专利名称：导线连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电气连接件，特别是一种能将两根或数根导线连接在一起并导通的连接器。
背景技术：
在实际生活中，电话线、电线等导线都不可能没有接头，通常情况下都是将导线的塑料皮去掉一段，露出金属线，然后将金属线用钳子绞接在一起，最后用绝缘胶布将露出的金属线包裹起来，一来防止露出的金属线长时间使用后氧化导致连接不良，二来也是为了安全考虑。但这种两家导线的方法很容易将金属线绞断，为以后的使用留下隐患，而且操作不仅麻烦，对操作者容易造成伤害，例如带电作业时就很容易引起触电。为了解决这个问题，人们也制造出了多种连接器，例如胶木或陶瓷连接器，用螺钉将伸入其中的去皮金属线压在一起实现导线连接的技术问题。但这种连接器也有弊端一是体积较大，在某些比较狭促的地方不容易安装，二是部件较多、价格比较昂贵。
发明内容
本发明的目的正是在于解决上述技术问题，提供一种安全可靠、造价低廉、操作简便的连接器。为此，本发明所采取的技术方案是导线连接器，包括由塑料注塑成的带有1个或 2个喇叭口 2的管状本体1，其特征在于管状本体1的内壁上还有至少1个挡环4，挡环4与管状本体1内壁形成的空间内封装着由铜板冲压成的卡管3。进一步地，卡管3的截面为缺口的环形。更进一步地，当管状本体1带有1个喇叭口 2时，管状本体1相对于喇叭口 2的另
一端窄缩封闭。本发明的有益效果是，造价低廉、安装方便、安全实用。
附图1是本发明一种实施例的结构示意图；附图2是本发明另一种实施例的结构示意图；附图3是图IA-A处的截面示意图。
具体实施例方式实施方式一参照附图1、3。用耐老化、延展性较好的塑料注塑成两端直径较大 (喇叭口)、中间直径较小的圆形管状本体，在直径变换处还有两个挡环，将用铜板冲压成的不完全封闭、带有缺口的卡管封装其中。在使用的时候，将一根或若干根导线的塑料皮扒掉一段，然后从一侧喇叭口处塞入本发明，由于喇叭口处直径较大，因此带有塑料皮的导线也塞入了直径较大的圆形管状体内，裸露的金属线塞入了卡管内；同样，另一或另若干根导线的塑料皮也扒掉一段，然后也从另一侧喇叭口处塞入本发明，两端的、裸露的金属线在卡管内交汇、重叠，然后用老虎钳子的刃口或者电工专用的剪钳用力剪咬直径较小的圆形管状体，由于力的作用，用铜板冲压成的不完全封闭、带有缺口的卡管变形、弯折，将两端的导线连接在了一起。由于有塑料管状本体的保护，不存在漏电的问题。带塑料皮的导线塞入到本发明内一部分，更加安全。又由于具有良好导电功能的铜卡管包裹着裸露的金属线，连接性能良好。实施方式二 参照附图2、3。用耐老化、延展性较好的塑料注塑成一端直径较大 (喇叭口)、一端直径较小的笔帽状本体，在直径变换处还有个挡环，将用铜板冲压成的不完全封闭、带有缺口的卡管封装其中。在使用的时候，将一根或若干根导线的塑料皮扒掉一段，然后从一侧喇叭口处塞入本发明，由于喇叭口处直径较大，因此带有塑料皮的导线也塞入了直径较大的圆形管状体内，裸露的金属线塞入了卡管内；裸露的金属线在卡管内交汇、 重叠，然后用老虎钳子的刃口或者电工专用的剪钳用力剪咬直径较小的圆形管状体，由于力的作用，用铜板冲压成的不完全封闭、带有缺口的卡管变形、弯折，将导线连接在了一起。由于有塑料管状本体的保护，不存在漏电的问题。带塑料皮的导线塞入到本发明内一部分，更加安全。又由于具有良好导电功能的铜卡管包裹着裸露的金属线，连接性能良好。
权利要求
1.导线连接器，包括由塑料注塑成的带有1个或2个喇叭口( 的管状本体(1)，其特征在于管状本体(1)的内壁上还有至少1个挡环，挡环(4)与管状本体(1)内壁形成的空间内封装着由铜板冲压成的卡管(3)。
2.根据权利要求1所述的导线连接器，其特征是所述的卡管C3)的截面为缺口的环形。
3.根据权利要求1所述的导线连接器，其特征当管状本体(1)带有1个喇叭口(2)时， 管状本体(1)相对于喇叭口(2)的另一端窄缩封闭。
全文摘要
本发明涉及一种电气连接件，特别是一种能将两根或数根导线连接在一起并导通的连接器。包括由塑料注塑成的带有1个或2个喇叭口的管状本体，其特征在于管状本体1的内壁上还有至少1个挡环，挡环与管状本体内壁形成的空间内封装着由铜板冲压成的卡管。进一步地，卡管的截面为缺口的环形。当管状本体带有1个喇叭口2时，管状本体相对于喇叭口的另一端窄缩封闭。本发明造价低廉、安装方便、安全实用。
文档编号H01R4/70GK102456953SQ201010517278
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者王英 申请人:王英