用于连接太阳能电池的接线盒、电二极管、导引元件和固定设备的制作方法

专利名称：用于连接太阳能电池的接线盒、电二极管、导引元件和固定设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及根据权利要求1的用于连接太阳能电池的接线盒、根据权利要求13的 具有用于连接太阳能电池的连接触片的电二极管、根据权利要求14的用于电箔带的导引 元件以及根据权利要求15的用于固定导电的箔带的固定设备。
背景技术：
国际专利申请WO 2009/045318A1公开了一种用于连接太阳能电池的薄型光电 盒。该光电盒包括二极管，该二极管布置在热沉上，并且用于电连接太阳能电池的导体。

发明内容
本发明的任务是提供一种具有改进的结构的接线盒。本发明的另一任务是提供一种改进的电二极管，用于连接太阳能电池的接线盒。 本发明的再一任务是提供一种改进的导引元件，用于接线盒的电箔带。本发明的再一任务是提供一种改进的固定设备，用于将箔带固定在连接太阳能电 池的接线盒中的导引元件上。建议的接线盒具有以下优点，即接线盒的组装过程中更大的变化是可能的。该优 点是通过使用用作电二极管的电连接触片的导电箔带而得以实现的。取决于该实施例，导 电箔带可以是电二极管的一部分，或者电二极管电连接到箔带。通过将箔带用作电连接件， 能够使箔带弯曲，因为这是有利的。二极管能够被布置在不同的取向上，由此箔带分别弯 曲。因此，与导线导体相比，箔带提供了更大的柔韧性。箔带由各种导电且适合于经受数次 弯曲循环而不会有受到损坏风险的材料做成。而且，箔带材料的特征还在于其弯曲特性，这 些弯曲特性使得该箔带材料一旦被弯曲就从原始形状变成特定形状，并将保持在所述特定 形状，而没有自身返回到所述原始形状的风险。从材料最优化的角度看，箔带的优选厚度为 0. 1毫米到1. 0毫米，从弯曲处理期间减小力的角度看，优选为0. 2毫米到0. 6毫米。箔带的宽度不是必需同量地由二极管的宽度决定。因此，箔带的宽度可根据情况 大于或小于二极管主体的宽度。例如，为了更进一步改进热分布，箔带的宽度可被选择为大 于二极管主体的宽度。建议的电二极管包括作为连接触片的至少一个导电箔带。这为电二极管在接线盒 中的放置和取向提供了更大的灵活性，因为箔带能以不同方向和形状弯曲，而不会损坏箔 带的导电特性。箔带可以是电二极管本身的一部分，或者电二极管可被连接到各个箔带。建议的用于电箔带的导引元件具有至少部分为球形的导引表面，优选为圆柱形表 面，由此箔带能被连接到导引表面并且被固定到导引元件。导引元件优选地以可动方式被 连接到接线盒的壳体。使用具有导引表面的导引元件具有以下优点，即确定箔带的形状并 且为导引箔带提供了较大的导引面。建议的导引元件提供箔带的安全固定。建议的用于将导电箔带固定到导引元件的固定设备是一种基本为Ω (欧米伽)形状的夹紧元件。该夹紧元件可具有用于将夹紧元件连接到接触点的导电条带。设置的夹紧 元件具有以下优点，即其提供了将箔带可靠且简单地固定到导引元件。本发明的另一些实施例在从属权利要求中公开。在接线盒的实施例中，箔带固定到壳体。这提供了箔带的安全导引。在另一实施例中，设置了导引元件，由此，箔带在导引元件的导引表面之上被导 引，并且导引元件被连接到壳体。另外，箔带可被固定到导引元件。这提供了箔带的安全导 引。在另一实施例中，导引元件以可滑动的方式被连接到壳体。这在确定导引元件在 接线盒内的位置方面提供了更大的灵活性。在另一实施例中，导引元件具有至少部分为圆柱形的导引表面，由此箔带被连接 到导引表面。圆柱形的导引表面具有为箔带提供较大的导引表面的优点。这改进了箔带的 固定。在另一实施例中，太阳能电池的导体被连接到箔带。太阳能电池的导体和箔带的 连接提供接线盒的简单结构。在另一实施例中，太阳能电池的导体优选地通过夹紧元件被 固定到导引元件。但是该特征简化了接线盒的结构，因为太阳能电池的导体被固定到导引 元件并且优选地直接电连接到导弓I元件上的箔带。在另一实施例中，导引元件包括导体元件，该导体元件被固定到导引元件并且用 于电接触接触点。通过设置该导体元件，在箔带和接触点之间提供了电连接。在另一实施例中，箔带通过夹子或销钉被固定到壳体，由此，夹子或销钉使箔带突 起。这为箔带固定到壳体提供了简单且可靠的连接设备。


