专利名称：太阳电池组件装框机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种太阳电池组件边框的装框机。
背景技术：
为了保护结构并且便于安装，太阳电池组件需要安装边框。太阳电 -池组件的边框大多数是铝合金材料挤压成型，框内有镶嵌太阳电池组 件层压件的固定槽。在固定槽内放置硅胶或者橡胶条等材料，然后使 用太阳电池组件装框机将太阳电池组件层压件镶嵌到固定槽内，并且
将边框固定压紧。专利申请号为200510097306.4和专利申请号为 200620107153. 7两件专利申请中公幵了两种结构的装框机，但这两种 装框机在使用时太阳电池组件均不能采用玻璃向下的方式装框，否则 容易出现背板向下而引起的太阳电池组件内部电池的破碎问题，由于 装框方式要求的限制，使得生产效率不够高。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种可以提高生 产效率并改善产品质量的太阳电池组件装框机。
本发明采用的技术方案如下
一种太阳电池组件装框机，在平台上分别安装有一组长边移动挡 块， 一组短边移动挡块， 一组长边固定挡块， 一组短边固定挡块，一 组固定端支撑台， 一组中间支撑台和一组移动端支撑台，所述长边固 定挡块和短边固定挡块分别安装在两个相互垂直的直线上，它们的内 侧面形成相互垂直且与平台垂直的两个固定的工作平面，长边移动挡 块安装在与长边固定挡块相互平行的直线上，短边移动挡块安装在与 短边固定挡块相互平行的直线上，并且上述两组移动挡块可以分别地 同时向与其平行且相对的固定挡块移动，上述固定端支撑台安装在短 边固定挡块的内侧，移动端支撑台安装在短边移动挡块的内侧，中间支撑台安装在固定端支撑台和移动端支撑台之间，长边固定挡块和短 边固定挡块内侧面形成的矩形太阳电池组件装框工作时相邻的两侧工 作面，长边移动挡块和短边移动挡块的内侧面形成矩形太阳电池组件 装框工作时的另外两侧工作面，固定端支撑台、移动端支撑台和中间
支撑台分别贴靠由短边固定挡块和长边固定挡块形成的工作面安装； 固定端支撑台和中间支撑台以及移动端支撑台的上表面靠平台内侧的 部分均设有一个向上的台阶，各台阶的上部外沿形成一个矩形，各台 阶上表面处于同一平面，各台阶的高度与太阳电池组件边框上表面至 太阳电池组件玻璃表面之间的距离相同。
由固定端支撑台、中间支撑台和移动端支撑台的台阶上部外沿形 成的矩形长边和短边的尺寸至少小于所要安装的太阳电池组件的长边 和短边各24毫米，台阶下部到最近边沿的距离大于12毫米；并且，
由沿台阶下部靠近台阶最近的边沿形成又一个矩形，这个矩形的各边 与由固定端支撑台和中间支撑台以及移动端支撑台台阶上部外沿形成 的矩形的对应各边平行，这个矩形的长边和短边的尺寸分别小于所要 安装的太阳电池组件的长边和短边的尺寸。
所述固定端支撑台、中间支撑台和移动端支撑台沿台阶下部各向 平台外侧伸展出一个或者两个台面。
各支撑台上台阶下部靠近台阶最近的边沿所形成的矩形的四个角 安装有可以沿平台上下移动的切刀。
本发明的优点是安装太阳电池组件时玻璃面向下，避免了背板向
下可能引起的太阳电池组件内部太阳电池的破碎，并且可以快速去除 边框毛刺。同时，由于安装结构简单，安装方法简单，便于在安装不 同尺寸的组件时调整，生产效率高。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A方向剖面图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步地说明-如图1、 2所示，在平台21上， 一组长边固定挡块6、 7、 8和另 一组短边固定挡块9、 10分别安装在两个相互垂直的直线上，形成相 互垂直并与平台垂直的两个固定的工作平面；长边移动挡块1、 2、 3 安装在与长边固定挡块6、 7、 8相互平行的直线上，短边移动挡块4、 5安装在与短边固定挡块9、 10相互平行的直线上，并且两组移动挡 块可以同时向与其分别平行的固定挡块移动，即长边移动挡块l、 2、 3可同时向长边固定挡块6、 7、 8内侧面形成的工作面移动，短边移 动挡块4和5向短边固定挡块9、 10内侧面形成的工作面移动，两组 移动挡块的内侧面分别形成矩形太阳电池组件装框工作时相邻的另外-两个工作面。
本发明中固定端支撑台11、 12贴靠安装在短边固定挡块9、 10内 侧，移动端支撑台15、 16安装在短边移动挡块4、 5内侧，中间支撑 台13、 14安装在固定端支撑台11、 12和移动端支撑台15、 16之间， 同时也处于长边移动挡块2和长边固定挡块7之间，并且中间支撑台 14为贴靠安装在长边固定挡块7的内侧。
本发明由固定挡块6、 7、 8和9、 IO形成的工作面一侧，固定端 支撑台11、 12和中间支撑台14、移动端支撑台16分别靠紧由长边固 定挡块6、 7、 8和短边固定挡块9、 IO形成的工作面安装。固定端支 撑台11、 12和中间支撑台13、 14以及移动端支撑台15、 16的上表面 朝向平台内侧的部分有一个向上的台阶，这些台阶的上部外沿形成一 个矩形。
本发明由固定端支撑台11、 12和中间支撑台13、 14以及移动端 支撑台15、 16台阶上部外沿形成的矩形的长边和短边的尺寸至少要小 于所要安装的太阳电池组件的长边和短边各24毫米，台阶下部到最近 边沿的距离大于12毫米；并且，由沿台阶下部靠近台阶最近的边沿形 成一个矩形，这个矩形的长边和短边的尺寸分别小于所要安装的太阳 电池组件的长边和短边的尺寸。
