变压器结构及用于变压器结构的绝缘座体的制作方法

专利名称：变压器结构及用于变压器结构的绝缘座体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种变压器结构，尤指一种具有绝缘座体的变压器结构。本发明还涉及一种用于变压器结构的绝缘座体。
背景技术：
变压器为电器设备中常见的磁性元件，其利用电能、磁能转换感应原理而调整电 压，使电压达到电器设备能够适用的范围。请参阅图1，其为公知的变压器的结构示意图。如图1所示，变压器1包括绕线架 10，主级绕线及次级绕线(未图示)缠绕于绕线架10上，并在主级、次级绕线外包覆绝缘胶 带12，主级绕线的第一出线端131可缠绕于从绕线架10延伸而出的接脚101上，而次级绕 线的第二出线端141为以套管142套附的飞线。同时变压器1还包括磁芯组11，该磁芯组 11组装于缠绕了主级、次级绕线的绕线架10上，最后在磁芯组11外围再包覆数层绝缘胶带 12，以确保变压器1符合安全规定，而公知的变压器1可利用接脚101和次级绕线的第二出 线端141与电路板(未图示)电性连接。然而，公知的变压器1由于外围缠绕数层绝缘胶带12，缠绕绝缘胶带12的步骤不 仅耗费工时，且变压器1的体积会因绝缘胶带12的缠绕而增加，外观也不易控制，因而当变 压器1设置于电路板(未图示)上时，便会对电路板的整体布局造成负面影响。举例而言 绝缘胶带12相对于变压器1凸出的折角121可能压迫电路板上邻近的电子元件，且变压器 1也会因体积增加而触碰到电路板上的其他电子元件，又由于变压器1的主级绕线的第一 出线端131必须缠绕于绕线架10的接脚101上，不但理线不易，且容易因导线缠绕体积过 大而彼此触碰或触碰到邻近的电子元件，这都会造成短路现象。另外，公知的变压器1的每 个主级绕线的第一出线端131必须额外套附套管132，以防止第一出线端131彼此重叠压 线，并避免第一出线端131与接脚101焊接时发生窜锡而烫破主级绕线绝缘层，但逐一对主 级绕线的第一出线端131套附套管132的制造工艺繁琐，且还会相对提高变压器1的制造 成本；而由于次级绕线的第二出线端141为飞线，故当变压器1设置于电路板(未图示)上 时也存在定位不易而难以对应地插置于电路板上默认的插孔等问题。有鉴于此，如何发展一种具有绝缘座体的变压器，以解决公知技术的诸多缺点，实 为相关技术领域的人员目前所迫切需要解决的问题。

发明内容
本发明的主要目的为提供一种变压器结构及用于变压器结构的绝缘座体，该变压 器结构利用绝缘座体取代公知的缠绕于变压器外围的绝缘胶带，以节省工时并避免因绝缘 胶带的缠绕所造成的不利影响。此外，本发明的变压器还利用绝缘座体的第一延伸部的沟 槽引导主级绕线的第一出线端以便与接脚缠绕，并通过绝缘座体的第二延伸部的孔洞定位 次级绕线的第二出线端，同时以绝缘座体配合绕线架的容置槽和凹槽等结构而简化变压器 的组装工艺和成本，并提高变压器的合格率。
为达到上述目的，本发明的一较广义的实施形式为提供一种变压器结构，其设置 于电路板上，并且该变压器结构包括绕线组，其包括绕线架、主级绕线及次级绕线，绕线架 用以缠绕主级绕线及次级绕线，而主级绕线具有至少一第一出线端；磁芯组，其包括第一磁 芯和第二磁芯，绕线组设置于第一、第二磁芯之间；以及绝缘座体，其包括容置空间及至少 一接脚，绕线组及磁芯组容收于容置空间中，而绕线组的主级绕线的第一出线端与接脚相 连，以通过接脚与电路板电性连接。根据本发明的构想，其中绝缘座体还包括一侧壁，其设有开口以及凹 部；底面， 其与侧壁共同定义出容置空间；第一延伸部，其由开口边缘延伸而出，而接脚设置于第一延 伸部；以及第二延伸部，其实质上对应于凹部。根据本发明的构想，其中绝缘座体的第一延伸部还包括至少一沟槽，而第二延伸 部还包括至少一孔洞。