专利名称：天线组件以及电子通信设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种天线组件以及设有该天线组件的电 子通信设备。
背景技术：
随着电子技术以及通信技术的不断发展，数据卡等电子设备已经成为经常使用笔 记本电脑进行无线上网的用户比较常用的工具之一，而天线组件是现有的数据卡等电子通 信设备上的重要组成部分。如图1所示，图1中是一种设有插头5的电子设备。该电子设备包括外壳3，设于 外壳3内部的电路板4，与电路板4的一端电连接的插头5 (图中示例性的使用USB插头)， 与电路板4的另一端电连接的天线2以及用于包覆插头5的保护帽50。现有的天线组件， 包括支架1以及天线2，天线2为金属材料制成，支架1为塑胶件，天线2的一端开设有通 孔，且该端由穿设于通孔的螺钉或螺栓固定于支架1上，天线2的另一端与电子设备内电路 板4上的天线触点相抵靠而电连接。天线2可以将其所接收的无线信号格式的数据信号通过天线触点输入电路板4， 电路板4也可通过天线触点将数据信号发送至天线2，然后由天线2将数据信号以无线信号 的方式发射出去。由于天线2的位置调节好之后是不宜改变的，否则会影响到无线信号格式的数据 信号的接收效果，所以为保护天线组件以及电路板4等器件，现有的电子设备的外壳3会完 全包覆住电路板4以及天线组件，该电子设备的插头5上还插接有保护帽50，保护帽50与 外壳3 —起起到了保护该电子设备的插头5以及位于外壳3内部的各器件的作用。本发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有技术至少存在以下问题现有的如图1所示的天线组件中，天线2由螺钉或螺栓固定于支架1上，螺钉或螺 栓的结构导致天线组件体积较大，进而也导致包覆天线组件的外壳3以及设置有该天线组 件的电子设备的体积也比较大。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种天线组件以及一种设置有该天线组件的电子通信 设备，解决了现有的天线组件体积比较大的技术问题。为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案该天线组件，包括透明塑胶材料制成且呈板状的面壳，以及至少一个导体材料制 成的天线；其中所述面壳包括天线容纳部分以及电路容纳部分，所述天线的一端采用注塑工艺镶 嵌于所述天线容纳部分内，所述天线的另一端延伸至所述电路容纳部分并裸露出所述电路 容纳部分。该电子通信设备，包括外壳、电路板以及天线组件，所述天线组件，包括透明塑胶
4材料制成且呈板状的面壳以及至少一个导体材料制成的天线，其中所述面壳包括天线容纳部分以及电路容纳部分，所述天线的一端采用注塑工艺镶 嵌于所述天线容纳部分内，所述天线的另一端延伸至所述电路容纳部分并裸露出所述电路 容纳部分，且所述天线的另一端与所述电路板上的天线触点相抵靠而电连接；所述外壳包 覆所述电路板以及所述电路容纳部分。与现有技术相比，本实用新型所提供上述技术方案中的任一技术方案具有如下优占.
^ \\\ ·由于本实用新型实施例天线组件中，面壳包括天线容纳部分以及电路容纳部分， 天线的一端采用注塑工艺镶嵌于天线容纳部分内，天线的另一端延伸至电路容纳部分并裸 露出电路容纳部分，因为天线是通过注塑工艺镶嵌于天线容纳部分内，天线与面壳之间未 设置螺钉、螺栓或类似螺钉、螺栓的连接结构，所以面壳与天线的总体积与现有的天线组件 相比而言，节省了螺钉、螺栓或类似螺钉、螺栓的连接机构所占用的空间，故而体积可以制 作的更小，同时，由于面壳呈板状，不设置螺钉、螺栓或类似螺钉、螺栓的连接机构时，可以 制作的更薄、更为轻巧，进而解决了现有的天线组件体积比较大的技术问题；当电子通信设备上设置本实用新型实施例天线组件时，电子通信设备的体积也可 以制作的更小、更薄，更便于用户携带、使用；此外，由于本实用新型实施例中面壳是采用透明塑胶材料制成的，当电子通信设 备外壳内的指示灯或其他发光器件发光时，面壳也会透出光芒，从而在整个面壳上产生闪 光效果，外观上会更富有美感。