从下面的与通过例子图示本发明原理的附图相结合的优选实施例的更详细描述， 本发明的其他特征和优点将变得显而易见。图1示出具有两个箔带的肖特基(Schottky) 二极管；
图2示出夹紧元件；
图3示出导引元件；
图4示出具有T-轨道系统的壳体的截面；
图5示出具有数个导引元件的一部分接线盒的示意图6示出接线盒的另一实施例；
图7表示接线盒的另一实施例；
图8示出穿过图7的接线盒的第一和第二导引元件的部分横截
图9表示夹紧元件的另一实施例；
图10表示夹紧元件的再一实施例；
图11表示图10的固定到导引元件的夹紧元件；
图12表示夹紧元件的另一实施例；
图13表示可用于固定图12的夹紧元件的导引元件；
图14表示夹紧元件的另一实施例；
图15表示夹紧元件的另一实施例；
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图16表示夹紧元件的另一实施例；图17表示夹紧元件的另一实施例；图18表示夹紧元件的另一实施例；图19表示通过塑性夹子固定的箔带；图20表示通过塑性销钉固定的箔带；图21表示用箔带连接数个二极管的实施例；图22表示具有环链式二极管的实施例；图23表示弯曲的箔带的实施例。
具体实施例方式图1示出电二极管1的示意图，该电二极管在该例子中被实施为肖特基二极管，该 二极管具有为导电的箔带形状的第一和第二电连接触片2、3。箔带2、3可以是二极管1的 一部分，或者二极管1可例如通过焊接触片电连接到箔带2、3。取决于实施例，二极管1可 包括仅一个导电箔带2、3，由此其他电连接触片可被构造为导线导体。将导电的箔带用作电 连接触片提供了以下优点，即在接线盒的生产过程中箔带相对于弯曲处理不太敏感。箔带 可具有5到6毫米的宽度。与弯曲作为二极管的电连接触片的导线导体相比，弯曲箔带在 二极管1上产生较小的应力。图2示出基本上为Ω形状的第三夹紧元件41 (第一和第二夹紧元件38、39将参 照图8进行描述)，由此第三夹紧元件41用于将箔带2、3固定到导引元件。第三夹紧元件 具有形状为带有套管狭槽70的圆柱形套管，由此邻近狭槽70的相对侧壁71、72从狭槽70 弯曲开。狭槽70被布置成平行于第三夹紧元件41的纵轴。侧壁71、72的端部73、74被布 置在一个平面内。第三夹紧元件41具有垂直于纵轴的所述字母Ω (欧米茄)的横截面形 状。在简单的实施例中，第三夹紧元件41可具有为字母U形状的横截面形状。使用第三夹紧元件41和箔带2、3减小了接线盒的成本。使用箔带的优点是箔带 在垂直方向上的弯曲较小。因此，接线盒上的箔带密度会增加。箔带的另一优点在于箔带 可起到冷却设备的作用，该冷却设备为二极管1提供较大的冷却表面。因此，二极管1的冷 却表面得以改进。另外，箔带2、3可通过在如图3所示的导引元件之上弯曲箔带而得以容 易地被导引。图3描述了可用于导引并固定箔带2、3的导引元件4。导引元件4包括球形导引 表面75，优选为圆柱形表面。箔带2、3可在球形导引表面75之上弯曲，至少部分地倚靠在 导引元件4的导引表面75上。导引元件可具有直径大约为6到8毫米、长度为10毫米的 圆柱形形状。取决于使用的实施例，导引元件4可以静止方式被固定到壳体，或者以可动方 式被固定到接线盒的壳体，如图4示意性地示出。如图3所示的导引元件4还包括底座板 15，该底座板经由杆件14被连接到导引表面75。图4表示接线盒的一部分壳体5的示意性横截面视图。壳体5包括底板76，该底 板上布置有平行的凹陷7、8、9。凹陷7、8、9具有矩形的形状，由此狭槽10、11、12被布置在 上侧。第一、第二、第三凹陷7、8、9延伸预定距离，狭槽10、11、12也延伸预定距离，由此第 一、第二和第三狭槽10、11、12平行布置。图4表示导引元件4和第二导引元件6。