3、当工序间机台出现短时的故障时,本装置可起到缓 冲和补给作用。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明 图l是本实用新型的结构图2是图l所示的俯视图3是
图1所示的去掉挡板后的俯视结构图。
具体实施方式
在图1中 1、电机;2、减速器;3、反向齿轮;4、传动齿轮;5、 传动轴I ; 6、传动轴II; 7、输送带;8、机架;9、带轮I ; 10、带轮II ; 11、带轮III; 12、带轮IV; 13、传动轴III; 14、挡板;15、工艺套;16、 电池零件。
回形式电池零件输送装置,有机架8、电机l、减速器2、传动齿轮4、 反向齿轮3、传动轴I5、输送带7、带轮组成,电机通过减速器带动传动 轴II6转动,减速器的传动齿轮4与反向齿轮3相啮合,反向齿轮3通过传 动轴I 5带动传动轴I1113反向转动,在传动轴116和传动轴I1113中,每个传动轴上装有5个带轮,5个带轮是依照固定安装与轴承滚动安装交错分布
的。传动轴n6和传动轴III13之间设有5条输送带,每条输送带7分别和 传动轴Il6和传动轴mi3上的带轮相连接,在传动轴III上带轮IV12固定安 装,与之输送带7连接的带轮I9在传动轴II6上通过轴承安装,相反,在 传动轴II6上带轮II10固定安装,与之输送带连接的带轮IIIl 1在传动轴I1113 上通过轴承安装。在机架8上沿着输送带的两侧设有挡板14,整个挡板14 与5条输送带、机架8—起构成一个回形输送通道。
挡板14的横截面是一个"T"字形。
挡板14之间的距离比工艺套15的直径略大一些。
工作过程电池零件16放在工艺套15内,工艺套15放在回形输送装 置内的输送带7上,电机通过减速器带动传动轴II6转动,与此同时,减速
器通过传动装置使传动轴iii相对于传动轴n6反向转动,位于传动轴m上的
固定安装的带轮IV通过输送带7带动传动轴116上的轴承安装的带轮I旋 转,在传动轴III上的带轮IV的动力下,使放在工艺套15内的电池零件16 便随着输送带7向传动轴I16的方向移动,电池零件16到达传动轴I16的 位置后,在其后的工艺套的推力下,使到达传动轴II6的位置的工艺套15 沿着挡板14移动到与之相邻的第二条输送带上,由于传动轴II6与传动轴 ini3转向相反,在第二条输送带上,靠传动轴Il6上固定安装的带轮n, 带动输送带向回移动,所以又使电池零件16随着输送带7向传动轴III的方 向移动,这样周而复始,电池零件16便沿着回形式的输送槽前行,达到了 在不占空间的前提下,延长输送线的长度,从而增加输料贮备量的目的。 由于挡板的作用,使工艺套15在移动的过程中避免了跌倒的现象发生。
权利要求1、一种回形式电池零件输送装置,有机架(8)、传动轴(5)、输送带(7)、带轮、动力装置组成,其特征在于在机架上设有传动轴II(6)和传动轴III(13),每个传动轴上装有多个带轮,多个带轮是依照固定安装与轴承安装交错分布的,传动轴II(6)和传动轴III(13)之间设有多条输送带,每条输送带分别和传动轴II(6)和传动轴III(13)上的带轮相连接,在传动轴III(13)上带轮IV(12)固定安装,与之输送带连接的带轮I(9)在传动轴II(6)上通过轴承安装;在机架(8)上沿着输送带的两侧设有挡板(14),挡板(14)与输送带、机架(8)一起构成一个回形输送通道。
2、 据权利要求1所述的回形式电池零件输送装置,其特征在于所述的 挡板(14)的截面为"T"字形或角钢形结构。
专利摘要一种回形式电池零件输送装置,有机架、输送带、带轮组成,每个传动轴上装有多个带轮,多个带轮是依照固定安装与轴承安装交错分布的;传动轴II和传动轴III之间设有多条输送带;在机架上沿着输送带的两侧设有挡板,整个挡板与多条输送带及机架一起构成一个回形输送通道。挡板的横截面是一个“T”字形或角钢形结构。本实用新型的优点在于1.用于电池生产过程中工序之间机台的过渡连接,有效利用空间位置,在不增加使用空间的前提下,使半成品电池在过渡时的储存空间增大。2.由于挡板的作用,可防止电池或半成品电池在输送的过程中翻倒。3.当工序间机台出现短时的故障时,本装置可起到缓冲和补给作用。
文档编号H01M2/00GK201311940SQ200820188830
公开日2009年9月16日 申请日期2008年8月19日 优先权日2008年8月19日
发明者严家鑫, 严柱森, 姚锦龙, 张泽新, 梁家杰, 谢权均 申请人:严巧整