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为设置有现有的天线组件的电子设备的组装过程示意图；图2为本实用新型的实施例的一种实施方式所提供的天线组件的组装过程的示 意图；图3为设有图2所示本实用新型的实施例所提供的天线组件的电子通信设备的一 张组装过程示意图；图4为设有图2所示本实用新型的实施例所提供的天线组件的电子通信设备的又 一张组装过程示意图；图5为设有图2所示本实用新型的实施例所提供的天线组件的电子通信设备的立 体结构示意图；图6为数据卡插入如图5所示本实用新型的实施例所提供的电子通信设备上时， 该电子通信设备的一张剖视放大示意图；图7为本实用新型的实施例的又一种实施方式所提供的天线组件的组装过程的 示意图；图8为本实用新型的实施例所提供的天线组件的一张立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例提供了一种体积比较小，成本比较低且外形更为美观的天线组 件以及一种设置有该天线组件的电子通信设备。如图2所示，本实用新型实施例所提供的天线组件，包括透明塑胶材料制成且呈 板状的面壳1以及至少一个导体材料制成的天线2，其中面壳1包括天线容纳部分11以 及电路容纳部分12，天线2的一端采用注塑工艺镶嵌于天线容纳部分11内，天线2的另一 端延伸至电路容纳部分12并裸露出电路容纳部分12。由于本实用新型实施例天线组件中，面壳1包括天线容纳部分11以及电路容纳部 分12，天线2的一端采用注塑工艺镶嵌于天线容纳部分11内，天线2的另一端延伸至电路 容纳部分12并裸露出电路容纳部分12，因为天线2是通过注塑工艺镶嵌于天线容纳部分 11内，天线2与面壳1之间未设置螺钉、螺栓或类似螺钉、螺栓的连接结构，所以面壳1与天 线2的总体积与现有的天线组件相比而言，节省了螺钉、螺栓或类似螺钉、螺栓的连接机构 所占用的空间，故而体积可以制作的更小，同时，由于面壳1呈板状，不设置螺钉、螺栓或类 似螺钉、螺栓的连接机构时，可以制作的更薄、更为轻巧，进而解决了现有的天线组件体积 比较大的技术问题；除此之外，采用注塑工艺将天线2注塑于面壳1内不仅制造效率高，而且天线2与 面壳1的连接结构比较牢固。当然，本实施例中使得天线2的一端镶嵌于面壳1内的方式 还有很多，例如可以如图7所示，将面壳1分为两部分，将天线2的一部分放置于面壳1的 两部分之间，然后使用胶水将面壳1的两部分粘结在一起的方式使得天线2的一端镶嵌于 面壳1内，或可以在面壳1两部分之间使用卡扣配合连接等方式使得天线2的一端镶嵌于 面壳1内，另一端延伸出面壳1。由于透明材料包括全透明材料以及半透明材料，本实施例中天线容纳部分11以 及电路容纳部分12可以均为全透明材料或半透明材料，天线容纳部分11以及电路容纳部 分12其中的一个可以为全透明材料或半透明材料，其中的另一个可以为半透明材料或全 透明材料。采用透明材料制造面壳1，不仅可以使得天线组件外观上更为漂亮、美观，且可以 从外看见面壳1内的天线2以及被面壳1所遮挡的器件，从而有利于准确判断天线2以及 其他被面壳1所遮挡的器件的位置是否正确，进而便于识别、调整天线2或其他被面壳1所 遮挡的器件的位置。如图2和图3所示，本实用新型实施例所提供的电子通信设备，包括如图3所示外 壳3、电路板4以及天线组件，天线组件包括透明塑胶材料制成且呈板状的面壳1以及至 少一个导体材料制成的天线2，其中面壳1包括天线容纳部分11以及电路容纳部分12，天 线2的一端采用注塑工艺镶嵌于天线容纳部分11内，天线2的另一端延伸至电路容纳部分 12并裸露出电路容纳部分12，且天线2的另一端与电路板4上的天线触点6相抵靠而电连接；外壳3包覆电路板4以及电路容纳部分12。