两个导 引元件4、6具有和导引表面75相同的形状，该导引表面75具有圆柱形形状用于导引箔带2、3，由此导引表面75经由所述杆件14被连接到所述底座板15。底座板15在各个凹槽7、 8、9中被导引。因此，导引元件4、6以可动方式被固定到壳体5。导引元件4、6之间的可动 连接件是一种T导轨系统，其允许导引元件4、6沿着狭槽10、11、12运动。图5描述了用于将太阳能电池和壳体5进行连接的一部分接线盒35的示意图，由 此仅描述了底板76。壳体5包括具有四个狭槽10、11、12、17的四个平行凹陷7、8、9、16。在 凹陷7、8、9、16的每个凹陷中，导引元件4、6、18到21以可动方式进行布置。而且，布置了 第一、第二、第三、第四和第五二极管1、28到31，由此二极管1、28到31中的每个二极管包 括第一和第二箔带2、3。二极管的箔带2、3被引导到各个导引元件4、6、8到21。箔带2、3 被固定到导引元件4、6、18到21。另外，太阳能电池的箔导体32被连接到导引元件4、6、18 到21上的箔带2、3。被固定到导引元件4的第一箔带2和被固定到第六导引元件21的第一箔带2被 连接到接线盒35的接触点。接触点被布置成用于连接到电导体，以传送由太阳能电池产生 的电流。图6描述了接线盒35的另一实施例的顶视图，其包括具有箔带2、3的三个二极管 1、28、29，由此箔带2、3被固定到导引元件4、6、18、19。在描述的实施例中，布置了四个导引 元件4、6、18、19。第一导引元件4和第四导引元件19经由导体元件与接触点33、34进行连 接。三个二极管用较小的侧部布置在壳体5的底板76上。图6的实施例的导引元件4、6、18、19能以可动方式或可滑动方式被固定到壳体5。 每个二极管1、28、19包括第一和第二箔带2、3，由此二极管的箔带2、3被导引到不同的导引 元件 4、6、18、19。图7表示接线盒35的另一实施例的顶视图，其中布置了仅三个导引元件4、6、18， 其中布置了仅两个二极管1、28。第一二极管1用较小侧布置在壳体5的底板76上。第 二二极管28用较大的底侧布置在壳体5的底板76上。每个二极管1、28包括被导引到导 引元件4、6、18的箔带2、3。第一导引元件4和第三导引元件18经由第一和第二导体元件 36,37同第一和第二接触点33、34进行连接。在描述的实施例中，第一接触点33布置接线 盒35的正极端子，第二接触点34布置接线盒35的负极端子。在描述的实施例中，太阳能电池的三个箔导体32被导引到三个导引元件4、6、18， 由此箔导体32被电连接到二极管1、6的箔带2、3。图8表示图6的接线盒35的第一和第二导引元件4、6的横截面视图。第一箔带2从第一二极管1导引到导引元件4。导引元件4包括圆柱形的导引表 面75，箔带2通过第二夹紧元件39被连接到所述导引表面75。箔导体32布置在第二夹紧元件39上。第一夹紧元件38被连接到第二夹紧元件 39上，将箔导体32固定到第二夹紧元件39上。第二夹紧元件39由导电材料做成并且包括 第一导体元件36，该第一导体元件被导引到第一接触点33并且被连接到第一接触点33。第一二极管1的第二箔带3被导引到第二导引元件6，并且连接到第二导引元件6 的圆柱形导引表面75。在第二导引元件6的上侧上，箔导体32布置在第二箔带3上。第三 夹紧元件41被布置在第二导引元件6上，将箔导体32固定到第一二极管1的第二箔带3 上。第二二极管28包括第一和第二箔带2、3，由此第一箔带2被导引到第二导引元件6，并 且在第二导引元件6的导引表面75之上至少部分地弯曲。第一二极管1的第二箔带3和
