专利名称：铅酸蓄电池端子密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域。具体涉及一种用于金属连接片端子 的铅酸蓄电池密封结构。
背景技术：
目前，铅酸蓄电池(如电动车用蓄电池、巻绕式蓄电池等)使用金属连接 片端子密封，均釆用传统的焊接、滴胶方法进行金属连接片端子密封。传统金 属连接片端子密封存在工艺复杂、操作不方便、且密封困难、生产效率低的问 题。另外，外观端子爬酸、客户使用漏酸的情况经常发生，在一定程度上给生 产厂家造成经济损失。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种密封性能好、操作简 单、适用于改性塑料材质的桶体电池、縮短生产时间、降低成本、提高使用性 能的铅酸蓄电池端子密封结构。
本实用新型的目的技术解决方案是 一种铅酸蓄电池端子密封结构，包括 电池桶体、铅极柱和金属连接片端子，其特征是所述的电池桶体铅极柱槽内 壁设有环状凹槽；铅极柱为筒状，与电池桶体铅极柱槽配合；金属连接片端子 深入铅极柱筒内；铅极柱筒内设有底部为椭圆状头的拉杆，拉杆靠近椭圆状头
的根部设有断裂槽。
本实用新型由于采用筒状铅极柱，在电池桶体铅极柱槽内壁设有环状凹 槽，金属连接片端子深入铅极柱筒内，并在铅极柱筒内设有底部为椭圆状头的 拉杆，拉杆靠近椭圆状头的根部设有断裂槽，因而，生产装配时采用铆钉枪将 金属连接片端子及拉杆插入铅极柱中，拉杆在铆钉枪作用下，在铅极柱中胀开， 无法从电池极柱中拔出，金属连接片端子与铅极柱、被挤压出的铅与电池桶体 紧密挤压在一起，形成有效的二重密封，同时，金属连接片端子得到了可靠铆 合固定，保证了端子结构的导电性，减少了滴胶、胶干、焊接工序，縮短了工 时，降低了电池成本，提高了使用性能。经检测、客户试用，采用此密封结构，
蓄电池内压为50Kpa，环境温度为8(TC的条件下，浮充电3个月，金属连接片端子无漏液。本实用新型具有密封性能好、操作简单、适用于改性塑料材质的 桶体电池、縮短生产时间、降低成本、提高使用性能的特点。本实用新型主要 用于金属连接片端子的铅酸蓄电池密封结构。
图l是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示。金属连接片端子3为圆环形，深入铅极柱5中，与铅极柱5 内筒壁配合，且很好固定，不晃动。拉杆4底部设有椭圆状头，靠近该该椭圆 状头的根部设有断裂槽，在铆钉枪的作用下将伸入铅极柱5中的金属连接片端 子3胀开，使金属连接片端子3与铅极柱5紧密挤压在一起。电池桶体2铅极 柱槽内壁设有环状凹槽1，铅极柱5膨胀部分在铆钉枪向上拉的作用下挤压进 凹槽1内，与电池桶体2又紧密结合，实现了二重密封。采用铆钉枪铆接时， 拉杆4底部椭圆状头移动拉断分离，铆接动作完成。
权利要求1、一种铅酸蓄电池端子密封结构，包括电池桶体(2)、铅极柱(5)和金属连接片端子(3)，其特征是所述的电池桶体(2)铅极柱槽内壁设有环状凹槽(1)；铅极柱(5)为筒状，与电池桶体(2)铅极柱槽配合；金属连接片端子(3)深入铅极柱(5)筒内；铅极柱(5)筒内设有底部为椭圆状头的拉杆(4)，拉杆(4)靠近椭圆状头的根部设有断裂槽。
专利摘要本实用新型为铅酸蓄电池端子密封结构。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决金属连接片端子密封采用传统的焊接、滴胶方法存在工艺复杂、操作不方便、且密封困难、生产效率低的问题。它的主要特征是包括电池桶体、铅极柱和金属连接片端子；电池桶体铅极柱槽内壁设有环状凹槽；铅极柱为筒状，与电池桶体铅极柱槽配合；金属连接片端子深入铅极柱筒内；铅极柱筒内设有底部为椭圆状头的拉杆，拉杆靠近椭圆状头的根部设有断裂槽。本实用新型具有密封性能好、操作简单、适用于改性塑料材质的桶体电池、缩短生产时间、降低成本、提高使用性能的特点，主要用于金属连接片端子的铅酸蓄电池密封结构。
文档编号H01M2/06GK201345373SQ20082024122
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者戴经明, 胡晓敏 申请人:湖北骆驼蓄电池股份有限公司