本发明固定端支撑台11、中间支撑台13和移动端支撑台15、 16 沿台阶下部各向平台21外侧伸展出一个或者两个台面，以便于长边移动挡块l、 2、 3和短边移动挡块4、 5工作时准确定位。
本发明固定端支撑台11、中间支撑台13和移动端支撑台15、 16
台阶上部表面都处于同一平面上，台阶的高度恰好与太阳电池组件边
框上表面与太阳电池组件玻璃表面之间的距离相同，可保证太阳电池
组件放置在支撑台上后呈水平状态。
本发明位于平台21上的各支撑台上的台阶在沿台阶下部靠近台
阶最近的边沿所形成的矩形的四个角，各安装有一个可以沿平台21上
下移动的切刀17、 18、 19、 20，用于去除装框后太阳组件边框的毛刺，
保证产品质量。
本发明的使用过程如下
安装太阳电池组件时，层压件的玻璃面向下放置在平台上支撑台 的表面上。己经在固定槽内放置硅胶或者橡胶条的边框，上表面向下 沿台阶的下部和伸展出的台面推向太阳电池组件层压件，将固定槽镶 嵌到层压件上，然后将其中的两个边分别靠紧在对应的固定挡块上， 并且用移动挡块将各个边框压紧到层压件上。太阳电池组件边框安装 完毕后，四个切刀从上向下运动，将铝边框四个角上的金属毛刺切除。
本发明涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
权利要求
1、一种太阳电池组件装框机，在平台(21)上分别安装有一组长边移动挡块(1，2，3)，一组短边移动挡块(4，5)，一组长边固定挡块(6，7，8)，一组短边固定挡块(9，10)，其特征是在平台(21)上还安装有一组固定端支撑台(11，12)，一组中间支撑台(13，14)和一组移动端支撑台(15，16)，所述长边固定挡块(6，7，8)和短边固定挡块(9，10)分别安装在两个相互垂直的直线上，它们的内侧面形成相互垂直且与平台(21)垂直的两个固定的工作平面，长边移动挡块(1，2，3)安装在与长边固定挡块(6，7，8)相互平行的直线上，短边移动挡块(4，5)安装在与短边固定挡块(9，10)相互平行的直线上，并且上述两组移动挡块可以分别地同时向与其平行且相对的固定挡块移动，上述固定端支撑台(11，12)安装在短边固定挡块(10，9)的内侧，移动端支撑台(15，16)安装在短边移动挡块(4，5)的内侧，中间支撑台(13，14)安装在固定端支撑台(1，12)和移动端支撑台(15，16)之间，长边固定挡块(6，7，8)和短边固定挡块(9，10)内侧面形成的矩形太阳电池组件装框工作时相邻的两侧工作面，长边移动挡块(1，2，3)和短边移动挡块(4，5)的内侧面形成矩形太阳电池组件装框工作时的另外两侧工作面，固定端支撑台(11，12)、移动端支撑台(16)和中间支撑台(14)分别贴靠由短边固定挡块(10，9)和长边固定挡块(6)、(7)、(8)形成的工作面安装；固定端支撑台(11，12)和中间支撑台(13，14)以及移动端支撑台(15，16)的上表面靠平台(21)内侧的部分均设有一个向上的台阶，各台阶的上部外沿形成一个矩形，各台阶上表面处于同一平面，各台阶的高度与太阳电池组件边框上表面至太阳电池组件玻璃表面之间的距离相同。
2、根据权利要求1所述的太阳电池组件装框机，其特征是由固 定端支撑台(11， 12)、中间支撑台(13， 14)和移动端支撑台(15， 16)的台阶上部外沿形成的矩形长边和短边的尺寸至少小于所要安装的太阳电池组件的长边和短边各24毫米，台阶下部到最近边沿的距离大于12毫米；并且，由沿台阶下部靠近台阶最近的边沿形成又一个矩形，这个矩形的各边与由固定端支撑台(11， 12)和中间支撑台(13, 14)以及移动端支撑台(15， 16)台阶上部外沿形成的矩形的对应各 边平行，这个矩形的长边和短边的尺寸分别小于所要安装的太阳电池 组件的长边和短边的尺寸。
3、 根据权利要求1所述的太阳电池组件装框机，其特征是固定 端支撑台(11)、中间支撑台(13)和移动端支撑台(15、 16)沿台阶 下部各向平台(21)外侧伸展出一个或者两个台面。 -
4、 根据权利要求l所述的太阳电池组件装框机，其特征是在平 台(21)上，各支撑台上的台阶在沿台阶下部靠近台阶最近的边沿所 形成的矩形的四个角安装有可以沿平台(21)上下移动的切刀(17， 18， 19， 20)。
全文摘要
本发明涉及一种安装太阳电池组件边框的装框机，在平台上分别安装有固定挡块和移动挡块，并相对围成一个矩形。在平台的这个矩形内安装有支撑台，所有支撑台朝向平台内侧都有一个向上的台阶，台阶的上部处于一个平面上，台阶的高度恰好与太阳电池组件边框上表面与太阳电池组件玻璃表面之间的距离相同。沿台阶上部外边沿和下部靠近台阶最近的边沿各形成一个矩形。在台阶下部边沿所形成矩形的四个角，各安装有一个可以沿平台上下移动的切刀。本发明安装太阳电池组件时玻璃面向下，然后镶嵌铝边框固定槽，避免了背板向下可能引起的太阳电池组件内部太阳电池的破碎。
文档编号H01L31/18GK101621089SQ200910027358
公开日2010年1月6日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者孔凡建 申请人:江苏辉伦太阳能科技有限公司