专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
电连接器
技术领域：
本实用新型是有关于一种电连接器，特别是关于一种电连接器的端子刺破设有弹 片者。
背景技术：
请参阅图1，是为一种现有电连接器的端子构造，该端子10设有一延伸部11及一 接脚12，该延伸部11的板面刺破冲压凸出一弹片13，该弹片13设有一凸出的接点15，该延 伸部11上对应该弹片13设有一开孔14，该开孔14较该弹片13为大，当该弹片13受挤压 时可缩入该开孔14中而不会卡死，如此该弹片13不受挤压时可立即回弹。上述端子的设计为了避免弹片14卡死于开孔14，必需加大该开孔14宽度，如此该 延伸部11需有较大宽度方可达到要求，如此不仅浪费材料且若延伸部11的板宽有限时则 无法冲制足够宽度的弹片13。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种电连接器，其端子的弹片与延伸部的开孔一 样大，借由一防止靠合部防止弹片被压入该开孔。本实用新型的主要目的在于提供一种电连接器，其在端子冲压制造上，二排端子 的延伸部可无缝隙对接排列冲压，达到制造上节省材料，降低制造成本。为达上述目的，本实用新型电连接器包括有一座体，其内设有一连接槽，其前端 为该连接槽的插入口 ；及一排第一端子，每一第一端子设有一延伸部、一接脚部及一弹片， 该延伸部与座体固定且抵靠于座体延伸，该弹片是自该延伸部板面撕破凸出至该连接槽， 使该延伸部形成一开孔，该弹片一端连接于该延伸部而另一端呈开放且接近开放端设有一 接点，该弹片压入该开孔可抵靠该延伸部；其特征在于，接近该第一端子的弹片连接端设有 一防止靠合部，当该弹片被抵压时，该防止靠合部可防止该弹片被压入该开孔。再者，该一排第一端子可为一金属片对撕冲压所形成二排端子的其中一排，该二 排端子的每一端子具有一对撕冲切部位相互无缝对接，其中一排第一端子中的一端子反向 且反面接合于二相邻端子之间时，该一端子的对撕冲切部位与二相邻端子的对撕冲切部位 无缝接合，该第一端子的对撕冲切部位为延伸部。承接上述，本实用新型提供一种电连接器，包括有一座体，所述座体内设有一连接槽，所述座体前端为该连接槽的插入口 ；及一排第一端子，每一第一端子设有一延伸部、一接脚部及一弹片，该延伸部与座体 固定且抵靠于座体延伸，该弹片自该延伸部板面撕破凸出至该连接槽，使该延伸部形成一 开孔，该弹片一端连接于该延伸部而另一端呈开放且接近开放端设有一接点，该弹片压入 该开孔能够抵靠该延伸部；其特征在于接近该第一端子的弹片连接端设有一防止靠合部，当该弹片被抵压 时，该防止靠合部能够防止该弹片被压入该开孔。[0012]所述的电连接器，其特征在于该座体包括有一塑胶底座及一金属上盖，该金属上 盖盖合于该塑胶底座上，该连接槽可插入卡定一电子卡，该弹片向后延伸凸出。所述的电连接器，其特征在于该一排第一端子为一金属片对撕冲压所形成二排 端子的其中一排，该二排端子的每一端子具有一对撕冲切部位相互无缝对接，其中一排第 一端子中的一端子反向且反面接合于二相邻端子之间时，该一端子的对撕冲切部位与二相 邻端子的对撕冲切部位无缝接合，该第一端子的对撕冲切部位为延伸部。所述的电连接器，其特征在于该一排第一端子的延伸部的宽度等于两相邻端子 的延伸部的间距，该接点偏向该延伸部的板面一侧，且其中一两相邻端子的接点的间距较 其他两相邻端子的接点的间距为小。所述的电连接器，其特征在于该连接槽可放入卡定至少二种不同宽度或高度的 电子卡，且更包括有一排第二端子，该第二端子设有一延伸部及接脚部，该延伸部一端与座 体固定且向另一端弯曲延伸并设有一凸隆的接点，第二端子的接点位于第一端子的接点后 方，该第一端子的接点与一电子卡电连接，该第二端子的接点与另一电子卡电连接，该一排 第一端子和一排第二端子是以一金属片冲压形成，该第一、二端子的延伸部一端等高呈同 一排间隔排列固定于该座体，其中至少一第二端子的接点与相邻的第一端子的接点在端子 排列方向的X座标形成重叠。