专利名称：电连接器及其端子构造的制作方法
技术领域：
电连接器及其端子构造技术领域：
本实用新型是有关于一种电连接器，特别是关于一种端子在冲压制造上非常节省 材料的电连接器。背景技术：
电连接器的端子在制造上是以金属片冲压，冲压完成的端子是依电连接器的端子 间距而间隔排列连接于一料带上，如此整排的端子可一次组装在电连接器的塑胶座体上。上述整排连续排列端子在冲压制造上，两相邻端子的间隔区域则是金属片打掉材 料而形成，故此部份则成废料，因此，若要节省端子冲压上的成本则需减少废料形成。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种电连接器，其在端子冲压制造上，二排端子 的延伸部可无缝隙对接排列冲压，达到制造上节省材料，降低制造成本。为达上述目的，本实用新型电连接器包括有一塑胶座体，其内设有至少一排端子 槽；至少一排端子，其设于该塑胶座体的至少一排端子槽，每一端子由一端至另一端设有 一延伸部、一固定部、及一接脚部，该固定部与端子槽固定，该延伸部平贴于该端子槽且设 有一接点，该接脚部伸出该塑胶座体外；其特征在于该至少一排端子是为一金属片对撕冲 压所形成的二排端子的其中一排，该二排端子的每一端子具有一对撕冲切部位相互无缝对 接，该一排端子其中一端子反向且反面接合于二相邻端子之间时，该一端子的对撕冲切部 位与二相邻端子的对撕冲切部位无缝接合，该至少一排端子的对撕冲切部位为延伸部。承接上述，本实用新型提供一种电连接器，包括有—塑胶座体，其内设有至少一排端子槽；至少一排端子，其设于该塑胶座体的至少一排端子槽，每一端子由一端至另一端 设有一延伸部、一固定部、及一接脚部，该固定部与端子槽固定，该延伸部平贴于该端子槽 且设有一接点，该接脚部伸出该塑胶座体外；其特征在于该至少一排端子为一金属片对撕冲压所形成的二排端子的其中一 排，该二排端子的每一端子具有一对撕冲切部位相互无缝对接，该一排端子其中一端子反 向且反面接合于二相邻端子之间时，该一端子的对撕冲切部位与二相邻端子的对撕冲切部 位无缝接合，该至少一排端子的对撕冲切部位为延伸部。所述的电连接器，其特征在于该至少一排端子的两相邻端子的延伸部的间距等 于该延伸部的宽度。所述的电连接器，其特征在于该延伸部刺破冲压出一弹片，该弹片设有该接点。所述的电连接器，其特征在于该塑胶座体设有一舌片，且更设有一金属外壳包覆 该塑胶座体，该金属外壳形成一连接槽，该至少一排端子槽延伸至该舌片一面。所述的电连接器，其特征在于所述电连接器为一 eSATA连接器，其中该至少一排 端子为一排7个端子，该一排端子的延伸部长度不一。[0014]所述的电连接器，其特征在于所述电连接器为一 display port连接器，其中该 舌片的两侧设有向下的凸部，该至少一排端子为二排各10个端子，该二排端子的延伸部平 贴于该舌片的两面且上下错开，该连接槽一侧的下端较上端为窄而形成一斜面。所述的电连接器，其特征在于所述电连接器为一 HDMI连接器，其中该舌片的两 侧下端较上端为窄而形成二斜面，该至少一排端子为二排分别为10个端子及9个端子，该 二排端子的延伸部平贴于该舌片的两面且上下错开，该连接槽二侧的下端较上端为窄而形 成二斜面。所述的电连接器，其特征在于所述电连接器为一 USB连接器，其中该至少一排端 子为一排4个端子。所述的电连接器，其特征在于所述电连接器为一电子卡连接器，其设有一连接槽 可插入连接一电子卡。所述的电连接器，其特征在于所述电连接器为一智慧卡连接器，该电子卡为一 智慧卡，该至少一排端子为二排端子，该二排端子前后对齐，该二排端子的延伸部宽度为 1. 