专利名称：绿光雷射模块的制造方法及其制品的制作方法
技术领域：
本发明有关于一种绿光雷射模块的制造方法及其制品，尤指一种用以接合固定雷 射二极管与晶体组的绿光雷射模块的制造方法及其制品。
背景技术：
习知绿光雷射模块通常包括一雷射二极管、一变频晶体及一倍频晶体，该雷射二 极管可用以发射波长为808nm的雷射光，该变频晶体通常为掺钕钒酸钇(NchYVO4)变频晶 体，该倍频晶体通常为磷酸钛钾(KTP，KTiOPO4)非线性倍频晶体。该变频晶体可用以吸收 波长为808nm的雷射光而发出波长为1064nm的雷射光，该倍频晶体可用以共振产生波长为 532nm的绿光。上述雷射二极管与晶体组(包含变频晶体及倍频晶体)之间通常是利用胶黏的方 式接合固定，如图1所示，雷射二极管100与晶体组101分别固定于一第一固定座102及一 第二固定座103，再将该第一固定座102及该第二固定座103利用一胶体(如UV胶)104接 合固定。第一固定座102及第二固定座103通常是利用一层胶体104暂时性的固定，经对 位及量测后，再利用另一层胶体104永久性的固定。但，上述利用胶体接合雷射二极管与晶体组的方式，至少具有以下诸多的缺失(一 )胶体为一种流体，且容易受热胀冷缩的影响，稳定性不佳，因此雷射二极管 与晶体组之间容易产生偏移，使光轴对准度较低，产品良率降低。(二)胶体容易流动、乱窜，甚至于阻断光路，造成产品良率降低。(三)利用胶体接合雷射二极管与晶体组，占用空间大，相对的使得产品体积大， 难以达到产品小型化的需求，不利于雷射模块的应用。(四)利用胶体接合雷射二极管与晶体组，胶体去除困难，不便于重工。重工时， 一般需利用化学药品浸泡，容易造雷射二极管与变频晶体、倍频晶体的损坏，操作复杂且困 难。
发明内容
本发明的主要目的，在于可提供一种绿光雷射模块的制造方法及其制品，其雷射 二极管与晶体组之间不易产生偏移，稳定性高，光轴对准度较高，产品良率提升。本发明的另一目的，在于可提供一种绿光雷射模块的制造方法及其制品，可达到 产品小型化的需求，利于雷射模块的应用。本发明的又一目的，在于可提供一种绿光雷射模块的制造方法及其制品，可便于重工。为了达成上述的目的，本发明提供一种绿光雷射模块的制造方法，包括步骤如下 准备一雷射二极管与一晶体组，该晶体组包含一变频晶体及一倍频晶体；将该雷射二极管 固定于一第一固定座，将该晶体组固定于一第二固定座；利用夹具分别夹持该第一固定座 及该第二固定座，经对位及量测操作，使该雷射二极管与该晶体组光轴对准；以及以雷射焊接机发出雷射光，以雷射焊接的方式接合该第一固定座及该第二固定座。本发明另提供一种绿光雷射模块的制品，包括一雷射二极管；一晶体组，该晶体 组包含一变频晶体及一倍频晶体；一第一固定座，该雷射二极管固定于该第一固定座；一 第二固定座，该晶体组固定于该第二固定座；以及上述第一固定座及第二固定座是以雷射 焊接的方式接合，该第一固定座及该第二固定座之间形成焊点。
本发明具有以下有益的效果本发明雷射二极管与晶体组利用雷射焊接的方式接 合固定，稳定性佳，雷射二极管与晶体组之间不易产生偏移，使光轴对准度较高，且雷射焊 接形成的焊点固定不会流动、乱窜，使得产品良率提升。本发明利用雷射焊接接合雷射二极管与晶体组，占用空间小，相对的使得产品体 积缩小，以达到产品小型化的需求，利于雷射模块的应用。本发明利用雷射焊接接合雷射二极管与晶体组，焊点可轻易的磨掉，以便于重工。为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说 明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
图1为习知绿光雷射模块制品的示意图。图2为本发明绿光雷射模块的制造方法的流程图。图3为本发明绿光雷射模块的制品的立体分解图。图4为本发明绿光雷射模块的制造方法的示意图(一)。图5为本发明绿光雷射模块的制造方法的示意图(二)。图6为本发明绿光雷射模块的制造方法的示意图(三)。图7为本发明绿光雷射模块的制品的立体组合图。主要组件符号说明1雷射二极管2晶体组21变频晶体22倍频晶体3第一固定座31中心孔4第二固定座41 槽孔5雷射焊接机51雷射枪6 焊点100雷射二极管101晶体组102第一固定座103第二固定座104 胶体