由于本实用新型实施例天线组件中，面壳1包括天线容纳部分11以及电路容纳部 分12，天线2的一端采用注塑工艺镶嵌于天线容纳部分11内，天线2的另一端延伸至电路 容纳部分12并裸露出电路容纳部分12，因为天线2是通过注塑工艺镶嵌于天线容纳部分 11内，天线2与面壳1之间未设置螺钉、螺栓或类似螺钉、螺栓的连接结构，所以面壳1与天 线2的总体积与现有的天线组件相比而言，节省了螺钉、螺栓或类似螺钉、螺栓的连接机构 所占用的空间，故而体积可以制作的更小，同时，由于面壳1呈板状，不设置螺钉、螺栓或类 似螺钉、螺栓的连接机构时，可以制作的更薄、更为轻巧，进而解决了现有的天线组件体积 比较大的技术问题；当电子通信设备上设置本实用新型实施例天线组件时，电子通信设备的体积也可 以制作的更小、更薄，更便于用户携带、使用；同时，由于本实用新型实施例中面壳1是采用透明塑胶材料制成的，当电子通信 设备外壳内的指示灯或其他发光器件发光时，面壳1也会透出光芒，从而在整个面壳1上产 生闪光效果，外观上会更富有美感。除此之外，采用注塑工艺将天线2注塑于面壳1内不仅制造效率高，而且天线2与 面壳1的连接结构比较牢固。当然，本实施例中使得天线2的一端镶嵌于面壳1内的方式 还有很多，例如可以如图7所示，将面壳1分为两部分，将天线2的一部分放置于面壳1的 两部分之间，然后使用胶水将面壳1的两部分粘结在一起的方式使得天线2的一端镶嵌于 面壳1内，或可以在面壳1两部分之间使用卡扣配合连接等方式使得天线2的一端镶嵌于 面壳1内，另一端延伸出面壳1。由于透明材料包括全透明材料以及半透明材料，本实施例中天线容纳部分11以 及电路容纳部分12可以均为全透明材料或半透明材料，天线容纳部分11以及电路容纳部 分12其中的一个可以为全透明材料或半透明材料，其中的另一个可以为半透明材料或全 透明材料。采用透明材料制造面壳1，不仅可以使得天线组件外观上更为漂亮、美观，且可以 从外看见面壳1内的天线2以及被面壳1所遮挡的器件，从而有利于准确判断天线2以及 其他被面壳1所遮挡的器件的位置是否正确，进而便于识别、调整天线2或其他被面壳1所 遮挡的器件的位置。如图3和图4所示，外壳3包括第一外壳盖31以及第二外壳盖32，其中面壳1位置相对的两个侧面中其中一个侧面与电路板4、第一外壳盖31位置相对， 其中另一个侧面与第二外壳盖32位置相对；面壳1与电路板4、第一外壳盖31之间通过如图3所示螺纹连接结构7可拆卸连 接；面壳1与第二外壳盖32之间通过如图3所示卡扣结构8可拆卸连接。螺纹连接结构7与卡扣结构8均具有结构简单、安装方便的优点。本实施例中如图3所示螺纹连接结构7包括固设于第一外壳盖31上如图4所示 的第一定位柱71、固设于面壳1上如图2所示的第二定位柱72以及开设于电路板4上如图 4所示的第一定位孔73，第一定位柱71上开设有沉孔，第二定位柱72上开设有如图2所示 第二定位孔74，如图4所示，螺钉的螺纹部分依次穿过第二定位孔74、第一定位孔73，然后
7嵌入第一定位柱71上的沉孔内，从而将面壳1与电路板4、第一外壳盖31固定在一起。这 种结构中螺钉的螺纹部分最终嵌入了与第一外壳盖31固连的第一定位柱71上的沉孔内， 螺钉远离其螺纹部分的端头部可以使用第二外壳盖32遮挡住，这样整个电子通信设备外 观上比较美观。如图4所示，本实施例中电路板4上使用SMT (Surface Mounted Technology，表面 贴装技术)工艺固设有螺母，第一定位孔73为螺母上的螺孔。螺孔与螺钉上的螺纹部分配 合会更为牢靠，有助于提高如图3所示螺纹连接结构7的可靠性。如图3所示，本实施例中卡扣结构8包括固设于第二外壳盖32位置相对的边沿上 且朝第二外壳盖32中心区域延伸的防脱凸起81、防脱扣82、固设于面壳1位置相对的边沿 上的第一限位块83、第二限位块84、开设设于面壳1位置相对的边沿上的限位槽85，限位槽 85的长度方向(长度方向为最大延展方向)与面壳1的长度方向相平行，其中第一限位块83、第二限位块84依次沿面壳1的长度方向排列，第二外壳盖32插接 于面壳1上时，防脱凸起81嵌于第一限位块83、第二限位块84之间，防脱扣82嵌于限位槽 85内。