专利名称：一种电容剥胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电容器的生产加工设备，具体涉及一种电容剥胶装置。 技术背景电容器作为电子设备中大量使用的电子元件，已经被广泛应用。现有的电容器胶 管材料，主要采用PVC和PET。在电容器生产过程中，一种做法(主要是针对PVC材质的胶管)是将电容器浸泡 在天那水中达到一定时间，待胶管溶解膨胀后使其脱离，然后将裸品取出来，其存在如下缺 陷一、浸泡时间较长，导致生产周期长；二、裸品取出后，需要进行清洗，工艺过程较为繁 琐。三、化学成分较多，对人体有害，且不够环保。另一种做法(主要是针对PET材质的胶管)是采用刀具手工切除的方式，将胶管 剥开，取出裸品，其存在如下缺陷一、人工操作，效率较低，且人工成本较高；二、对电容器 铝壳损伤程度较大。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种电容剥胶装置，其剥胶 效率高，节约人工成本，且不会造成对操作人员身体的伤害。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案—种电容剥胶装置，其包括，一固定组件，所述固定组件上安装有一动力装置；一活动组件，连接于所述动力组件自由端，并与所述固定组件滑动连接；一剥胶组件，可转动连接于所述活动组件上。固定组件至少包括一安装平台，所述动力装置为固定连接于所述安装平台后端部 的气缸，所述活动组件固定连接于所述气缸的自由端。所述活动组件至少包括一固定连接于所述气缸自由端的倒L型的剥胶支架。所述安装平台上还设置有一滑动组件，所述滑动组件包括有固定连接于所述安装 平台前端的固定块，以及可沿所述气缸自由端伸缩方向相对于所述固定块滑动的活动块， 所述活动块的后端与所述剥胶支架固定连接。所述固定块与所述剥胶支架之间还连接有弹簧，所述弹簧的伸缩方向与所述气缸 自由端的伸缩方向一致。所述剥胶组件包括可转动连接于所述剥胶支架前端下部沿高度方向设置的转轴， 固定连接于所述转轴下端部的剥胶总成，所述剥胶总成前端固定连接有一剥刀。所述剥胶总成后端与所述固定组件之间连接有一拉簧，所述拉簧的伸缩方向与所 述气缸自由端的伸缩方向具有一夹角。该电容剥胶装置还包括有一与所述剥胶组件匹配的吹气组件。所述吹气组件包括固定连接于所述剥胶支架上的吹管安装架，以及安装于所述吹管安装架上与所述剥刀对应的吹管。该电容剥胶装置还包括有一与所述吹管以及气缸连接的气源。本实用新型所阐述的电容剥胶装置，其有益效果在于1、其采用了机械的精准性，稳定性和气压的快速性及不伤产品的可靠性，从而减 少了不良品；2、解决了传统手工工作效率低，人工成本高，对电容器损伤大，对人体有害等问 题。
图1为本实用新型一种电容剥胶装置的结构示意图；图2为图1所示电容剥胶装置加装吹气组件的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型的电容剥胶装置装置做进一步 说明，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。如图1所示，为本实用新型的一种电容剥胶装置，在其底部具有一平板底座11，保 证其运行时具有足够的稳定性，在平板底座上固定安装有一倒T形的固定座12，其上安装T 形的安装平台13，为了调节安装平台13与固定座12的相对连接位置，以调节整个装置的高 度，固定座12上连接有两螺栓件15，对应的在安装平台13上设置有沿整个装置高度方向的 腰孔，螺栓件15穿插在该腰孔中，螺栓件15对应腰孔不同的位置进行高度调节，实现整个 装置高度的变化；在安装平台13的后端固定安装有一气缸固定板14，其背面安装有一气缸 51，气缸51的缸体固定连接在气缸固定板14上，气缸51的自由端由气缸固定板14上预设 的孔穿出，并连接有一螺杆52。在上述安装平台13的前端(也就是相对于气缸51的一端)安装有一固定块22， 其上具有一 U形的导槽，导槽的延伸方向与连接在气缸51上的螺杆52的伸缩方向一致，导 槽内安装有一沿导槽方向滑动的滑块23，导槽上封盖有滑盖24，在滑块23的后端部固定连 接有倒L形的剥胶支架21，剥胶支架21下部后侧与螺杆52的前端铰链连接，而其下部前侧 则与滑块23固定连接；在固定块22的与剥胶支架21的侧面之间连接有一弹簧25，弹簧25 可以将剥胶支架21向滑块23 —侧拉动；剥胶支架21向前滑动后，可以通过气缸51的启动 通过，带动螺杆52转动，将剥胶支架21向后拉动，实现剥胶支架21的复位。上述剥胶支架21的上部位于固定块22的上方，其上安装一摆臂31，摆臂31前端 安装有一沿整个装置高度方向的安装轴32，安装轴32由上至下依次串接剥胶支架21，间歇 垫圈33，剥刀转座34，剥刀转座34的下端固定连接剥刀安装架35，剥刀安装架35的前端固 定安装有剥刀36。上述剥胶支架21在螺杆52的以及弹簧25的作用下，在安装平台13上 滑动，则其可以带动剥刀36前后运动。