具体实施例方式请参阅图2及图3，本发明提供一种绿光雷射模块的制造方法，尤指一种用以接合 固定雷射二极管1与晶体组2的绿光雷射模块的制造方法，包括步骤如下(一)首先，准备一雷射二极管1与一晶体组2，该雷射二极管1为一808雷射二极 管，可用以发射波长为808nm的雷射光，该晶体组2包含一变频晶体21及一倍频晶体22，该 变频晶体21通常为掺钕钒酸钇(NchYVO4)变频晶体，该倍频晶体22通常为磷酸钛钾(KTP) 非线性倍频晶体，该变频晶体21及倍频晶体22整合为一模块，该倍频晶体22位于该变频 晶体21的前方。( 二)将该雷射二极管1与该晶体组2分别固定于一第一固定座3及一第二固定 座4，该第一固定座3及第二固定座4是以可相互结合的同种或异种金属材料制成。在本实 施例中，第一固定座3及第二固定座4是以不锈钢制成，但其材料并不限制。该雷射二极管 1外型为圆柱型，其是以紧配合的方式固定于该第一固定座3相对应的一圆型中心孔31内， 该中心孔31贯穿第一固定座3的前、后两端，使雷射 二极管1产生的雷射光可经中心孔31 前端射出。在本实施例中，该晶体组2是以胶黏的方式固定于该第二固定座4的一槽孔41 内，该槽孔41贯穿第二固定座4的前、后两端，使晶体组2的后端得以对应于雷射二极管1 的前端，用以接收雷射二极管1发出的雷射光，且晶体组2将雷射光转换成绿光后可经槽孔 41前端射出。(三)利用夹具分别夹持第一固定座3及第二固定座4，经对位及量测操作，使雷 射二极管1与该晶体组2光轴对准(如图4所示)。(四)最后，以一雷射焊接机5发出雷射光(如图5所示)，以雷射焊接的方式接 合该第一固定座3及该第二固定座4，使第一固定座3、雷射二极管1与第二固定座4、晶体 组2之间形成固定状态。所述的雷射焊接机5是以三支等角间隔设置的雷射枪51产生雷射 光，从不同的方向同时射向第一固定座3及第二固定座4之间，使其产生的拉力得以平均， 以瞬间加热(温度约1000°C )使第一固定座3及第二固定座4的金属熔融形成焊点6 (如 图6所示)，以此方式使第一固定座3及第二固定座4之间形成数个焊点6，使雷射二极管1 与晶体组2利用雷射焊接的方式接合固定。另，所述的雷射焊接也可于第一固定座3及第 二固定座4之间放置适当的焊料。请参阅图3、图6及图7，依据上述绿光雷射模块的制造方法可制成一绿光雷射模 块的制品，该绿光雷射模块的制品包括一雷射二极管1、一晶体组2、一第一固定座3及一 第二固定座4，该雷射二极管1为一 808雷射二极管，该晶体组2包含一变频晶体21及一 倍频晶体22，该倍频晶体22位于该变频晶体21的前方，该变频晶体21通常为掺钕钒酸钇 (NdiYVO4)变频晶体，该倍频晶体22通常为磷酸钛钾(KTP)倍频晶体。该雷射二极管1与 该晶体组2分别固定于第一固定座3及第二固定座4，亦即该雷射二极管1是以紧配合的方 式固定于该第一固定座3的中心孔31内，该晶体组2是以胶黏的方式固定于该第二固定座 4的槽孔41内。该第一固定座3及第二固定座4经对位及量测操作，使雷射二极管1与该晶体组2 光轴对准后，以雷射焊接的方式使第一固定座3及第二固定座4之间形成数个焊点6，使雷 射二极管1与晶体组2利用雷射焊接的方式接合固定，藉以制成绿光雷射模块的制品。该绿光雷射模块并可进一步的设置适当的扩束镜及准直镜(图略)等构件。本发明的绿光雷射模块可应用于雷射指示器或量测装置等，在使用时，可利用该 雷射二极管1发射波长为808nm的雷射光，再以该晶体组2的变频晶体21吸收波长为808nm 的雷射光而发出波长为1064nm的雷射光，再经该晶体组2的倍频晶体22共振产生波长为 532nm的绿光，使该绿光雷射模块得以发出绿光雷射。本发明绿光雷射模块的制造方法及其制品，至少具有以下诸多的优点(一 )雷射二极管1与晶体组2利用雷射焊接的方式接合固定，稳定性佳，雷射二 极管1与晶体组2之间不易产生偏移，使光轴对准度较高，产品良率提升。(二)雷射焊接形成的焊点6得以固定不会流动、乱窜，而无阻断光路、造成产品良 率降低之虞。(三)利用雷射焊接接合雷射二极管1与晶体组2，占用空间小，相对的使得产品 体积缩小，以达到产品小型化的需求，利于雷射模块的应用。(四)利用雷射焊接接合雷射二极管1与晶体组2，焊点6可轻易的磨掉，以便于重工。但以上所述仅为本发明的较佳实施例，非意欲局限本发明的专利保护范围，故举 凡运用本发明说明书及图式内容所为的等效变化，均同理皆包含于本发明的权利保护范围 内，合予 明。
