专利名称：复合式蓄电池板栅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体的说是一种复合式蓄电池板栅。
背景技术：
目前铅酸蓄电池板栅一般采用铅合金等材料制作，根据电池的具体要求，将铅合 金浇铸成所需形状，铅的重量较大，生产成本高，蓄电池内压降较大，造成输出功率降低，自 放电率较高，活性物质的利用率较低，使用寿命短，电池在低温环境下使用性能下降明显。 大量使用铅会对环境造成一定影响。
发明内容本实用新型的目的是提供一种复合式蓄电池板栅。本实用新型的技术方案是由支撑框、铝制的板栅骨架组成；板栅骨架固定在支 撑框架体内部，上端与极耳连接；板栅骨架外部镀有金属铅、金属锡、金属银、铅锡合金、铅 银合金或铅钙合金的耐酸层。板栅骨架由铝板加工制成，并通过电镀或浸镀方法进行表面耐酸层的处理，支撑 框使用塑料铸成，与板栅骨架连为一体，支撑活性物质。支撑框采用耐酸塑料等材料制成，减少了金属材料的消耗，且重量较轻；板栅骨架 采用铝条，防酸导电层可采用金属铅、金属锡、金属银、铅锡合金、铅银合金、铅钙合金等防 酸材料。本实用新型的优点是使用塑料作为支撑框材料，铝制成板栅骨架，不但减少了铅 的用量，降低了铅等金属对环境的污染，而且大幅减轻了蓄电池板栅的重量；铝的密度小、 重量较轻，导电性能好，电流传导均勻、内阻较小，使电池具有高倍率的放电能力，充电速度 快，活性物质的利用率高，低温使用性较好，放电的时间长，电池性能稳定，延长了电池的使 用寿命。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图具体实施方式
图中1支撑框、2板栅骨架、3极耳。实施例1由图1可知，本实用新型由支撑框1、铝制的板栅骨架2组成；板栅骨架2固定在 支撑框1架体内部，上端与极耳3连接，板栅骨架2由极耳3处呈放射状分布；板栅骨架2 的外部镀有厚度为0. 05mm的金属铅耐酸层。制作板栅时先用铝板加工板栅骨架2，并通过电镀或浸镀进行表面耐酸层的处理， 再将支撑框1通过注塑成型，与板栅骨架2连为一体。[0013]使用耐酸塑料作为支撑框1材料，铝制成板栅骨架2，既减少了铅的用量，降低了 铅等金属对环境的污染，又能大幅减轻了蓄电池板栅的重量，而且铝的密度小、重量轻，导 电性好，放射状的骨架设计，降低了极板内的电压降，电流传导均勻、内阻小，使电池具有高 倍率的放电能力，充电速度快，活性物质利用率高，放电时间长，低温使用性好，电池性能稳 定，延长了电池的使用寿命。实施例2与实施例1不同的是，板栅骨架2呈网状，外部镀有金属银耐酸层，耐酸层厚度为 Imm0耐酸层还可采用金属锡、铅锡合金、铅银合金、铅钙合金等耐酸材料。
权利要求一种复合式蓄电池板栅，其特征是由支撑框(1)、铝制的板栅骨架(2)组成；板栅骨架(2)固定在支撑框(1)架体内部，上端与极耳(3)连接；板栅骨架(2)外部镀有金属铅、金属锡、金属银、铅锡合金、铅银合金或铅钙合金的耐酸层。
2.根据权利要求1所述的一种复合式蓄电池板栅，其特征是所述的板栅骨架(2)外 部的耐酸层厚度为0. 05-lmm。
3.根据权利要求1所述的一种复合式蓄电池板栅，其特征是所述的板栅骨架(2)呈 网状分布，或由极耳(3)处呈放射状分布。
专利摘要本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体的说是一种复合式蓄电池板栅。目前铅酸蓄电池板栅一般采用铅合金等材料制作，重量较大，生产成本高，活性物质的利用率较低，自放电率高，低温性能较差。大量使用铅会对环境造成一定影响。本实用新型的技术方案是由支撑框、铝制的板栅骨架组成；板栅骨架固定在支撑框架体内部，上端与极耳连接；板栅骨架的外部有耐酸层。本实用新型的优点是重量轻，活性物质利用率高，低温性能好，电池具有高倍率的放电能力，使充电速度快，电池性能稳定，放电时间长，减少了铅的用量，降低了铅等金属对环境的污染。
文档编号H01M4/72GK201717314SQ201020262268
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月10日 优先权日2010年7月10日
发明者杨勇智 申请人:杨勇智;党琛