所述的电连接器，其特征在于该第一端子的延伸部的前段较后段为宽，该弹片由 延伸部的前段板面冲压凸出。所述的电连接器，其特征在于该防止靠合部设于该弹片上。所述的电连接器，其特征在于该防止靠合部接近水平且高于延伸部的板面。所述的电连接器，其特征在于该防止靠合部是自该弹片的板面冲压凸出，当该弹 片被抵压时，该防止靠合部能够抵靠座体。所述的电连接器，其特征在于该弹片由开放端至连接端设有一宽板及一窄板，使 该开孔的形成有一窄孔，该弹片向连接端缩一行程使得该窄板凸起，而宽板设有一防止靠 合部对应该窄孔，当弹片受压，该防止靠合部是抵靠于延伸部的板面上。所述的电连接器，其特征在于该防止靠合部是一体设于该座体，当该弹片被抵压 时能够抵靠于该防止靠合部。由以上的说明本实用新型可归纳以下优点1.端子的弹片与延伸部的开孔一样大，可达到在有限的延伸部板面宽度冲压足够 宽度的弹片。2.借由该防止靠合部可防止该弹片被压入该开孔。3.弹片借由在延伸部板面凸出的位置可调整其接点位置。4.在端子冲压制造上，二排端子的延伸部可无缝隙对接排列冲压，达到制造上节 省材料，降低制造成本。本实用新型的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参 考图式当可更加明白，其中
图1为现有电连接器的端子的立体图。[0030]
图2是本实用新型第一实施例的立体分解图。 图2A是本实用新型第一实施例的端子的立体图。 图3是本实用新型第一实施例的侧视图。 图4A是本实用新型第一实施例的端子冲压制造示意图。 图4B是本实用新型第一实施例的端子冲压制造示意图。 图5是本实用新型第一实施例的一排端子上视图。 图6是本实用新型第二实施例的立体分解图。 图7是本实用新型第二实施例的立体组合图。 图8是本实用新型第二实施例金属上盖取下的立体组合图 图9是本实用新型第二实施例的端子冲压制造示意图。 图10是本实用新型第二实施例的二排端子上视图。 图11是本实用新型第三实施例的上视图。 图12是本实用新型第三实施例的立体图 图13是本实用新型第四实施例的上视图。 图14是本实用新型第四实施例的立体图 图15是本实用新型第五实施例的上视图。 图16是本实用新型第五实施例的立体图 图17是本实用新型第六实施例的立体分解图。 图18是本实用新型第七实施例的立体分解图。 图19是本实用新型第七实施例的立体组合图。 图20是本实用新型第八实施例的立体分解图。 图21是本实用新型第八实施例的立体组合图。
座体30 端子槽34 后盖38 第一端子40 接点46 窄孔410 第二端子50 弹片55
塑胶底座31 凸块35 结合体39 延伸部41 防止靠合部47 后段板面411 接点51 接点56
金属上盖32 上盖36 舌片310 倒刺42 开孔48 前段板面412 延伸部52 第三端子60
连接槽33 金属外壳37
接脚部43 弹片45
接脚部53 接点6具体实施方式请参阅图2、图2A及图3，本实施例为一记忆卡连接器，其包括有一座体30及一排 第一端子40，其中该座体30包括有一塑胶底座31及一金属上盖32，该塑胶底座31设有一排端子槽 34，该金属上盖32大致呈π形状，该金属上盖32盖合于该塑胶底座31上使座体内形成一 连接槽33，该座体30前端为该连接槽33的插入口，该连接槽33可插入卡定一电子卡，该电 子卡为 Secure DigitalCard (简称 SDC)。该一排第一端子40是设于该座体30的端子槽34，该第一端子40设有一延伸部
541及一接脚部43及一弹片45，该延伸部平贴于端子槽34延伸，其后端设有倒刺42与端子 槽卡定且其前端与该塑胶底座31卡定，该弹片45是自该延伸部41板面撕破凸出至该连接 槽33，使该延伸41部形成一开孔48，该弹片45 —端连接于该延伸部41并向后延伸，该弹 片45 —端为开放端且接近开放端设有一凸出的接点46，该弹片45与该开孔48 —样大，当 压入该开孔48可抵靠该延伸部41，其特征在于，接近该弹片45的连接端设有一防止靠合部 47，该防止靠合部47接近水平且高于延伸部41的板面，当该弹片44被抵压时，该防止靠合 部47可防止该弹片44被压入该开孔48。