27mm0本实用新型还提供一种一排端子构造，包括有一料带；及多个端子，其是呈间隔排列连接于该料带，每一端子由一端至另一端设有一延伸 部、一固定部、及一接脚部，该延伸部的板面呈水平延伸且设有一接点；其特征在于该一排端子为一金属片对撕冲压所形成的二排端子的其中一排，该 二排端子的每一端子具有一对撕冲切部位相互无缝对接，该一排端子其中一端子反向且反 面接合于二相邻端子之间时，该一端子的对撕冲切部位与二相邻端子的对撕冲切部位无缝 接合，该至少一排端子的对撕冲切部位为延伸部。所述的一排端子构造，其特征在于该至少一排端子的两相邻端子的延伸部的间 距等于该延伸部的宽度。所述的一排端子构造，其特征在于该延伸部刺破冲压出一弹片，该弹片设有该接点ο所述的一排端子构造，其特征在于该固定部后端中间连接该接脚部，该固定部后 端两侧连接该料带且该处设有易于折断的切痕。本实用新型还提供一种二排端子构造，其为一金属片对撕冲压而形成，其包括 有—第一排端子，其设有一料带及多个呈间隔排列连接于该料带的端子，每一端子 由一端至另一端设有一延伸部、一固定部、及一接脚部，该延伸部的板面呈水平延伸且设有 一接点，该每一端子的延伸部为对撕冲切部位；一第二排端子，其设有一料带及多个呈间隔排列连接于该料带的端子，每一端子 由一端至另一端设有一延伸部、一固定部、及一接脚部，该延伸部的板面呈水平延伸且设有 一接点，该每一端子的延伸部为对撕冲切部位；该第一、二排端子是呈反向对接，该第一排端子的各端子的对撕冲切部位无缝接 合于该第二排端子的两相邻端子的对撕冲切部位的间隔区域。借由以上构造，在端子冲压制造上，二排端子的延伸部可对接排列冲压，达到减少废料，降低材料成本。 本实用新型的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参 考图式当可更加明白，其中
图1是本实用新型第--实施例的立体分解图。 -端子成正面反向接合 -实施例的立体组合图。 -实施例的侧视剖面图。 -实施例的端子冲压制造流程示意图。 -实施例的端子冲压制造示意图。 -实施例的二排端子的延伸部的切断面示意图。 -实施例的第一排端子的其中一端子成反面反向接合 实施例的第一排端子的其中- 图2是本实用新型第- 图3是本实用新型第-[0035] 图4是本实用新型第- 图5是本实用新型第-[0037]图6是本实用新型第- 图7是本实用新型第-[0039]于两端子之间时其延伸部的切断面示意图。图8是本实用新型第一于两端子之间时其延伸部的切断面示意图。图9是本实用新型第二实施例的立体组合图。[0043] 图10是本实用新型第三实施例的立体组合图。凸部33图11是本实用新型第三实施例的侧视剖面图。[0045]图12是本实用新型第三实施例的端子冲压制造流程示意图，图13是本实用新型第四实施例的端子冲压制造流程示意图，[0047]图14是本实用新型第五实施例的立体分解图。图15是本实用新型第五实施例的端子冲压制造流程示意图，[0049]图16是本实用新型第六实施例的立体分解图。图17是本实用新型第六实施例的端子立体图。[0051]图18是本实用新型第六实施例的侧视剖面图。
图19是本实用新型第六实施例的端子冲压制造流程示意图，[0053]图20是本实用新型第七实施例的立体分解图。 图21是本实用新型第七实施例的侧视剖面图。[0055]图22是本实用新型第七实施例的端子冲压制造立体图。 图23是本实用新型第七实施例的端子冲压制造立体图。料带10端子20接点21延伸部22固定部23接脚部M切痕25弹片26倒刺27塑胶座体30舌片31端子槽32连接槽34底座36上盖37插入口 38后盖39第一端子40延伸部41固定部42接脚部43弹片44接点45开关端子48、49第二端子50延伸部51固定部52接脚部53弹片M接点55[0066]金属外壳60 斜边62金属上盖65第一排端子1第二排端子2 间距A宽度B具体实施方式请参阅图1、图2及图3，本实施例为一种display port连接器，其包括有一塑胶 座体30、二排端子20及一金属外壳60，其中该塑胶座体30设有一舌片31及二排间隔排列的端子槽32，该舌片31向前延伸凸 出且其两侧设有向下的凸部32，该两排端子槽32分别延伸至舌片31的两面且上下错开。