根据本发明的构想，其中绕线组的主级绕线的第一出线端穿过绝缘座体的侧壁的 开口并通过第一延伸部的沟槽引导而与接脚连接，次级绕线的至少一第二出线端依序穿过 绝缘座体的侧壁的凹部及第二延伸部的孔洞而与电路板电性连接。根据本发明的构想，其中绝缘座体的第一延伸部与底面之间具有一间距。根据本发明的构想，其中绝缘座体的容置空间中还包括定位结构，用以定位磁芯 组及绕线组。根据本发明的构想，其中绕线组的绕线架还包括本体；通道，其贯穿本体；以及 第一挡板与第二挡板，其位于本体的两个相对侧，并与本体共同定义出绕线区，主级绕线及 次级绕线缠绕于绕线区。根据本发明的构想，其中绕线组的绕线架的第一、第二挡板分别包括多个凸块，第 一挡板的凸块定位磁芯组的第一磁芯，第二挡板的凸块定位磁芯组的第二磁芯。根据本发明的构想，其中绕线组的绕线架的第一挡板还包括至少一容置槽，其实 质上对应于绝缘座体的第一延伸部，而第二挡板还包括至少一凹槽，其实质上对应于绝缘 座体的侧壁的凹部。根据本发明的构想，其中磁芯组的第一磁芯及第二磁芯各自包括平面、轴柱及两 个延伸壁，轴柱及延伸壁由平面延伸而出，轴柱容置于绕线组的绕线架的通道中，而平面及 延伸壁部分包覆于绕线组外围。为达到上述目的，本发明的另一较广义的实施形式为提供一种绝缘座体，其应用 于一变压器，该变压器设置于电路板上且包括绕线组以及磁芯组，绕线组包括绕线架以及 设置于绕线架上的主级绕线和次级绕线，主级绕线具有第一出线端，该绝缘座体包括容置 空间，其用以容收绕线组及磁芯组；以及至少一接脚，其与绕线组的主级绕线的第一出线端 相连，以使主级绕线的第一出线端通过接脚与电路板电性连接。


图1为公知的变压器的结构示意图。图2为本发明第一优选实施例的变压器结构分解图。图3A为本发明图2所示的变压器的绝缘座体的结构示意图。图3B为本发明图3A所示的绝缘座体的a-a’剖面图。
图4为本发明图2所示的变压器组装完成并设置于电路板的示意图。图5为以本发明图4所示的变压器的a-a’剖面图。图6A为本发明第二优选实施例的变压器的分解图。图6B为本发明图6A所示的变压器组装完成的结构示意图。图6C为本发明图6A所示的变压器的绝缘座体的a-a’剖面图。图6D为本发明图6B所示的变压器的a-a，剖面图。其中，附图标记说明如下变压器1、2、4绕线架10、2O、40接脚101、221、421磁芯组11、21、41绝缘胶带 12折角121套管132、142、242、442本体 200、400通道201、401第一挡板202、402第二挡板203、403绕线区204、404第一凸块205a第二凸块205b第三凸块 205c第四凸块 205d容置槽206、406凹槽 207、407第一凹槽207a第二凹槽207b第一磁芯211、411第二磁芯212、412平面213、413轴柱214、414延伸壁215、415绝缘座体 22、42容置空间220、420定位结构2201、4201侧壁222、422底面223、423第一延 伸部224、4M沟槽2241、4241
凸点2242、4242第二延伸部2邪、425孔洞2251、4251开口226、426凹部227、427主级绕线23、43第一出线端131、231、431次级绕线24、44第二出线端141、241、441绝缘介质25绕线组26、46组合结构27、47焊料28电路板3插孔31、32凸块405第一部分4邪2第二部分4253间距D接脚长度L孔径C、C，、C”高度差H