请参阅图4A、图4B及图5，该一排第一端子40为一金属片对撕冲压所形成二排端 子的其中一排，该二排端子的每一端子具有一对撕冲切部位相互无缝对接，其中一排第一 端子40中的一端子反向且反面接合于二相邻端子之间时，该一端子的对撕冲切部位与二 相邻端子的对撕冲切部位无缝接合，该第一端子40的对撕冲切部位为延伸部41，该一排第 一端子的延伸部的宽度B等于两相邻端子的延伸部的间距A，该接点46偏向该延伸部41的 板面一侧，且其中最左边的第一端子的接点偏向右侧，而其余8个第一端子的的接点均偏 向左侧端，故最左两相邻端子的接点46的间距较其他两相邻端子的接点的间距为小。借由以上构造，端子在冲压制造上如图4A所示，二排间隔排列相连接的端子可由 一片金属片对接排列冲压，由于两相邻端子的延伸部41的间距A等于该延伸部41的宽度 B，故第一排端子1的各端子的延伸部41无缝隙对接于第二排第一端子2的两相邻端子的 延伸部41之间，如此该金属片先对撕冲压成第一、二排端子1、2，此时第一、二排端子1、2的 各端子的延伸部41前端先与料带20相连，待整体电镀后再切开如图4B所示。上述端子在制造上，二排端子对接冲压时由于二排端子的延伸部是为无缝接合， 而该延伸部41的长度占整体端子很大比率，故在制造上明显可节省材料，降低制造成本。由以上的说明本实用新型可归纳以下优点1.端子的弹片45与延伸部41的开孔48—样大，可达到在有限的延伸部板面宽度 冲压足够宽度的弹片。2.借由该防止靠合部47可防止该弹片44被压入该开孔48。3.弹片45借由在延伸部41板面凸出的位置可调整其接点位置。4.在端子冲压制造上，二排端子的延伸部可无缝隙对接排列冲压，达到制造上节 省材料，降低制造成本。请参阅图6、图7及图8，本实施例为三合一记忆卡连接器，其包括有一座体30、一 排第一端子40、一排第二端子50及一排第二端子60，其中该座体30包括有一塑胶底座31及一金属上盖32，该金属上盖38大致呈π形状， 该金属上盖32盖合于该塑胶底座31上使座体内形成一连接槽33，该连接槽33为一共用卡 槽，可放入卡定三种不同宽度或高度的电子卡，该三种电子卡为Secure Digital Card(简 称 SDC)、Memory Stick Card (简称 MSC)及 XD-Pi cture Card (简称 XDC)。请配合参阅图9及图10，该一排第一端子40及一排第二端子50、是以一金属片冲 压形成，每一端子一端由一料带20相连接。该第一端子40设有一延伸部41、一接脚部43及一弹片45，该延伸部41后端连接 接脚且两侧与料带20相连，另外延伸部41前端亦与料带20相连，该延伸部41呈水平延伸 且其前段板面较后段后段板面宽，该弹片45是自该延伸部41前段板面撕破凸出，使该延伸41部形成一开孔48，该弹片45 —端连接于该延伸部41并向后延伸，该弹片45 —端为开放 端且接近开放端设有一凸出的接点46，该弹片45与该开孔48 —样大，当压入该开孔48可 抵靠该延伸部41，其特征在于，接近该弹片45的连接端设有一防止靠合部47，该防止靠合 部47接近水平且高于延伸部41的板面，当该弹片44被抵压时，该防止靠合部47可防止该 弹片44被压入该开孔48。该第二端子50设有一延伸部52及一接脚部53，该延伸部52后端连接接脚且两侧 与料带20相连，该延伸部前段弯曲形成一凸出的接点51，第二端子的接点51位于第一端子 的接点46后方，其中至少一第二端子的接点51与相邻的第一端子的接点46在端子排列方 向的X座标形成重叠，该第一端子的接点46与MSC电连接，该第二端子的接点51与SDC电 连接。在组装上，该一排第一端子40及一排第二端子50的延伸部后端是等高呈同一排 间隔排列结合于一结合体39后再将料带20取下，接着再将该结合体39由该塑胶底座31 后端组入固定，如此该第一端子40的延伸部42平贴于后排的端子槽34向前延伸且其前端 与该塑胶底座31卡定，该弹片45凸出至该连接槽33。该一排第三端子60是设于该塑胶底座31前排的端子槽34，其设有一接点61可与 XDC电连接。