该二排端子20设于该塑胶座体30的二排端子槽32，每一排端子20共计有10个 呈间隔排列连接于一料带10，该一排端子20组装于一排端子槽32后再将该料带10折断分 离，该端子20由前端至后端设有一延伸部22、一固定部23及一接脚部M ；该固定部23后 端中间连接该接脚部24，该固定部23后端两侧连接该料带10且该处设有易于折断的切痕 25，该固定部23的宽度较该延伸部22的宽度和接脚部M的宽度为宽，该固定部23与端子 槽32卡定；该延伸部22平贴于该端子槽32且前端设有一接点21，该接脚部M伸出该塑 胶座体30下端，该二排端子20的延伸部22平贴于该舌片31的两面且上下错开。该金属外壳60包覆该塑胶座体30，该金属外壳60前段形成一连接槽34，该连接 槽34是下端较上端为窄且一侧形成一斜边62，该舌片31位于该连接槽34中。该二排端子20皆为一金属片对撕冲压所形成二排端子的其中一排端子，该二排 端子的每一端子具有一对撕冲切部位相互无缝对接，该一排端子20其中一端子20反向且 反面接合于二相邻端子之间时，该一端子20的对撕冲切部位与二相邻端子20的对撕冲切 部位无缝接合，该二排端子20的对撕冲切部位为延伸部22，两相邻端子的延伸部22的间距 A等于该延伸部22的宽度B。借由以上构造，端子在冲压制造上如图4所示，二排间隔排列相连接的端子可由 一片金属片对接排列冲压，由于两相邻端子20的延伸部22的间距A等于该延伸部22的宽 度B，故第一排端子1的各端子20的延伸部22无缝隙对接于第二排端子2的两相邻端子 20的延伸部22之间，如此该金属片先对切成第一、二排端子1、2，再拉开后弯折接脚部24。上述端子在制造上，二排端子对接冲压时由于二排端子的延伸部是为无缝接合， 而该延伸部22的长度占整体端子很大比率，故在制造上明显可节省材料，降低制造成本。请参阅图5及图6，本实用新型以一片金属片作对撕冲压时，由于模具的上模31的 宽度s必然较下模32的冲孔33的宽度b为小，由于第一排端子1的端子20的延伸部与第 二排端子2的端子20的延伸部无缝对撕，故冲压后第一排端子1的端子20的延伸部的切 断面的上段形成光滑面36而下段形成毛边37，然而第二排端子2的端子20的延伸部的切 断面则是下段形成光滑面36而上段形成毛边37，第一排端子1的端子20与第二排端子2 的端子20接合时两者延伸部的切断面相互为毛边37接合光滑面36，故可成成密合连接。如此冲压后第一排端子1的端子20的延伸部上面宽度与第二排端子2的端子20 的延伸部下面宽度均为b，而第一排端子1的端子20的延伸部下面宽度与第二排端子2的 端子20的延伸部上面宽度均为s，b较s稍大，意即第一排端子1的端子20成反面时延伸 部的切断面即与第二排端子2的端子20的延伸部的切断面相同。请参阅图7，第一排端子1其中一端子20’成反面反向接合于两端子之间时其延伸部的切断面与该两相邻端子20的延伸部的切断面是相互为毛边37接合光滑面36，故可成 密合连接。请参阅图8，第一排端子1其中一端子20’成同面反向接合于两端子之间时其延伸 部的切断面与该两相邻端子20的延伸部的切断面是相互为光滑面36接合光滑面36，故无 法密合连接。请参阅图9，是为本实用新型第二实施例，其为一高清晰度多媒体介面(High Definition Multimedia hterface，简称HDMI)连接器，其大致与第一实施例相同，其差异 在于本实施例的连接槽34是下端较上端为窄且两侧形成二斜边62，且舌片31的两侧未设 有向下的凸部，该二排端子20为二排分别为10个端子及9个端子，该二排端子20的延伸 部22平贴于该舌片31的两面且上下错开。