专利名称：Smd型led短节距引线框架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产表面贴装式SMD型LED的部件，具体涉及一种SMD型LED短节距引线框架。
背景技术：
表面贴装式SMD型LED发光二极管属于绿色环保光源，是一种新型表面贴装式半导体发光器件，具有能耗低、发光效率高、体积小、散射角度大、发光均勻性好、可靠性高等优点。其发光颜色包括全彩、各种单色及白光，主要用于各种电子产品、大尺寸led背光、装饰、景观、照明、汽车灯等方面的运用，并将逐步取代传统照明。目前贴装式SMD型LED封装通用引线框架尺寸长度为144. 00mm，节距为12.00mm， 排距为7. 80mm，工艺边宽为5. 96mm，精密铜合金带为0. 20mm。节距、排距、工艺边均较大，增
加精密铜合金带或精密钢带消耗量，产品成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种SMD型LED短节距引线框架，解决现有技术中SMD型LED 引线框架成本高，物料消耗大的问题。在保障表面贴装表面贴装式SMD型LED质量及功能有效区的基础上，减少节距，降低SMD型LED引线框架的耗材，降低生产成本及物料消耗。为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的一种SMD型LED短节距引线框架，包括多个引线框架单元构成的支架、支架两边的多个工艺边单元、以及工艺边单元上设有的定位孔，相邻两定位孔间距a小于12. 0mm，引线框架单元的排距e小于8. 0mm。工艺边单元的边宽度b小于5. 96mm，相邻两引线框架单元功能区卡筋宽度c小于 1. 96mm、连接筋宽度d小于3. 0mm。本发明一种SMD型LED短节距引线框架，缩短了单只SMD型LED引线框架上相邻两个中心线之间的节距和排距，使用传统的每条支架为72粒的引线框架可以布置更多的SMD 型LED引线。如SMD型LED引线框架节距为9. 00mm，排距为6. 7mm，引线框架比传统引线框架节距为12. 00mm，排距为8. OOmm SMD型LED引线框架材料用量节约35. 71%，降低物料消耗及生产成本，同时生产效率大大提高。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明 图1是本发明的结构示意图2是本发明的引线框架单元结构示意图。
具体实施例方式一种SMD型LED短节距引线框架，包括多个引线框架单元1构成的支架、支架两边的多个工艺边单元2、以及工艺边单元2上设有的定位孔3，相邻两定位孔3间距a小于12. 0mm，引线框架单元1的排距e小于8. 0mm。工艺边单元2的边宽度b小于5. 96mm，相邻两引线框架单元1功能区卡筋宽度c小于1. 96mm、连接筋宽度d小于3. 0mm。
如图1所示本发明中引线框架总长度L为144. 00mm，与传统引线框架长度相同， 其宽度工艺作相应调整。相邻两定位孔3间距a，即为引线框架单元1节距a。
方案1:引线框架单元1节距a小于12. 00mm，引线框架单元1的排距小于8. 0mm，分别为9. Omm 禾口 6. 7mm。
方案2:引线框架单元1节距a小于12. 00mm，引线框架单元1的排距小于8. 0mm，分别为9. 6mm 禾口 7. 0mm。
在满足工艺条件前提下尽量缩短节距a和排距e，以节省材料用量及提高产能效率。
权利要求
1.一种SMD型LED短节距引线框架，包括多个引线框架单元(1)构成的支架、支架两边的多个工艺边单元(2)、以及工艺边单元(2)上设有的定位孔(3)，其特征在于相邻两定位孔(3)间距a小于12. 0mm，引线框架单元(1)的排距e小于8. 0mm。
2.根据权利要求1所述的一种SMD型LED短节距引线框架，其特征在于工艺边单元 (2)的边宽度b小于5. 96mm，相邻两引线框架单元(1)功能区卡筋宽度c小于1. 96mm、连接筋宽度d小于3. 0mm。
全文摘要
一种SMD型LED短节距引线框架，包括多个引线框架单元构成的支架、支架两边的多个工艺边单元、以及工艺边单元上设有的定位孔，相邻两定位孔间距a小于12.0mm，引线框架单元的排距e小于8.0mm。本发明一种SMD型LED短节距引线框架，缩短了单只SMD型LED引线框架上相邻两个中心线之间的节距和排距，使用传统的每条支架为72粒的引线框架可以布置更多的SMD型LED引线。如SMD型LED引线框架节距为9.00mm，排距为6.7mm，引线框架比传统引线框架节距为12.00mm，排距为8.00mmSMD型LED引线框架材料用量节约35.71%，降低物料消耗及生产成本，同时生产效率大大提高。
文档编号H01L33/62GK102544339SQ20101059419
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月18日 优先权日2010年12月18日
发明者李胜刚 申请人:湖北匡通电子有限公司