权利要求
一种绿光雷射模块的制造方法，其特征在于，包括步骤如下准备一雷射二极管与一晶体组，该晶体组包含一变频晶体及一倍频晶体；将该雷射二极管固定于一第一固定座，将该晶体组固定于一第二固定座；利用夹具分别夹持该第一固定座及该第二固定座，经对位及量测操作，使该雷射二极管与该晶体组光轴对准；以及以雷射焊接机发出雷射光，以雷射焊接的方式接合该第一固定座及该第二固定座。
2.如权利要求1所述的绿光雷射模块的制造方法，其特征在于该雷射二极管为808 雷射二极管，该变频晶体为掺钕钒酸钇(NchYVO4)变频晶体，该倍频晶体为磷酸钛钾(KTP) 倍频晶体。
3.如权利要求1所述的绿光雷射模块的制造方法，其特征在于该雷射焊接机以数支 雷射枪产生雷射光，从不同的方向同时射向该第一固定座及该第二固定座之间，使该第一 固定座及该第二固定座之间形成焊点，该第一固定座及该第二固定座之间形成有数个焊点ο
4.如权利要求1、2或3所述的绿光雷射模块的制造方法，其特征在于该第一固定座 及该第二固定座以可相互结合的同种或异种金属材料制成。
5.如权利要求1、2或3所述的绿光雷射模块的制造方法，其特征在于该雷射二极管 以紧配合的方式固定于该第一固定座的一中心孔内。
6.如权利要求1、2或3所述的绿光雷射模块的制造方法，其特征在于该晶体组以胶 黏方式固定于该第二固定座的一槽孔内。
7.—种绿光雷射模块的制造方法，其特征在于，包括步骤如下准备一雷射二极管与一晶体组，该晶体组包含一变频晶体及一倍频晶体； 将该雷射二极管固定于一第一固定座，将该晶体组固定于一第二固定座； 使该雷射二极管与该晶体组光轴对准；以及以雷射焊接机发出雷射光，以雷射焊接的方式接合该第一固定座及该第二固定座。
8.—种绿光雷射模块的制品，其特征在于，包括一雷射二极管；一晶体组，该晶体组包含一变频晶体及一倍频晶体； 一第一固定座，该雷射二极管固定于该第一固定座； 一第二固定座，该晶体组固定于该第二固定座；以及上述第一固定座及第二固定座以雷射焊接的方式接合，该第一固定座及该第二固定座 之间形成焊点。
9.如权利要求8所述的绿光雷射模块的制造方法，其特征在于该雷射二极管为808 雷射二极管，该变频晶体为掺钕钒酸钇(NchYVO4)变频晶体，该倍频晶体为磷酸钛钾(KTP) 倍频晶体。
10.如权利要求8或9所述的绿光雷射模块的制造方法，其特征在于该第一固定座及 该第二固定座之间形成有数个焊点。
11.如权利要求8或9所述的绿光雷射模块的制造方法，其特征在于该第一固定座及 该第二固定座以可相互结合的同种或异种金属材料制成。
12.如权利要求8或9所述的绿光雷射模块的制造方法，其特征在于该雷射二极管以紧配合的方式固定于该第一固定座的一中心孔内。
13.如权利要求8或9所述的绿光雷射模块的制造方法，其特征在于该晶体组以胶黏 的方式固定于该第二固定座的一槽孔内。
全文摘要
一种绿光雷射模块的制造方法，包括步骤如下准备一雷射二极管与一晶体组，晶体组包含一变频晶体及一倍频晶体；将雷射二极管固定于一第一固定座，将晶体组固定于一第二固定座；利用夹具分别夹持第一固定座及第二固定座，经对位及量测操作，使雷射二极管与晶体组光轴对准；以雷射焊接机发出雷射光，以雷射焊接的方式接合第一固定座及第二固定座。本发明另提供一种绿光雷射模块的制品。本发明雷射二极管与晶体组之间不易产生偏移，稳定性高，光轴对准度较高，产品良率提升。
文档编号H01S5/022GK101872935SQ20091013369
公开日2010年10月27日 申请日期2009年4月22日 优先权日2009年4月22日
发明者董欣志 申请人:上海富伸光电有限公司