专利名称：蓄电池液面调整机的制作方法
技术领域：
本实用型涉及一种蓄电池生产设备，具体来说是一种应用于蓄电池电解液的液面
调整机。
背景技术：
在蓄电池生产制造过程中，电解液是蓄电池的核心部分。电解液的均衡性是影响 蓄电池质量的重要因素，液面调整是一道非常关键的工序。目前国内各大厂家均使用一种 叫注酸机加吸酸机两个专用设备来完成这一工作。其原理是注酸机向蓄电池中加入电解 液，然后吸酸机从蓄电池中抽取多余的电解液，使蓄电池各单格中的电解液一致达到设定 的电解液水平。 目前国内的液面调整机工作过程是用耐腐泵从电解液下储存箱中抽取电解液经 过常规的管道式分流器，分别流到蓄电池的各单格。然后，吸酸机上真空泵抽取过渡筒中的 空气，产生的真空吸力吸出蓄电池各单格中多余的电解液。抽出的电解液经过过滤箱，过滤 回电解液下储存箱。这种方法存在的缺陷是 1、流量分配不均匀，造成增加了加酸时间和抽酸的时间； 2、用真空泵吸酸，真空泵易坏、噪音大、污染环境； 3、回收电解液需经过滤箱和储存箱两个专用设备才能完成。
发明内容针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种流量分配均匀、结构紧凑、抽 真空性能优越的蓄电池液面调整机。 为实现以上的技术目的，采用以下的技术方案。 本实用新型的蓄电池液面调整机，包括机架、注液机构和吸液机构，所述注液机构 包括顺序相连的电解液储箱、耐腐泵和分流器，所述吸液机构包括顺序相连的压縮空气储 气罐，真空发生器和过渡罐，分流器和过渡罐之间设置有三通，三通的三个端口分别连接有 第一分流软管、第二分流软管和第三分流软管，第一分流软管连接到分流器，第二分流软管 连接到过渡罐，第三分流软管连接到蓄电池的单格，第一分流软管处设置有第一气缸夹紧 阀，第二分流软管处设置有第二气缸夹紧阀，过渡罐和电解液储箱之间连通有第四分流软 管，第四分流软管处设置有第三气缸夹紧阀。 本实用新型的分流器为圆筒形筒体，在筒体底设有沿周向分布的出液口。 本实用新型的分流软管为一组乳胶管，三通为各端口与各分流软管分别对应的一
排三通。 本实用新型的第一气缸夹紧阀、第二气缸夹紧阀和第三气缸夹紧阀均由气缸、夹 紧块和夹紧挡块组成，气缸与夹紧块相连，夹紧挡块固定在机架上并且与夹紧块平行对应 设置，夹紧块和夹紧挡块的长度足以使一组乳胶管同时打开或关闭。 本实用新型的电解液储箱的口部设置有滤网。[0014] 通过以上的技术方案，可实现以下的有益技术效果 1、用筒式分流器替代传统的管道式分流器，分流均匀、速度快、效率高； 2、用真空发生器替代真空泵，响应快、体积小、无噪音，由于受力均匀，不易损坏气
动元件； 3、电解液储箱结构紧凑，电解液通过储存箱直接过滤减少了中间环节，便于清洗 更换滤网、清洗滤腔； 4、用同一个气缸夹紧阀控制多个回路的开关，取代传统的单个阀控制单个回路， 操作控制容易。
图1是本实用新型的蓄电池液面调整机的原理示意图； 图2是本实用新型分流器的结构示意图，a为正视图，b为俯视图； 图3是本实用新型气缸夹紧阀结构示意图； 图4是图1中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的蓄电池液面调整机作进一步描述 如图l所示为本实用新型的液面调整机的工作原理示意图，用耐腐泵9从下电解
液储箱IO中抽取电解液经过圆筒形的分流器4，分别流到蓄电池1的各单格，然后由真空发
生器6，抽取过渡罐7中的空气，产生的真空吸力吸出蓄电池1各单格中多余的电解液，抽出
的电解液直接到电解液储箱IO，经过过滤器件11过滤。压縮空气储存罐5的作用是，提供
足够的压縮空气供真空发生器使用，且可以减少压縮空气回路中的压力波动，以免影响气