请参阅图10、图11及图12，是为本实用新型第三实施例，其是为一序列先进附加 技术(External Serial ATA，简称eSATA)连接器，其包括有一塑胶座体30、一排端子20、 及一金属外壳60，其中该塑胶座体30设有一舌片31及一排间隔排列的端子槽32，该舌片31向前延伸凸 出，该一排端子槽32延伸至舌片31的上面。该一排端子20设于该塑胶座体30的二排端子槽32，每一排端子20共计有7个呈 间隔排列连接于一料带10，该一排端子20组装于一排端子槽32后再将该料带10折断分 离，该端子20由前端至后端设有一延伸部22、一固定部23及一接脚部M ；该固定部23后 端连接该料带10且该处设有易于折断的切痕，该固定部23的宽度较该延伸部22的宽度和 接脚部M的宽度为宽，该固定部23与端子槽32的卡定；该延伸部22平贴于该端子槽32 且前端设有一接点21，该接脚部M伸出该塑胶座体30下端，该一排端子20的延伸部22长 短不一，是形成三长四短。该金属外壳60包覆该塑胶座体30，该金属外壳60前段与该塑胶座体30形成一连 接槽34，该舌片31位于该连接槽34中。该一排端子20为一金属片对撕冲压所形成二排端子的其中一排端子，该二排端 子的每一端子具有一对撕冲切部位相互无缝对接，该一排端子20其中一端子20反向且反 面接合于二相邻端子之间时，该一端子20的对撕冲切部位与二相邻端子20的对撕冲切部 位无缝接合，该一排端子20的对撕冲切部位为延伸部22，两相邻端子的延伸部22的间距A 等于该延伸部22的宽度B。借由以上构造，端子在冲压制造上如图12所示，二排间隔排列相连接的端子可由 一片金属片对接排列冲压，由于两相邻端子20的延伸部22的间距A等于该延伸部22的宽 度B，故第一排端子1的各端子20的延伸部22无缝隙对接于第二排端子2的两相邻端子 20的延伸部22之间，如此该金属片先对切成第一、二排端子1、2，再拉开后弯折接脚部24。请参阅图13，是为本实用新型第四实施例，其大致与第三实施例相同，其差异在于 本实施例的延伸部22并非整体为对撕冲切部位，即局部为对撕冲切部位，局部为非对撕冲 切部位，故第一排端子1的各端子20的延伸部22对接于第二排端子2的两相邻端子20的 延伸部22之间时，局部为无缝接合，局部形成间隙四。请参阅图14及图15，是为本实用新型第五实施例，其为一种通用串行总线 (Universal Serial Bus，简称USB)连接器，其包括有一塑胶座体30、一排端子20及一金属外壳60，其中该塑胶座体30设有一舌片31及一排间隔排列的端子槽32，该舌片31向前延伸凸 出，该一排端子槽32分别延伸至舌片31的上面，另设有一后盖39由下而上盖合于该塑胶 座体30后端。该一排端子20设于该塑胶座体30的一排端子槽32，每一排端子20共计有4个呈 间隔排列连接于一料带10，该一排端子20组装于一排端子槽32后再将该料带10折断分 离，该端子20由前端至后端设有一延伸部22、一固定部23及一接脚部M ；该固定部23后 端连接该料带10且该处设有易于折断的切痕25，该固定部23设有倒刺27与端子槽32卡 定；该延伸部22平贴于该端子槽32且接近前端板面刺破冲压出一弹片沈，该弹片沈一端 连接于该延伸部22而另一端向后延伸并呈开放，该弹片设有一凸出的接点21，该接脚部M 伸出该塑胶座体30下端。该金属外壳60包覆该塑胶座体30，该金属外壳60前段形成一连接槽34，该舌片 31位于该连接槽34中。该一排端子20为一金属片对撕冲压所形成二排端子的其中一排端子，该二排端 子的每一端子具有一对撕冲切部位相互无缝对接，该一排端子20其中一端子20反向且反 面接合于二相邻端子之间时，该一端子20的对撕冲切部位与二相邻端子20的对撕冲切部 位无缝接合，该一排端子20的对撕冲切部位为延伸部22及固定部23，延伸部22及固定部 23等宽，两相邻端子的延伸部22及固定部23的间距A等于该延伸部22及固定部23的宽 度B。