在平板底座11上沿整个装置高度方向焊接有一立 柱37，在立柱37的上顶端与剥刀安装架35之间挂装有一弹簧38。在此需要注意的是，弹 簧38的伸缩方向与螺杆52的伸缩方向(也就是剥刀36的运动方向)具有一夹角。转动 摆臂31的后端部，则可使安装轴32以其中轴线为轴转动，从而带动剥刀36转动，如此，可 以针对固定在剥刀36前端的预剥胶电容进行剥胶处理，在转动摆臂31带动剥刀36转动的同时，连接剥刀36的剥刀安装架35也发生转动，则弹簧38被拉伸，当完成剥胶动作之后， 释放对摆臂31施加的力，则剥刀安装架35被弹簧38的回弹力拉动并转动至初始位置，准 备进入下一剥胶过程。当剥胶支架21带动剥刀36向前(也就是靠近固定块22的一侧)运动时，弹簧38 被拉伸，则其收缩力拉动剥刀安装架35的后端部，使得安装轴32以其中轴线为轴转动，从 而带动剥刀36转动，如此，可以针对固定在剥刀36前端的电容器进行剥胶处理。此外，本发明人为了取得更好的剥胶效果，还设置有吹气组件，如图2所示，该吹 气组件包括，固定安装在剥胶支架21 —侧的侧支架41，其位于剥胶支架21安装有弹簧25 相对的一侧，在侧支架41的前端固定有一吹管固定座42，在吹管固定座42的前端安装有 一吹管43，吹管43的前端部与剥刀36的前端部对应，也就是说经由吹管43吹口出去的气 体，可以直接垂落经由剥刀36剥去的电容的表皮。此外，本发明人为了适应不同的生产情况，调节吹管43的前后距离，侧支架41上 具有腰形孔，侧支架41通过穿过腰形孔的螺栓44连接在剥胶支架21上。以上装置通过气动实现其运作，气缸连接有气源，同时，吹管43也连接在气源上。本实用新型在执行剥胶动作时，开启气源，进行间歇性供气，则气缸开始工作，带 动螺杆转动，从而将剥刀的前端复位，气源中断后，连接在剥胶支架及固定块之间的弹簧拉 动剥胶支架，从而带动剥刀的前端移动至固定好的预剥胶的电容器处，此时旋转摆臂在外 力作用下转动，从而可带动剥刀转动，同时吹管吹气将胶管与电容本体分开.此种剥胶方 法采用了机械的精准性，稳定性和气压的快速性及不伤产品的可靠性，从而减少了不良品， 提高工作效率。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各 种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保 护范围之内。
权利要求一种电容剥胶装置，其特征在于，该电容剥胶装置包括，一固定组件，所述固定组件上安装有一动力装置；一活动组件，连接于所述动力组件自由端，并与所述固定组件滑动连接；一剥胶组件，可转动连接于所述活动组件上。
2.如权利要求1所述的电容剥胶装置，其特征在于，固定组件至少包括一安装平台，所 述动力装置为固定连接于所述安装平台后端部的气缸，所述活动组件固定连接于所述气缸 的自由端。
3.如权利要求2所述的电容剥胶装置，其特征在于，所述活动组件至少包括一固定连 接于所述气缸自由端的倒L型的剥胶支架。
4.如权利要求3所述的电容剥胶装置，其特征在于，所述安装平台上还设置有一滑动 组件，所述滑动组件包括有固定连接于所述安装平台前端的固定块，以及可沿所述气缸自 由端伸缩方向相对于所述固定块滑动的活动块，所述活动块的后端与所述剥胶支架固定连 接。
5.如权利要求4所述的电容剥胶装置，其特征在于，所述固定块与所述剥胶支架之间 还连接有弹簧，所述弹簧的伸缩方向与所述气缸自由端的伸缩方向一致。
6.如权利要求3所述的电容剥胶装置，其特征在于，所述剥胶组件包括可转动连接于 所述剥胶支架前端下部沿高度方向设置的转轴，固定连接于所述转轴下端部的剥胶总成， 所述剥胶总成前端固定连接有一剥刀。
7.如权利要求6所述的电容剥胶装置，其特征在于，所述剥胶总成后端与所述固定组 件之间连接有一拉簧，所述拉簧的伸缩方向与所述气缸自由端的伸缩方向具有一夹角。
8.如权利要求6所述的电容剥胶装置，其特征在于，该电容剥胶装置还包括有一与所 述剥胶组件匹配的吹气组件。
9.如权利要求8所述的电容剥胶装置，其特征在于，所述吹气组件包括固定连接于所 述剥胶支架上的吹管安装架，以及安装于所述吹管安装架上与所述剥刀对应的吹管。
10.如权利要求9所述的电容剥胶装置，其特征在于，该电容剥胶装置还包括有一与所 述吹管以及气缸连接的气源。
专利摘要本实用新型公开了一种电容剥胶装置，其包括，一固定组件，所述固定组件上安装有一动力装置；一活动组件，连接于所述动力组件自由端，并与所述固定组件滑动连接；一剥胶组件，可转动连接于所述活动组件上。其采用了机械的精准性，稳定性和气压的快速性及不伤产品的可靠性，从而减少了不良品；解决了传统手工工作效率低，人工成本高，对电容器损伤大，对人体有害等问题。
文档编号H01G13/00GK201717133SQ201020187170
公开日2011年1月19日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者廖理 申请人:廖理