动元器件的正常运行。过滤器件11设置在电解液口部，可抽出的活动结构便于清洗和更换滤芯。 如图1、图4所示，分流器4和过渡罐7之间设置有三通24，三通24的三个端口分 别连接有第一分流软管21、第二分流软管22和第三分流软管23，第一分流软管21连接到 分流器4，第二分流软管22连接到过渡罐7，第三分流软管23连接到蓄电池1的单格，第一 分流软管21处设置有第一气缸夹紧阀3，第二分流软管22处设置有第二气缸夹紧阀2，过 渡罐7和电解液储箱10之间连通有第四分流软管，第四分流软管处设置有第三气缸夹紧阀 8 ;分流软管为一组乳胶管，三通为各端口与各分流软管分别对应的一排三通；其工作过程 是加电解液时第一气缸阀3和第三气缸夹紧阀8打开，第二气缸夹紧阀2关闭，向电池1 里加酸，吸电解液时第一气缸夹紧阀3和第三气缸夹紧阀8关闭，第二气缸夹紧阀2打开， 真空发生器6打开，向蓄电池1里吸取电解液到过渡罐7中。吸出的电解液流到带过滤功 能的储箱10中。 如图3所示，第一、第二、第三气缸夹紧阀3、2、8均由气缸12、夹紧块13和夹紧挡 块14组成，气缸12与夹紧块13相连，夹紧挡块14固定在机架上并且与夹紧块13平行对 应设置，夹紧块13和夹紧挡块14的长度足以使一组乳胶管回路同时打开或关闭； 如图2所示，在实际制造过程中分流器4的出液口圆周分布。真空发生器的流量， 以最大吸液量决定。滤网设置于储箱口部，便于清洗更换。具有注液嘴在X、Y、Z三个方向的位置可调的机头，能够适应设定方位内的所有规格蓄电池。
权利要求一种蓄电池液面调整机，其特征在于包括机架、注液机构和吸液机构，所述注液机构包括顺序相连的电解液储箱(10)、耐腐泵(9)和分流器(4)，所述吸液机构包括顺序相连的压缩空气储气罐(5)，真空发生器(6)和过渡罐(7)，分流器(4)和过渡罐(7)之间设置有三通(24)，三通(24)的三个端口分别连接有第一分流软管(21)、第二分流软管(22)和第三分流软管(23)，第一分流软管(21)连接到分流器(4)，第二分流软管(22)连接到过渡罐(7)，第三分流软管(23)连接到蓄电池(1)的单格，第一分流软管处(21)设置有第一气缸夹紧阀(3)，第二分流软管(22)处设置有第二气缸夹紧阀(2)，过渡罐(7)和电解液储箱(10)之间连通有第四分流软管，第四分流软管处设置有第三气缸夹紧阀(8)。
2. 如权利要求l所述的蓄电池液面调整机，其特征在于所述分流器(4)为圆筒形筒 体，在筒体底设有沿周向分布的出液口。
3. 如权利要求1所述的蓄电池液面调整机，其特征在于所述分流软管为一组乳胶管， 所述三通为各端口与各分流软管分别对应的一排三通。
4. 如权利要求3所述的蓄电池液面调整机，其特征在于所述第一气缸夹紧阀(3)、第 二气缸夹紧阀(2)和第三气缸夹紧阀(8)均由气缸(12)、夹紧块(13)和夹紧挡块(14)组 成，气缸(12)与夹紧块(13)相连，夹紧挡块(14)固定在机架上并且与夹紧块(13)平行对 应设置，夹紧块(13)和夹紧挡块(14)的长度足以使一组分流软管同时打开或关闭。
5. 如权利要求1至4任一项所述的蓄电池液面调整机，其特征在于所述电解液储箱 (10)的口部设置有滤网。
专利摘要本实用新型提供一种在生产蓄电池领域中用来调整蓄电池电解液的液面高度的液面调整机。本实用新型产品在同一工序实现加液和吸液，无需真空泵，实现液面调整的功能，主要包括机架、注液机构和吸液机构，其中有实现均衡分流的分流器、快速吸液的真空发生器、同时控制多个回路的汽缸夹紧阀和具有回液过滤的下电解液箱。其优点是筒式分流器取代传统的管道式分流器分流均衡；真空发生器取代传统的真空泵具有响应快、噪音污染小等优点；具有回液过滤的下电解液箱取代传统的下电解液箱和过滤箱，结构紧凑、清洗更换方便；用同一个气缸夹紧阀控制多个回路的开关，取代传统的单个阀控制单个回路，便于操作控制。
文档编号H01M2/36GK201478375SQ200920234629
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者张磊, 汪敏, 陈英明 申请人:先恩特(南京)机电科技有限公司