晶体硅太阳能电池组件硅胶胶头的制作方法

文档序号:7200094阅读:109来源:国知局
专利名称:晶体硅太阳能电池组件硅胶胶头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种晶体硅太阳能电池组件组框装置,特别涉及一种晶体硅太阳
能电池组件组框时的铝型材打胶装置。
背景技术
在晶体硅太阳能电池组件生产的组框工序中,打胶机器人或者操作者用胶枪对铝型材进行打胶,以完成组件组框作业。目前打胶时选用的硅胶胶头的出胶口为平口,打完胶后在铝型材槽内留下的硅胶表面为平面,组框时多余的硅胶会外溢,大量硅胶外溢,增加了组件正面硅胶的清理作业,并导致组件背面铝型材边框留下形状不一的硅胶溢出条,需操作者用胶枪对其进行补胶作业,以保证组件整体的密封性及组件背面外观美观。而且,采用出胶口为平口的硅胶胶头在补胶作业时,硅胶流出量不易控制,流出的形状粗细不一,影响组件背面外观,造成硅胶浪费。

发明内容本实用新型就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种能控制打胶时硅胶流出量及流出形状的晶体硅太阳能电池组件硅胶胶头。 为解决上述问题,本实用新型的技术解决方案是一种晶体硅太阳能电池组件硅胶胶头,其为一锥体,锥体内为空腔,用于流通硅胶,锥体的一端为带有内螺纹的开口端,其固定在打胶机器人的出胶口或者胶枪上;另一端是"勾"形出胶口。 由于本实用新型的硅胶胶头出胶口为"勾"形,其能控制硅胶流出量及流出形状,流出硅胶的表面为组件背面向上倾斜的斜面,组件背面的硅胶量大,正面的硅胶量小,组框时,减少了硅胶大量外溢,尤其组件正面,基本上没有了硅胶的外溢,避免了硅胶的清理作业;组件背面铝型材边框处留下均匀的硅胶溢出条,减少了组框后的补胶作业。另外,采用本实用新型的硅胶胶头在对组件背面铝型材边框进行补胶作业时,出胶口短开口端靠近铝型材,流出的硅胶通过出胶口长开口端来控制流出硅胶的形状,抑制硅胶大量涌出,使硅胶均匀打成长条。总之,晶体硅太阳能电池组件组框时采用本实用新型的硅胶胶头进行打胶,保证了组件整体密封性,外观美观,减少了硅胶浪费,避免了硅胶的清理作业,减少了组框后的补胶作业,大大节省了组框时间,降低了晶体硅太阳能电池组件的制作成本。


以下结合附图对本实用新型作进一步的描述[0007] 图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式如图1所示,本实施例为一锥体l,锥体1内为空腔,用于流通硅胶。锥体1的一端为带有内螺纹的开口端2,其固定在打胶机器人的出胶口或者胶枪上;另一端是"勾"形出胶口 3。硅胶被挤出后,经过空腔,通过出胶口 3流出,
权利要求一种晶体硅太阳能电池组件硅胶胶头,其为一锥体(1),锥体(1)内为空腔,锥体(1)的一端为带有内螺纹的开口端(2),其固定在打胶机器人的出胶口或者胶枪上;其特征是锥体(1)的另一端是“勾”形出胶口(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种晶体硅太阳能电池组件硅胶胶头,其为一锥体,锥体内为空腔,用于流通硅胶,锥体的一端为带有内螺纹的开口端,其固定在打胶机器人的出胶口或者胶枪上;另一端是“勾”形出胶口。晶体硅太阳能组件组框时采用本实用新型的硅胶胶头进行打胶,保证了组件整体密封性,外观美观,减少了硅胶浪费,避免了硅胶的清理作业,减少了组框后的补胶作业,大大节省了组件时间,降低了晶体硅太阳能电池组件的制作成本。
文档编号H01L31/18GK201498527SQ20092025501
公开日2010年6月2日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者卢川, 张东, 杜学国, 杨会德, 杨建国, 蒋贤明 申请人:巨力新能源股份有限公司
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