借由以上构造，端子在冲压制造上如图15所示，二排间隔排列相连接的端子可由 一片金属片对接排列冲压，由于两相邻端子20的延伸部22及固定部23的间距A等于该延 伸部22及固定部23的宽度B，故第一排端子1的各端子20的延伸部22及固定部23无缝 隙对接于第二排端子2的两相邻端子20的延伸部22及固定部23之间，如此该金属片先对 切成第一、二排端子1、2，再拉开后弯折接脚部M。本实施例由于对撕冲切部位为延伸部22及固定部23，故在端子制造上对撕冲切 的长度甚长，非常节省端子用料。请参阅图16、图17、图18及图19，是为本实用新型第六实施例，其为一种记忆卡连 接器，其包括有一塑胶座体30、一排端子20及一金属上盖65，其中该塑胶座体30设有一排间隔排列的端子槽32及一连接槽34，该连接槽34可容纳 一记忆卡。该一排端子20设于该塑胶座体30的一排端子槽32，每一排端子20共计有9个呈 间隔排列连接于一料带10，该一排端子20组装于一排端子槽32后再将该料带10折断分 离，该端子20由前端至后端设有一延伸部22、一固定部23及一接脚部M ；该固定部23后 端连接该料带10且该处设有易于折断的切痕，该固定部23设有倒刺27与端子槽32的卡 定；该延伸部22平贴于该端子槽32且前端与端子槽32卡定，该延伸部22接近前端板面刺 破冲压出一弹片沈，该弹片沈一端连接于该延伸部22而另一端向后延伸并呈开放，该弹片 设有一凸出的接点21，该接脚部M伸出该塑胶座体30下端。该金属上盖65设有一顶面及两侧面，其盖合该塑胶座体30上。该一排端子20为一金属片对撕冲压所形成二排端子的其中一排端子，该二排端子的每一端子具有一对撕冲切部位相互无缝对接，该一排端子20其中一端子20反向且反 面接合于二相邻端子之间时，该一端子20的对撕冲切部位与二相邻端子20的对撕冲切部 位无缝接合，该一排端子20的对撕冲切部位为延伸部22及固定部23，延伸部22及固定部 23等宽，两相邻端子的延伸部22及固定部23的间距A等于该延伸部22及固定部23的宽 度B。借由以上构造，端子在冲压制造上如图19所示，二排间隔排列相连接的端子可由 一片金属片对接排列冲压，由于两相邻端子20的延伸部22及固定部23的间距A等于该延 伸部22及固定部23的宽度B，故第一排端子1的各端子20的延伸部22及固定部23无缝 隙对接于第二排端子2的两相邻端子20的延伸部22及固定部23之间，如此该金属片先对 切成第一、二排端子1、2，该第一排端子1的各端子的延伸部22前端先连接于该第二排端 子2的料带10，该第二排端子2的各端子的延伸部22前端先连接于该第一排端子1的料带 10，如此该第一排端子1及第二排端子2可先一同电镀后再切断拉开，如此在电镀上更为简 化且二排端子相连结可更为平稳。请参阅图20及图21，是为本实用新型第七实施例，其为一种智慧卡连接器，其包 括有一塑胶座体30、一排第一端子40及一排第二端子50，其中该塑胶座体30设有一底座36及一盖合于该底座36上的上盖37，其内设有一容置 一智慧卡的连接槽34，该塑胶座体前端设有该连接槽的插入口 38，该底座36上接近后端设 有一对开关端子48、49，该智慧卡插入该连接槽34时可触动该一对开关端子48、49，该底座 36中段设有一排间隔排列且前后贯通的端子槽32。该一排第一端子40设于该一排端子槽32的后段，每一第一端子40由前而后设有 一延伸部41、一固定部42及一接脚部43，该延伸部41呈水平延伸且平贴于端子槽32的底 面，其前段的板面向上刺破冲压凸出一弹片44，该弹片设有一凸出的接点45，其一端连接 于延伸部的前端，另一端向接脚部43方向延伸凸出并成开放，该弹片44凸出端子槽32至 该连接槽34，该固定部42固定于端子槽32，该接脚部43延伸至塑胶座体30后端伸出塑胶 座体30外。