具体实施例方式体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后文的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的形式上具有各种的变化，这些变化均不脱离本发明的范围，且其中 的说明及附图在本质上应作说明之用，而非用以限制本发明。请参阅图2，其为本发明第一优选实施例的变压器结构分体图。如图2所示，变压 器2包括绕线组26、磁芯组21以及绝缘座体22，其中绕线组26包含绕线架20、主级绕线 23和次级绕线24，绕线架20用以缠绕主级、次级绕线23、24，而主级绕线23具有至少一第 一出线端231，而磁芯组21包括第一磁芯211和第二磁芯212，绕线组26设置于第一磁芯 211、第二磁芯212之间，至于绝缘座体22则包括容置空间220和至少一接脚221，绕线组 26和磁芯组21可容收于绝缘座体22的容置空间220中，而绕线组26的主级绕线23的第 一出线端231则可与接脚221连接而通过接脚221进一步与电路板3电性连接(如图4所 示)，以下将详细说明本实施例的变压器2的细部结构。请再参阅图2，本实施例的变压器2的绕线组26包括绕线架20和主级、次级绕线 23,24,绕线架20具有本体200、通道201、第一挡板202以及第二挡板203，其中本体200的 外形可为圆柱体，而通道201则沿着本体200的轴心方向贯穿本体200，使本体200成为一 空心圆柱结构，故绕线架20可利用通道201容置部分的磁芯组21。而第一挡板202及第二挡板203垂直于本体200而轴向地分设于本体200的两个相对侧，且第一 202、第二挡板 203的面积实质上大于本体200垂直于轴向的截面，其中本体200、第一挡板202及第二挡 板203又以由塑料制成的一体成型结构为佳，以便利用本体200和第一挡板202、第二挡板 203共同定义出一绕线区204，以供主级绕线23和次级绕线24缠绕。 在本实施例中，缠绕于绕线区204的主级绕线23和次级绕线24可为外层涂布有 绝缘层的导线(例如漆包线)，其中主级绕线23和次级绕线24之间可通过绝缘介质25 (例 如绝缘胶带)加以隔离，主级绕线23具有至少一第一出线端231，而次级绕线24具有至少 一第二出线端241，且第一出线端231、第二出线端241可朝相反方向从绕线架20的绕线区 204延伸而出，至于第一出线端231、第二出线端241的数目并无限制，可视变压器2的需求 加以调整；此外，为了提升绝缘效果，次级绕线24还可增设套管242以部分包覆第二出线端 241。而在图2中将主级、次级绕线23、24部分截断，以便清楚地示出本实施例的主级绕线 23、次级绕线24以及绕线架20之间的关系，然而应当理解，主级绕线23实质上为连续缠绕 于绕线区204的导线，次级绕线24也是如此。请再参阅图2，绕线架20的第一挡板202上可设置至少一容置槽206，该容置槽 206为相对于第一挡板202边缘凹陷的缺口，其数目则与主级绕线23的第一出线端231相 配合，而主级绕线23的第一出线端231可朝容置槽206设置的位置延伸而出，以便利用容 置槽206容置第一出线端231。举例而言在本实施例中，主级绕线23有五个第一出线端 231，则绕线架20的第一挡板202便可配合设置五个容置槽206，用以将主级绕线23的每 一第一出线端231各别容收于容置槽206中，以避免第一出线端231相互缠绕并便于后续 理线，但应当理解的是，容置槽206和主级绕线23的第一出线端231的数目并无限制；至 于绕线架20的第二挡板203还可设置至少一凹槽207，该凹槽207相对于第二挡板203的 边缘凹陷，在本实施例中，第二挡板203可包括两个凹槽207，例如第一凹槽207a、第二凹槽 207b，第一凹槽207a实质上对称于第一挡板202的容置槽206设置，而第二凹槽207b则设 置于第一凹槽207a的相对侧，从而可利用第二凹槽207b来限制相对于第一出线端231反 向延伸而出的次级绕线24的第二出线端241的位置，以避免第二出线端241干扰绕线组26 的绕线架20与磁芯组21的装配，至于凹槽207的形式和数目也无限制。