7第二二极管28的第一箔带2可交叠为直接接触。在另一实施例中，第一二极管1的第二箔 带3和第二二极管28的第一箔带2可仅盖住通过导电的第三夹紧元件41连接的导引表面 75的不同部分。第三夹紧元件41将第二或第一二极管28、1的第一和第二箔带2、3分别连 接于箔导体32。然而，箔导体32可直接位于第一和/或第二箔带2、3上。第一和第三夹紧 元件38、41可具有相同的形状。第一和第三夹紧元件38、41可优选具有横截面形状和各个 导引元件4、6的导引表面75至少部分地相同。这允许推动第一和/或第二箔带2、3使较 大的面抵靠导引表面75、彼此抵靠并且抵靠第一和/或第三夹紧元件38、41。结果是箔带 结实地上紧在导引元件4、6上，并且箔带2、3之间以及箔带和夹紧元件38、41之间的电连 接较好。夹紧元件的端部73、74允许箔带2、3压靠底板76。这改进了箔带2、3的上紧。在图8所示的实施例中，导引元件4和第二导引元件6以非可动的方式固定到壳 体5。取决于实施例，导引元件4和第二导引元件6还可以可滑动的方式被固定到壳体5， 如图5的实施例所示。图9表示具有基本为图2的第一夹紧元件38的形状的第二夹紧元件39，由此第一 导体元件36从第二夹紧元件39的上部延伸。第一导体元件36具有较小的条带形状，该条 带被布置成用于接触第一或第二接触点33、34。图10描述了第四夹紧元件42的另一实施例。第四夹紧元件42包括被固定到各 个导引元件的固定部分43。固定部分43通过连接条带44与接触部分45进行连接。接触 部分45可优选具有球形或部分为圆柱形的形状。接触部分45用于电接触箔带2、3和/或 用于将箔带2、3上紧到导引元件。另外，连接条带44被连接第二连接条带46，该第二条带 被布置为用于接触第一和/或第二接触点33、34。图11描述了被固定到第一导引元件4的第四夹紧元件42，由此在接触部分45和 导引元件4之间，第一和第二箔带2、3被布置成在接触部分45之下交叠。接触部分45通 过连接条带44推靠第一和/或第二箔带2、3。图12描述了第五夹紧元件47，该第五夹紧元件47包括和第四夹紧元件42大致相 同的形状，由此第二固定部分48没有被布置在接触部分45的侧面处，而是布置在接触部分 45的底面处。第二固定部分48具有L形状的横截面，其被布置成和紧固在导引元件4的L 形状的凹陷49中的安装位置中，如图13所示。在该实施例中，第一和第二箔带2、3从导引 元件4的导引表面75上的两个相对侧被导引到第二固定部分48，并且经由接触部分45被 彼此电连接。图14表示第六夹紧元件50的另一实施例，该第六夹紧元件具有从接触部分45的 下侧延伸的杆件形状的第三固定部分51。该第三固定部分51被布置在导引元件4之后的 各个凹陷中，并且用导引元件4进行固定。接触部分45被预先拉紧在导引元件4的导引表 面75上。为了固定和电连接两个不同二极管1、28的第一和第二箔带2、3，第一和第二箔带 2、3布置在接触部分45和导引元件4的导引表面75之间的第三固定部分51的相对侧处。图15表示第七夹紧元件54，该第七夹紧元件具有和第一夹紧元件38基本相同的 形状，由此在第七夹紧元件54的顶面上，布置有另一接触条带55，该接触条带在第七夹紧 元件54的顶面上向后弯曲。另一接触条带55用于接触另一导体，例如箔导体32。图16表示第八夹紧元件57，该第八夹紧元件具有和图10的夹紧元件基本上相同 的形状，由此，在顶侧上布置了为夹子形状的另一接触部分56。
图17表示第九夹紧元件58，该第九夹紧元件具有和图10的第四夹紧元件42基本 上相同的形状，并且另外包括在顶面上的S形弯曲的第二夹子59，用于电接触另一导体，例 如太阳能电池的箔导体32。第二夹子59在单独的附图中描述。图18表示第九夹紧元件58，由此没有布置第二连接条带46。公开的夹紧元件可以由导电材料制成，例如钢，优选弹簧钢。然而，夹紧元件还可 由塑料制成。图19示出了用于将第一和/或第二箔带2、3固定到壳体5的第一固定设备。在 该第一实施例中，箔带包括开口 60，倒刺钩形状的塑性夹子61延伸到该开口 60中。塑性夹 子61被固定到壳体5的底板76。因此，第一和第二箔带2、3通过塑性夹子被固定在壳体5 的底板上。图20表示用于将第一和/或第二箔带2、3固定到壳体5的第二固定设备。在该 实施例中，销钉62从底板76延伸，并且被导引经过第一和/或第二箔带2、3的开口 60，由 此销钉62能被用胶水粘附到箔带2、3，或者销钉62由塑性材料制成并且因此能在箔带2、3 之上的部分中熔化，以加宽直径并且将第一和第二箔带固定到壳体5。