请参阅图11及图12，是为本实用新型第三实施例，本实施例大致与第一实施例相 同，其差别在于本实施例的防止靠合部47除了接近水平且高于延伸部41的板面外更自板 面冲压凸出设有一凸部49，当该弹片45被抵压时，借由该凸部49抵靠座体更加确保弹片不 会被入开孔48。请参阅图13及图14，是为本实用新型第四实施例，本实施例大致与第三实施例相 同，其差别在于本实施例的弹片45未设有高于延伸部41板面的水平段，该防止靠合部47 是直接由弹片45接近连接端的板面冲压凸出，当该弹片45被抵压时，借由该防止靠合部47 抵靠座体更加确保弹片不会被压入开孔48。请参阅图15及图16，是为本实用新型第五实施例，本实施例大致与第一实施例相 同，其差别在于本实施例的弹片45由开放端至连接端设有一宽板411及一窄板412，如此该 开孔48的前段亦会成一窄孔410，该弹片45向连接端缩一行程使得该窄板412凸起而宽板 411设有一防止靠合部47对应该窄孔410，当该弹片45被抵压时，该防止靠合部47是抵靠 于延伸部41的板面上，不会被压入该窄孔410而确保不致卡死。请参阅图17，是为本实用新型第六实施例，本实施例为一智慧卡连接器，其包括有 一座体30、一排第一端子40及一排第二端子50，其中该座体30包括有一塑胶底座31及一上盖36，该塑胶底座31设有一排前后贯穿的 端子槽34，该金属上盖36盖合于该塑胶底座31上使座体内形成一连接槽33，该连接槽33 可插入卡定一电子卡，该电子卡为一种智慧卡。该一排第一端子40是设于该塑胶底座31的端子槽34后段，该第一端子40设有 一延伸部41及一接脚部43及一弹片45，延伸部平贴于端子槽34延伸，其后端设有倒刺42 与端子槽卡定，该弹片45是自该延伸部41板面撕破凸出至该连接槽33，使该延伸41部形 成一开孔，该弹片45 —端连接于该延伸部41并向后延伸，该弹片45 —端为开放端且接近 开放端设有一凸出的接点46，该弹片45与该开孔一样大，该弹片45大致与第三实施例相同在接近连接端设有一防止靠合部47，该防止靠合部47可防止该弹片44被压入该开孔48。该一排第一端子50是设于该塑胶底座31的端子槽34前段，该第二端子50构造 大致与第一端子40相同，差别仅在于其弹片55是向远离接脚部方向延伸。请参阅图18及图19，是为本实用新型第七实施例，本实施例为一种通用串行总线 (Universal Serial Bus，简称USB)连接器，其包括有一塑胶座体30、一排第一端子40及 一排第二端子50，其中该座体30包括有一塑胶底座31、一金属外壳37及一后盖38，该塑胶底座31设有 一舌片310，该舌片310两面设有端子槽34，该金属外壳37包覆该塑胶底座31，该金属外壳 37前段形成一连接槽33，该连接槽33可插入卡定一 USB接头。该一排第一端子40是设于该塑胶底座31的舌片310上面的端子槽34，该一排第 二端子50是设于该塑胶底座31的舌片310下面的端子槽34，该第一、二端子40、50构造大 致与第四实施例相同，该第一端子40的弹片45向上凸出并设有一凸出的接点46，该第二端 子50的弹片45向下凸出并设有一凸出的接点56。请参阅图20及图21，是为本实用新型第八实施例，本实施例大致与第一实施例相 同，其差别在于本实施例的防止靠合部是一体设于该塑胶底座31，该防止靠合部为一凸块 35，当该第一端子40的弹片45被抵压时可抵靠于该防止靠合部。在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说明本实用新型 的技术内容，而并非将本实用新型狭义地限制于该实施例，在不超出本实用新型的精神及 申请专利范围的情况，可作种种变化实施。