此外，绕线架20的第一挡板202还设有第一凸块205a及第二凸块205b，而第二挡 板203设有第三凸块205c和第四凸块205d，第二挡板203的第三凸块205c、第四凸块205d 分别沿着第二挡板203的第一凹槽207a、第二凹槽207b设置，且实质上平行于本体200而 轴向地相对于第二挡板203向外凸出；而第一挡板202的第一凸块205a、第二凸块205b分 别对应于第二挡板203的第三凸块205c、第四凸块205d且平行于本体200而轴向地相对于 第一挡板202向外凸出，换言之，第一挡板202的第一凸块205a实质上邻近于容置槽206， 以便各自利用第一挡板202及第二挡板203上的第一至第四凸块205a 205d来分别定位 磁芯组21的第一磁芯211和第二磁芯212。而第一至第四凸块205a 205d的形式实质上 并无限制，举例而言本实施例的第三凸块205c、第四凸块205d可配合第二挡板203的凹 槽207而设计为π字型凸块，而第一凸块205a、第二凸块205b则可为矩形凸块，换言之，凡 是相对于第一挡板202、第二挡板203凸出且可用以定位磁芯组21的结构，均可作为绕线架 20的第一挡板202、第二挡板203的凸块。请再参阅图2，变压器2的磁芯组21包括第一磁芯211和第二磁芯212，于本实施例中，第一磁芯211以E形磁芯(E core)为佳，其具有平面213、轴柱214与两个延伸壁215，平面213的宽度实质上略小于或等于绕线架20的第一挡板202的第一凸块205a、第二 凸块205b间的距离，两个延伸壁215由平面213的两个相对边缘延伸而出，至于轴柱214同 样由平面213延伸而出且位于两个延伸壁215之间，并且轴柱214的形状大致与绕线架20 的通道201相符，因此当第一磁芯211与绕线组26组合时，第一磁芯211的轴柱214可容 收于绕线架20的通道201中，而第一磁芯211的平面213可贴附于绕线架20的第一挡板 202上并通过绕线架20的第一凸块205a、第二凸块205b而限制平面213的移动，使第一磁 芯211能够相对于绕线组26的绕线架20定位，而第一磁芯211的两个延伸壁215则可部 分包覆于绕线组26的外围；至于第二磁芯212也可为E形磁芯，其结构与第一磁芯211大 致相同，而第二磁芯212相对于绕线架20的第二挡板203及第三凸块205c、第四凸块205d 的关系也与第一磁芯211相对于第一挡板202的关系相类似，因而便可利用第一磁芯211、 第二磁芯212将绕线组26夹设于其中。当然，第一磁芯211、第二磁芯212之间也可通过黏 着介质(未图示)黏合，以便将绕线组26稳固地设置于磁芯组21的第一磁芯211、第二磁 芯212之间而构成磁芯组21和绕线组26的组合。为了方便说明，以下将以组合结构27代 表磁芯组21和绕线组26的组合。请再参阅图2并配合图3A，其中图3A为图2所示的变压器的绝缘座体的结构示意 图。在本实施例中，变压器2还包括绝缘座体22，绝缘座体22具有容置空间220、接脚221、 侧壁222、底面223、第一延伸部224和第二延伸部225，其中侧壁222由底面223的边缘向 上延伸而出，其高度略大于第一磁芯211和第二磁芯212的高度总和，以便利用侧壁222与 底面223共同定义出配合组合结构27的容置空间220。此外，侧壁222上设有开口 226及 凹部227，其中开口 226对应于绕线组26的主级绕线23的第一出线端231，而凹部227可 为由侧壁222的顶缘向下凹陷的一缺口，其对应于次级绕线24的第二出线端241 (如图4 所示)，本实施例中，由于第一出线端231、第二出线端241朝相反向延伸而出，因此绝缘座 体22的开口 226和凹部227实质上彼此相互对应。请再参阅图3A并配合图2，绝缘座体22的第一延伸部224设置于侧壁222上，其 实质上由开口 226边缘(例如底缘)平行于底面223地向外延伸而出，且第一延伸部224 和底面223之间有一间距D，而绝缘座体22的接脚221部分埋设于第一延伸部224中，并由 第一延伸部224朝底面223的方向垂直延伸而出，接脚221的长度L实质上大于第一延伸 部224与绝缘座体22的底面223的间距D(如图3A所示)，因而可利用接脚221相对于底 面223凸出的部分插置于电路板3上的默认插孔31 (如图4所示)，至于接脚221的数目可 与主级绕线23的第一出线端231的数目相配合。