在另一实施例中，箔带2、3可被胶粘到壳体上和/或导引元件上。根据如图21所示的另一实施例，两个相邻的二极管1通过单个箔带2进行连接。 通过使用该二极管结构，相对于图8所示的夹紧元件会夹紧单个箔带，同时将所述箔带连 接到箔导体32。根据该实施例的二极管1因此被连接到单个箔带2，由此提供了二极管链。图22示出壳体的另一底板91的实施例，该底板具有带中心开口 92的环板形状。 太阳能电池的数个箔导体32穿过中心开口 92被导引到导引元件4、8、20、21、80、81、84、86、 88、90。这些导引元件都可具有相同的结构，并且形成为图3的导引元件4。导引元件经由 如图5的实施例所示的凹陷7、8、9、16和各个狭槽10、11、12、17而可移动地连接到另一底 板91。在图22描述的实施例中，导引元件在参照中心开口 92的中心点的径向方向上可移 动地连接到另一底板91。二极管1、28、29、30、31、82、85、87、89以围绕中心开口 92的中心 点的环的形状成链布置。二极管1、28、29、30、31、82、85、87、89通过第一和第二箔带2、3进 行连接。在另一实施例中，导引元件4、8、20、21、80、81、84、86、88、90可被固定到以不可动 方式固定的接线盒的壳体的另一底板91。在二极管链的一端处的第一箔带2和在二极管链的另一端的第二箔带3通过销钉 62被固定到另一底板91。二极管链的第一端的第一箔带2和二极管链的第二端的第二箔 带3布置两个电触片，该两个电触片可被连接到第一和第二接触点。二极管 1、28、29、30、31、82、85、87、89 的箔带 2、3 通过导引元件 4、18、20、21、80、 81、84、86、88、90的表面进行引导。箔带2、3可例如通过胶粘或通过如图8到18所述的夹 紧元件被固定到导引元件。夹紧元件没有在图22中示出。而且，箔带2、3在导引元件4、 18、20、21、80、81、84、86、88、90处被电连接到箔导体32。图22的实施例提供了由二极管产 生的热的改进热分布。图23描述了箔带2、3的实施例。图23的实施例示出箔带的灵活性和可设计性。 所述箔带包括第一部分95，其中该第一部分被布置成平行于接线盒的壳体的底板76。第一 部分95过渡到第二部分96，在第二部分96中箔带具有部分为环形的形状。第二部分96过 渡到第三部分97，在该第三部分97中箔带被布置成平行于第一部分95，并且优选地与第一部分95在相同的平面内。因此第一、第二和第三部分95、96、97布置成Ω (欧米茄)的形 状。第三部分97延伸到第四部分98，由此在第四部分98中，箔带用较小侧面布置在底 板76上。第三部分97过渡到折叠部分99之上的第四部分98。在折叠部分99中，第三部分 97的底面被折叠到布置在第三部分的侧部处的第四部分98的左侧100。第二部分的上侧 被折叠到与第一、第二和第三部分95、96、97的欧米茄(Ω)形状相对的第四部分98的右侧 101。图23的实施例示出箔带是如何能弯曲的以及箔带可具有哪些不同的形状。箔带 由可弯曲的材料做成，并且能通过弯曲形成预定形状，由此箔带保持成弯曲的形式，如图23 所示。因此，不总是需要使用用于导引箔带的导引元件。取决于使用的实施例，可使用箔带， 而不用用于接触电二极管的导引元件，如前述附图所示。箔带可由例如金属做成的薄的导 电箔做成。建议的本发明具有以下优点，即建议了一种用于太阳能电池的接线盒，由此使用 导引元件和二极管，优选具有由箔带制成的支腿的肖特基二极管或焊接到箔带的表面安装 二极管。箔带具有以下优点，即它们能够弯曲并且需要更小的空间。另一些优点是生产接 线盒的成本降低了。另一优点是通过使用可动导引元件，可用相同的接线盒进行不同的设 计。另外，通过将箔带用作触片减小了由于弯曲而在二极管上产生的应力。而且，通过箔带 实现了改进的冷却。而且，薄型设计是可能的。
权利要求
一种用于连接太阳能电池和具有电二极管的壳体(5，76)的接线盒(35)，其中二极管(1，28 31)包括电连接触片，其中所述电连接触片中的至少一个电连接触片是导电的箔带(2，3)。