该一排第二端子50设于该一排端子槽32的前段且与该一排第一端子40成前后 对齐，每一第二端子50由一端至另一端设有一延伸部51、一固定部52及一接脚部53，该延 伸部51呈水平延伸且较第一端子40的延伸部41为短，其平贴于端子槽32的底面，其前段 的板面向下刺破冲压凸出一弹片54，该弹片讨成一弹片，其一端连接于延伸部，另一端向 远离接脚部53方向延伸凸出并成开放，该弹片M凸出端子槽32至该连接槽34，该固定部 52固定于端子槽32，该接脚部53延伸至塑胶座体30前端伸出塑胶座体30外。请参阅图22，该一排第一端子40及一排第二端子50是由一片铜材对撕冲压而成， 每一端子设有一对撕冲切部位，该一排第一端子40及一排第二端子50是呈反向对接，该一 排第一端子40的各端子的对撕冲切部位无缝接合于该第二端子50的两相邻端子的对撕冲 切部位之间，第一、二端子40、50的对撕冲切部位为延伸部，该一排第一端子40的延伸部宽 度41与二相邻端子的延伸部41间距相同，该一排第二端子50的延伸部51宽度与二相邻 端子的延伸部51间距相同，该一排第二端子的每一端子50的延伸部51反向无缝接合于第 一端子40的二相邻端子的延伸部41之间，该一排第一端子的各第一端子40的延伸部41 前端连接于该一排第二端子50的料带10，该一排第二端子的各第二端子50的延伸部51前端连接于该一排第一端子40的料带10，如此该一排第一端子40及该一排第二端子50可先 一同电镀后再切断拉开，如此在电镀上更为简化且二排端子相连结可更为平稳。由于智慧卡连接器的端子间距为2. 54mm，故该一排第一端子及一排第二端子的延 伸部宽度为1. 27mm。请参阅图23，是为一片铜材对撕冲压成相同形状的二排第二端子50，其同样是二 排第二端子50的延伸部51相互反向无缝接合。另外，同样亦可一片铜材对撕冲压成相同 形状的二排第一端子40。在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说明本实用新型 的技术内容，而并非将本实用新型狭义地限制于该实施例，在不超出本实用新型的精神及 申请专利范围的情况，可作种种变化实施。
权利要求1.一种电连接器，包括有一塑胶座体，其内设有至少一排端子槽；至少一排端子，其设于该塑胶座体的至少一排端子槽，每一端子由一端至另一端设有 一延伸部、一固定部、及一接脚部，该固定部与端子槽固定，该延伸部平贴于该端子槽且设 有一接点，该接脚部伸出该塑胶座体外；其特征在于该至少一排端子为一金属片对撕冲压所形成的二排端子的其中一排，该 二排端子的每一端子具有一对撕冲切部位相互无缝对接，该一排端子其中一端子反向且反 面接合于二相邻端子之间时，该一端子的对撕冲切部位与二相邻端子的对撕冲切部位无缝 接合，该至少一排端子的对撕冲切部位为延伸部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该至少一排端子的两相邻端子的延伸 部的间距等于该延伸部的宽度。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该延伸部刺破冲压出一弹片，该弹片设 有该接点。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该塑胶座体设有一舌片，且更设有一金 属外壳包覆该塑胶座体，该金属外壳形成一连接槽，该至少一排端子槽延伸至该舌片一面。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述电连接器为一eSATA连接器，其中 该至少一排端子为一排7个端子，该一排端子的延伸部长度不一。