此外，第一延伸部224还具有至少一沟槽 2241，沟槽2241实质上可平行于接脚221，以便引导主级绕线23的第一出线端231，使第一 出线端231可部分容收于沟槽2241中并顺着沟槽2241而缠绕于邻近的接脚221上。在本 实施例中，第一延伸部224上还可选择性地增设凸点2242，以利用凸点2242辅助引导第一 出线端231并使第一出线端231之间确实分隔。至于绝缘座体22的第二延伸部225则实 质上对应于凹部227的设置位置而由侧壁222延伸而出，且第二延伸部225设有孔洞2251， 在本实施例中，孔洞2251可为贯穿第二延伸部225的圆形穿孔(如图3B所示)，其孔径C 实质上可大于次级绕线24的第二出线端241，以供第二出线端241穿过孔洞2251而进一步 与电路板3电性连接(如图4所示)。
请再参阅图3A，绝缘座体22的容置空间220中还设有定位结构2201，于本实施例 中，定位结构2201可为设置于底面223的角落的定位凸块，且定位凸块之间所定义出的区 域实质上配合第一磁芯211的平面213的形状，以便利用定位结构2201使组合结构27可 相对于绝缘座体22定位。此外，本实施例的绝缘座体22的侧壁222、底面223、第一延伸部 224、第二延伸部225及定位结构2201为以绝缘材质(例如塑料)制成的一体成型结构为 佳，但不以此为限。请参阅图4并配合图3，其中图4为图2所示的变压器组装完成并设置于电路板 的示意图。如图2所示，磁芯组21和绕线组26的组合结构27可通过以第一磁芯211面对 绝缘座体22的底面223而容置于绝缘座体22的容置空间220中，由于容置空间220中的 定位结构2201可避免第一磁芯211相对于绝缘座体22转动，因而组合结构27可进一步通 过第一磁芯211及定位结构2201的配合而相对于绝缘座体22定位，此时绕线组26的绕线 架20的第一挡板202的容置槽206实质上对应且邻近于绝缘座体22的第一延伸部224， 且暂置于容置槽206中的主级绕线23的每一个第一出线端231可穿过开口 226，并通过第 一延伸部224的凸点2242和沟槽2241的引导而缠绕于邻近的接脚221上、以及通过焊料 28稳固地与接脚221电性及结构连接；至于绕线架20的第二挡板203的第二凹槽207b则 实质上对应于绝缘座体22的凹部227，故通过第二凹槽207b限制延伸方向的次级绕线24 的第二出线端241可直接穿过绝缘座体22的凹部227，并顺势穿过第二延伸部225的孔洞 2251，至于套管242则可抵顶于第二延伸部225，以组成如图2所示的变压器2。当然，为了避免组合结构27与绝缘座体22分离，也可在组合结构27与绝缘座体22相接触的部位，例 如第一磁芯211的平面213和绝缘座体22的底面223之间增设黏着介质(未图示)，以确 保变压器2的结构强度。请再参阅图4并配合图5，其中图5为图4所示的变压器的a_a’剖面图。如图4 所示，由于变压器2可利用绝缘座体22取代公知于变压器1外围缠绕的绝缘胶带12，因此 可避免因缠绕绝缘胶带12而使公知变压器1形状不定所造成的负面影响。并且变压器2 的主级绕线23的第一出线端231通过接脚221插置于电路板3上对应的插孔31中而与电 路板3电性连接，由于接脚221由绝缘座体22的第一延伸部224延伸而出，因而当接脚221 插置于电路板3时，磁芯组21和绕线组26的组合结构27不至于受到影响而可稳固地容收 于绝缘座体22的容置空间220中；而变压器2的次级绕线24的第二出线端241则可以飞 线的形式穿过绝缘座体22的凹部227及第二延伸部225的孔洞2251而定位、进而直接插 置于电路板3上对应的插孔32中以与电路板3电性连接。