权利要求一种电连接器，包括有一座体，所述座体内设有一连接槽，所述座体前端为该连接槽的插入口；及一排第一端子，每一第一端子设有一延伸部、一接脚部及一弹片，该延伸部与座体固定且抵靠于座体延伸，该弹片自该延伸部板面撕破凸出至该连接槽，使该延伸部形成一开孔，该弹片一端连接于该延伸部而另一端呈开放且接近开放端设有一接点，该弹片压入该开孔能够抵靠该延伸部；其特征在于接近该第一端子的弹片连接端设有一防止靠合部，当该弹片被抵压时，该防止靠合部能够防止该弹片被压入该开孔。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该座体包括有一塑胶底座及一金属上 盖，该金属上盖盖合于该塑胶底座上，该连接槽可插入卡定一电子卡，该弹片向后延伸凸 出ο
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该一排第一端子为一金属片对撕冲压 所形成二排端子的其中一排，该二排端子的每一端子具有一对撕冲切部位相互无缝对接， 其中一排第一端子中的一端子反向且反面接合于二相邻端子之间时，该一端子的对撕冲切 部位与二相邻端子的对撕冲切部位无缝接合，该第一端子的对撕冲切部位为延伸部。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于该一排第一端子的延伸部的宽度等于 两相邻端子的延伸部的间距，该接点偏向该延伸部的板面一侧，且其中一两相邻端子的接 点的间距较其他两相邻端子的接点的间距为小。
5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于该连接槽可放入卡定至少二种不同宽 度或高度的电子卡，且更包括有一排第二端子，该第二端子设有一延伸部及接脚部，该延伸 部一端与座体固定且向另一端弯曲延伸并设有一凸隆的接点，第二端子的接点位于第一端 子的接点后方，该第一端子的接点与一电子卡电连接，该第二端子的接点与另一电子卡电 连接，该一排第一端子和一排第二端子是以一金属片冲压形成，该第一、二端子的延伸部一 端等高呈同一排间隔排列固定于该座体，其中至少一第二端子的接点与相邻的第一端子的 接点在端子排列方向的X座标形成重叠。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于该第一端子的延伸部的前段较后段为 宽，该弹片由延伸部的前段板面冲压凸出。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该防止靠合部设于该弹片上。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于该防止靠合部接近水平且高于延伸部 的板面。
9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于该防止靠合部是自该弹片的板面冲压 凸出，当该弹片被抵压时，该防止靠合部能够抵靠座体。
10.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于该弹片由开放端至连接端设有一宽板 及一窄板，使该开孔的形成有一窄孔，该弹片向连接端缩一行程使得该窄板凸起，而宽板设 有一防止靠合部对应该窄孔，当弹片受压，该防止靠合部是抵靠于延伸部的板面上。
11.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该防止靠合部是一体设于该座体，当 该弹片被抵压时能够抵靠于该防止靠合部。
专利摘要一种电连接器，其包括有一座体，其内设有一连接槽，其前端为该连接槽的插入口；及一排第一端子，每一第一端子设有一延伸部、一接脚部及一弹片，该延伸部与座体固定且抵靠于座体延伸，该弹片是自该延伸部板面撕破凸出至该连接槽，使该延伸部形成一开孔，该弹片一端连接于该延伸部而另一端呈开放且接近开放端设有一接点，该弹片压入该开孔可抵靠该延伸部；其中，接近该第一端子的弹片连接端设有一防止靠合部，当该弹片被抵压时，该防止靠合部可防止该弹片被压入该开孔。
文档编号H01R13/02GK201708327SQ20102010726
公开日2011年1月12日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者蔡闳宇 申请人:蔡闳宇