6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述电连接器为一displayport连接 器，其中该舌片的两侧设有向下的凸部，该至少一排端子为二排各10个端子，该二排端子 的延伸部平贴于该舌片的两面且上下错开，该连接槽一侧的下端较上端为窄而形成一斜
7.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述电连接器为一HDMI连接器，其中 该舌片的两侧下端较上端为窄而形成二斜面，该至少一排端子为二排分别为10个端子及 9个端子，该二排端子的延伸部平贴于该舌片的两面且上下错开，该连接槽二侧的下端较上 端为窄而形成二斜面。
8.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述电连接器为一USB连接器，其中该 至少一排端子为一排4个端子。
9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述电连接器为一电子卡连接器，其设 有一连接槽可插入连接一电子卡。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于所述电连接器为一智慧卡连接器，该 电子卡为一智慧卡，该至少一排端子为二排端子，该二排端子前后对齐，该二排端子的延伸 部宽度为1. 27mm。
11.一排端子构造，包括有一料带；及多个端子，其是呈间隔排列连接于该料带，每一端子由一端至另一端设有一延伸部、一 固定部、及一接脚部，该延伸部的板面呈水平延伸且设有一接点；其特征在于该一排端子为一金属片对撕冲压所形成的二排端子的其中一排，该二排 端子的每一端子具有一对撕冲切部位相互无缝对接，该一排端子其中一端子反向且反面 接合于二相邻端子之间时，该一端子的对撕冲切部位与二相邻端子的对撕冲切部位无缝接合，该至少一排端子的对撕冲切部位为延伸部。
12.如权利要求11所述的一排端子构造，其特征在于该至少一排端子的两相邻端子 的延伸部的间距等于该延伸部的宽度。
13.如权利要求11所述的一排端子构造，其特征在于该延伸部刺破冲压出一弹片，该 弹片设有该接点。
14.如权利要求11所述的一排端子构造，其特征在于该固定部后端中间连接该接脚 部，该固定部后端两侧连接该料带且该处设有易于折断的切痕。
15.二排端子构造，其为一金属片对撕冲压而形成，其特征在于包括有一第一排端子，其设有一料带及多个呈间隔排列连接于该料带的端子，每一端子由一 端至另一端设有一延伸部、一固定部、及一接脚部，该延伸部的板面呈水平延伸且设有一接 点，该每一端子的延伸部为对撕冲切部位；一第二排端子，其设有一料带及多个呈间隔排列连接于该料带的端子，每一端子由一 端至另一端设有一延伸部、一固定部、及一接脚部，该延伸部的板面呈水平延伸且设有一接 点，该每一端子的延伸部为对撕冲切部位；该第一、二排端子是呈反向对接，该第一排端子的各端子的对撕冲切部位无缝接合于 该第二排端子的两相邻端子的对撕冲切部位的间隔区域。
专利摘要一种电连接器及其端子构造，该电连接器包括有塑胶座体，其内设有至少一排端子槽；至少一排端子，设于该塑胶座体的至少一排端子槽，每一端子由一端至另一端设有延伸部、固定部、及接脚部，该固定部与端子槽固定，该延伸部平贴于该端子槽且设有一接点，该接脚部伸出该塑胶座体外；该至少一排端子为一金属片对撕冲压所形成的二排端子的其中一排，该二排端子的每一端子具有一对撕冲切部位相互无缝对接，该一排端子其中一端子反向且反面接合于二相邻端子之间时，该一端子的对撕冲切部位与二相邻端子的对撕冲切部位无缝接合，该至少一排端子的对撕冲切部位为延伸部。在端子冲压制造上，二排端子的延伸部可对接排列冲压，减少废料，降低材料成本。
文档编号H01R43/16GK201838763SQ201020107268
公开日2011年5月18日 申请日期2010年1月22日 优先权日2009年9月8日
发明者蔡周贤 申请人:蔡周贤