此外，由于绕线架20的第一挡 板202与绝缘座体22的第一延伸部224具有一高度差H(如图5所示)，且第一延伸部224 实质上相对于侧壁222向外凸出，因此主级绕线23的第一出线端231可具有较长的延伸距 离，以避免第一出线端231与接脚221焊接时发生窜锡而烫破绝缘层的问题；又由于绝缘座 体22的第一延伸部224与底面223之间有一间距D，因此第一出线端231可缠绕在介于间 距D之间的接脚221上，以防止理线区域与电路板3过于接近而相互触碰。至于变压器2 的次级绕线24的第二出线端241则可穿过绝缘座体22的第二延伸部225的孔洞2251而 定位，又由于第二延伸部225的孔洞2251实质上可配合电路板3的默认插孔32的设置位 置，因此通过孔洞2251定位的第二出线端241便可准确地插置于电路板3的默认插孔32 中；再者，在本实施例中，由于第二出线端241的套管242实质上抵顶于第二延伸部225，因此可确保第二出线端241不至于接触到电路板3上邻近的电子元件(未图示)。当然，本发明并不限于上述实施形式，请参阅图6A及图6B，其中图6A为本发明第 二优选实施例的变压器的分体图，而图6B为图6A所示的变压器组装完成的结构示意图。 如图6A所示，本实施例的变压器4实质上可为八边形的立体结构，且包括绕线组46、磁芯 组41以及绝缘座体42，其中绕线组46包含绕线架40、主级绕线43和次级绕线44，且绕线 架40也具有本体400、通道401、第一挡板402及容置槽406、第二挡板403及凹槽407、绕 线区404等结构，而绕线组46各结构彼此间的关系大致与本发明图2所示的第一优选实施 例相类似，故不赘述。而本 例中，第一挡板402、第二挡板403也具有用以定位第一磁 芯411、第二磁芯412的多个凸块405，然而由于本实施例的变压器4所使用的磁芯组41形 状有别于图2所示的磁芯组21，因此凸块405也要配合第一磁芯411、第二磁芯412的平面 413的形状而调整，以使第一磁芯411、第二磁芯412可相对于绕线架40定位(如图6B所 示)。至于磁芯组41的第一磁芯411、第二磁芯412同样各自包括平面413、轴柱414及延 伸壁415等结构，且第一磁芯411、第二磁芯412与绕线组46之间的关系均与本发明第一优 选实施例相同，故不赘述。请再参阅图6A，本实施例的变压器4同样具有绝缘座体42，绝缘座体42包括容置 空间420、接脚421、侧壁422、底面423、第一延伸部424、第二延伸部425、开口 426、凹部427 等结构，其均与本发明图2及图3所示的第一优选实施例的绝缘座体22相似，唯本实施例 的绝缘座体42的外形因配合磁芯组41和绕线组46的组合结构47而与图3所示的绝缘座 体22有所差异。此外，本实施例的绝缘座体42的侧壁422由顶缘至底面423逐渐加宽(如 图6C所示)，因而绝缘座体42的容置空间420实质上为上宽下窄的漏斗型空间，使组合结 构47置入容置空间420时，可与绝缘座体42的侧壁422的内壁面卡合而定位，换言之，本 实施例的绝缘座体42的侧壁422的内壁面实质上可视为绝缘座体42的容置空间420中的 定位结构4201。请再参阅图6A，本实施例的变压器4的绝缘座体42的接脚421也由第一延伸部 424延伸而出，且第一延伸部424上设有沟槽4241和凸点4242，以引导主级绕线43的第一 出线端431与接脚421相连；至于第二延伸部425同样具有孔洞4251，其供次级绕线44的 第二出线端441穿过(如图6B所示)，以固定第二出线端441和绝缘座体42之间的相对位 置。