2.如权利要求1所述的接线盒，其中所述箔带(2，3)被固定到所述壳体(5，76)。
3.如权利要求1或2所述的接线盒，其中所述箔带(2，3)被导引越过连接到所述壳体 (5,76)的导引元件(4，6，8-21)的导引表面(75)，其中所述箔带(2，3)被固定到所述导引 元件(4，6，18-21)。
4.如权利要求3所述的接线盒，其中所述导引元件以可滑动的方式被连接到所述壳体 (5，76)。
5.如权利要求4所述的接线盒，其中所述壳体(5)包括底板(76)，所述底板具有沿着 滑动方向延伸的导引凹陷(7，8，9，16)，其中所述导引凹陷(7,8,9,16)通过狭槽(10,11, 12，17)开口于所述底板的上侧，其中所述狭槽(10，11，12，17)沿着所述滑动方向延伸，其 中所述导引凹陷的垂直于所述滑动方向的横截面大于所述狭槽的宽度，其中所述导引元件 (4,6,18-21)包括底座板(15)，所述底座板布置在所述导引凹陷(7,8,9,16)中，并且所述 底座板(15)比所述狭槽更宽，由此所述底座板(15)沿着所述滑动方向以可滑动的方式在 所述导引凹陷(7，8，9，16)中导引所述导引元件(4，6，18-21)。
6.如权利要求3至5中任一项所述的接线盒，其中所述导引元件(4，6，18-21)具有至 少部分球形的导引表面(75)，优选地圆柱形的表面，其中所述箔带(2，3)被连接到所述导 引表面(75)。
7.如权利要求3所述的接线盒，其中所述导引元件被静止地固定到所述壳体。
8.如权利要求1至7中任一项所述的接线盒，其中所述太阳能电池的导体(32)被连接 到所述箔带(2，3)。
9.如权利要求3和8所述的接线盒，其中所述太阳能电池的导体(32)优选地通过夹紧 元件(38,39,41,42)被固定到所述导引元件(4，6，18-21)。
10.如权利要求3至9中任一项所述的接线盒，其中夹紧元件(38，39，41，42)被固定到 所述导引元件(4，6，18-21)，并且被电连接到所述箔带(2，3)，其中所述夹紧元件(38，39， 41,42)具有被连接到电接触点(33,34)的连接条带(36，37)。
11.如权利要求3至10中任一项所述的接线盒，其中导体元件(36，37)被布置在所述 导引元件(4，6，18-21)处，其中所述导体元件(36，37)被部分地布置在所述导引元件(4， 6,18-21)中，并且被固定到所述导引元件(4，6，18-21)，由此所述导体元件(36，37)与箔带 (2,3)接触并且被引导到接触点(33，34)。
12.如权利要求1至11中任一项所述的接线盒，其中所述箔带(2，3)用销钉或夹子 (61,62)被固定到所述壳体(5，76)，其中所述销钉或夹子(61，62)使所述箔带(2，3)突起。
13.一种具有用于连接太阳能电池的连接触片的电二极管(1，28-31)，其中至少一个 连接触片是导电的箔带(2，3)。
14.一种用于电箔带(2，3)的导引元件(4，6，18-21)，其中所述导引元件(4，6，18-21) 具有至少部分球形的导引表面(75)，优选地圆柱形的表面，其中所述箔带(2，3)能够被连 接到所述表面，并且被固定到所述导引元件(4，6，18-21)。
15.一种用于将导电的箔带(2，3)固定到导引元件(4，6，18-21)的固定设备，其中所述固定设备是基本为Ω (欧米茄)形状的夹紧元件(38，39，41，42)，其中所述夹紧元件(38， 39,41,42)被设计用于在所述导引元件(4，6，18-21)的导引表面(75)上推动所述箔带(2， 3)。
全文摘要
本发明涉及一种用于将太阳能电池连接到包括电二极管的壳体的接线盒，其中二极管包括电连接触片，其中电连接触片中的至少一个是导电的箔带。
文档编号H01L21/687GK101944544SQ20101022231
公开日2011年1月12日 申请日期2010年7月5日 优先权日2009年7月3日
发明者拉扎·伊尔切夫 申请人:泰科电子Amp有限责任公司