而本实施例的绝缘座体42的第二延伸部425的孔洞4251如图6D所示，孔洞4251可分 为第一部分4252及第二部分4253，其中第一部分4252为孔径为C，的圆形孔洞，而第二部 分4253则为孔径为C”的圆形孔洞，其与第一部分4252相连通，且C”实质上小于C’，以利 用孔洞4251的第二、第一部分4253、4252分别容收次级绕线44的第二出线端441及其套 管442，此外，孔洞4251的第二部分4253的孔径C”又以配合第二出线端441的线径为佳， 因而第二出线端441可穿过并卡合于孔洞4251的第二部分4253，进而避免晃动，以利于将 第二出线端441插置于电路板上对应的插孔(未图示)中。由上述说明应可理解，本发明的变压器的外形实质上并无限制，其中绕线组的绕 线架的第一、第二挡板上的凸块可依配合使用的磁芯组而设计，以便利用凸块卡合磁芯组， 使磁芯组可相对于绕线架定位。而磁芯组及绕线组的组合结构的形状也可视需求而变化， 此时仅需相应改变绝缘座体的形状，便可利用绝缘座体的容置空间容收磁芯组及绕线组而 构成变压器，并使变压器通过绝缘座体设置于电路板上并与外界绝缘。此外，在本发明的第一、第二实施例中，固然变压器的次级绕线的第二出线端均以飞线形式直接插置于电路板 上，然而若绝缘座体的第二延伸部对应于第一延伸部增设接脚，第二出线端实质上也可缠 绕于接脚而通过接脚与电路板电性连接。综上所述，本发明主要以绝缘座体取代公知的缠绕于变压器外围的绝缘胶带，由 于绝缘座体相比于绝缘胶带具有固定的形状，因此不但组装容易，也可避免缠绕绝缘胶带 耗费工时且不易控制外观等缺点。此外，由于本发明可通过绝缘座体的第一延伸部上设置的沟槽来引导主级绕线的第一出线端，使其可与邻近的接脚连接，因而理线容易且可避免第一出线端彼此重叠或缠 绕；而次级绕线的第二出线端则可利用绝缘座体的第二延伸部上设置的孔洞而定位，以避 免第二出线端因晃动而不便于插置于电路板上的问题。再者，由于本发明的绕线组的绕线架可在第一挡板上设置容置槽，因此主级绕线 缠绕于绕线架的绕线区后，第一出线端可暂时容收于容置槽中而便于后续理线，至于绕线 架的第二挡板则可由其设置的凹槽限制次级绕线的第二出线端的延伸方向，并避免第二出 线端干扰绕线组及磁芯组的装配，使磁芯组和绕线组可平整地与绝缘座体结合。又由于本 发明的绕线架的第一挡板与绝缘座体的第一延伸部之间具有一高度差，且第一延伸部向外 凸出，因此可利用该高度差和第一延伸部而增加主级绕线的第一出线端的延伸长度，故本 发明的主级绕线的第一出线端无须额外套附套管便可利用绕线架和绝缘座体的结构设计 来避免公知焊接时因窜锡造成烫破绝缘层等问题，换言之，相比于公知技术，本发明的变压 器可省略使用第一出线端的套管，以降低成本并简化制造工艺。又由于变压器的绝缘座体 的第一延伸部和底面之间距有一间距，因此落在间距中的接脚便可作为理线区域供主级绕 线的第一出线端缠绕，进而避免第一出线端缠绕于接脚的理线区域与电路板过近而造成的 影响；至于次级绕线的第二出线端则可以套管抵顶于绝缘座体的第二延伸部，故可确保变 压器的次级绕线的第二出线端的绝缘效果。由于本发明的变压器可避免公知变压器的诸多 缺点，进而提升变压器产品合格率、简化制造工艺及降低制造成本，这些均为公知技术所无 法实现的，因而本发明的变压器结构极具产业上的价值。纵使本发明已由上述的实施例详细地叙述，因而可由熟悉本技术的人士任施匠思 而作出各种修改，然而这些修改均不脱离如附的权利要求书所要求保护的范围。
权利要求
一种变压器结构，其设置于一电路板上，该变压器结构包括一绕线组，其包括一绕线架、一主级绕线及一次级绕线，该绕线架用以缠绕该主级绕线及该次级绕线，而该主级绕线具有至少一第一出线端；一磁芯组，其包括一第一磁芯和一第二磁芯，该绕线组设置于该第一磁芯及该第二磁芯之间；以及一绝缘座体，其包括一容置空间及至少一接脚，该绕线组及该磁芯组容收于该容置空间中，而该绕线组的该主级绕线的该第一出线端与该接脚相连，以通过该接脚与该电路板电性连接。
2.如权利要求1所述的变压器结构，其中该绝缘座体还包括一侧壁，该侧壁上设有一开口以及一凹部；一底面，其与该侧壁共同定义出该容置空间；一第一延伸部，其由该开口边缘延伸而出，而该接脚设置于该第一延伸部；以及一第二延伸部，其实质上对应于该凹部。
3.如权利要求2所述的变压器结构，其中该绝缘座体的该第一延伸部还包括至少一沟 槽，而该第二延伸部还包括至少一孔洞。
4.如权利要求3所述的变压器结构，其中该绕线组的该主级绕线的该第一出线端穿过 该绝缘座体的该侧壁的该开口并通过该第一延伸部的该沟槽引导而与该接脚连接，该次级 绕线的至少一第二出线端依序穿过该绝缘座体的该侧壁的该凹部及该第二延伸部的该孔 洞而与该电路板电性连接。
5.如权利要求2所述的变压器结构，其中该绝缘座体的该第一延伸部与该底面之间具 有一间距。
6.如权利要求1所述的变压器结构，其中该绝缘座体的该容置空间中还包括一定位结 构，以定位该磁芯组及该绕线组。
7.如权利要求2所述的变压器结构，其中该绕线组的该绕线架还包括一本体；一通道，其贯穿该本体；以及一第一挡板与一第二挡板，其位于该本体的两个相对侧，并与该本体共同定义出一绕 线区，该主级绕线及该次级绕线缠绕于该绕线区。
8.如权利要求7所述的变压器结构，其中该绕线组的该绕线架的该第一挡板及该第二 挡板分别包括多个凸块，该第一挡板的所述多个凸块定位该磁芯组的该第一磁芯，该第二 挡板的所述多个凸块定位该磁芯组的该第二磁芯。
9.如权利要求7所述的变压器结构，其中该绕线组的该绕线架的该第一挡板还包括至 少一容置槽，其实质上对应于该绝缘座体的该第一延伸部。
10.如权利要求7所述的变压器结构，其中该绕线组的该绕线架的该第二挡板还包括 至少一凹槽，其实质上对应于该绝缘座体的该侧壁的该凹部。
11.如权利要求7所述的变压器结构，其中该磁芯组的该第一磁芯及该第二磁芯各自 包括一平面、一轴柱及两个延伸壁，该轴柱及所述延伸壁由该平面延伸而出，该轴柱容置于 该绕线组的该绕线架的该通道中，而该平面及所述延伸壁部分包覆于该绕线组外围。
12.—种绝缘座体，其应用于一变压器，该变压器设置于一电路板上且包括一绕线组以及一磁芯组，该绕线组包括一绕线架以及设置于该绕线架上的一主级绕线和一次级绕线，该主级绕线具有一第一出线端，而该绝缘座体包括 一容置空间，其用以容收该绕线组及该磁芯组；以及至少一接脚，其与该绕线组的该主级绕线的该第一出线端相连，以使该主级绕线的该 第一出线端通过该接脚与该电路板电性连接。
13.如权利要求12所述的绝缘座体，其还包括 一侧壁，该侧壁上设有一开口以及一凹部；一底面，其与该侧壁共同定义出该容置空间；一第一延伸部，其由该开口边缘延伸而出，而该接脚设置于该第一延伸部；以及 一第二延伸部，其实质上对应于该凹部。
14.如权利要求13所述的绝缘座体，其中该第一延伸部还包括至少一沟槽，以引导该 绕线组的该主级绕线的该第一出线端与该接脚连接。
15.如权利要求13所述的绝缘座体，其中该第二延伸部还包括至少一孔洞，以供该绕 线组的该次级绕线的至少一第二出线端穿过而与该电路板电性连接。
16.如权利要求12所述的绝缘座体，其中该绝缘座体的该容置空间中还包括一定位结 构，用以定位该磁芯组及该绕线组。
17.如权利要求13所述的绝缘座体，其中该第一延伸部与该底面之间具有一间距。
全文摘要
本发明为一种变压器结构及用于变压器结构的绝缘座体，该变压器结构设置于电路板上并且包括一绕线组，其包括绕线架、主级绕线及次级绕线，绕线架用以缠绕主级绕线及次级绕线，而主级绕线具有至少一第一出线端；一磁芯组，其包括第一磁芯和第二磁芯，绕线组设置于第一磁芯及第二磁芯之间；以及一绝缘座体，其包括容置空间及至少一接脚，绕线组及磁芯组容收于容置空间中，而绕线组的主级绕线的第一出线端与接脚相连，以通过接脚与电路板电性连接。本发明简化了变压器的组装工艺和成本，并提高了变压器的合格率。
文档编号H01F27/30GK101847498SQ20091012888
公开日2010年9月29日 申请日期2009年3月23日 优先权日2009年3月23日
发明者张治良, 林裕钦, 陈诗云, 颜錞靖 申请人:台达电子工业股份有限公司