防脱凸起81嵌于第一限位块83、第二限位块84之间时，第一限位块83、第二限位 块84与防脱凸起81所形成的配合结构，限制了第二外壳盖32沿与面壳1最大延展平面相 平行的方向上的移动。防脱扣82与限位槽85之间的配合结构，限制了第二外壳盖32沿与 面壳1最大延展平面相垂直的方向上的移动。如图3所示，本实施例中防脱凸起81呈外凸的尖角状，防脱扣82呈片状，防脱凸 起81与防脱扣82均由金属片弯折而成，且其均通过焊接的方法固定于金属材料的第二外 壳盖32上。第二外壳盖32优选为铝合金材料。采用焊接的方法固定于第二外壳盖32上 的防脱凸起81、防脱扣82与第二外壳盖32之间的连接强度更为可靠。当然，本实施例中防 脱凸起81、防脱扣82与第二外壳盖32也可以为一体式结构或采用铆接、粘结等其他固定方 式固定连接。如图8所示，作为本实施例如图3所示卡扣结构8的进一步改进，本实施例中第一 限位块83周围的面壳1上还开设有沿面壳的长度方向延伸的弹力槽86。弹力槽86减少了 第一限位块83周围的面壳1的材料，故而可以增加第一限位块83在该电子通信设备宽度 方向上的伸缩空间，所以能够提高第一限位块83的弹力，进而有助于提高卡扣结构8配合 的可靠性。如图2所示，本实施例中天线容纳部分11包括基体部分111以及盖体部分112，其 中基体部分111上开设有固定凹槽14，天线2的其中一部分嵌于固定凹槽14内；盖体部分112注塑于基体部分111上且包覆嵌于固定凹槽14内的天线2。由于在基体部分11上开设有固定凹槽14，所以可以通过在固定凹槽14内插接天 线2的方式快速、准确的将天线2安装至所需位置，注塑的盖体部分112可以将天线2牢固 的固定于基体部分11上。当然，本实施例中固定凹槽14也可以开设于盖体部分112上。如图2所示，本实施例中天线容纳部分11与电路容纳部分12上接近第一外壳盖 31的一侧还固设有间隔条16。间隔条16可以将天线容纳部分11与电路容纳部分12间隔 开，从而避免安装于天线容纳部分11的器件与安装于电路容纳部分12的器件之间相互影响。作为本实施例的进一步改进，本实施例中如图2所示基体部分111与电路容纳部 分12为一体式结构。一体式结构的基体部分111与电路容纳部分12可以采用一次成型工 艺制造，制造效率较高，而且一体式结构中各部分之间的连接强度比较高。本实施例中基体 部分111优选为与电路容纳部分12、第二定位柱72、第一限位块83、第二限位块84、间隔条 16为一体式结构。此时，可以以采用一次成型工艺同时制造出包含基体部分111、电路容纳 部分12、第二定位柱72、第一限位块83、第二限位块84以及间隔条16的面壳1如图2所示，天线2包括彼此相连的接收部分21以及连接部分22，其中如图3所 示电路板4放置于电路容纳部分12上，且电路板4介于电路容纳部分12与第一外壳盖31 之间；如图2所示接收部分21嵌于固定凹槽14内，连接部分21延伸至电路容纳部分12并 裸露出电路容纳部分12，连接部分21与电路板4上如图4所示的天线触点6相抵靠而电连 接。一方面，这种结构可以充分利用电子通信设备以及面壳1在长度方向上的空间， 进而使得电子通信设备的厚度方向上的尺寸可以做的较薄；另一方面，由于电子通信设备 以及面壳1长度方向上的空间比较充裕，同时，天线2的接收部分21是用于接收或发射无 线信号的，这种结构中接收部分21与电路板4之间距离设置较大，避免了电路板4上的各 种器件与天线2接收部分21之间互相影响。如图2所示，接收部分21以及连接部分22均呈条形片状，接收部分21的宽度方 向与天线容纳部分11最大平面的延展方向相垂直，连接部分22的宽度方向与电路容纳部 分12最大平面的延展方向相平行。均呈条形片状的接收部分21以及连接部分22可以通过一个金属片弯折而制成。 接收部分21的宽度方向与天线容纳部分11最大平面的延展方向相垂直时，接收部分21在 电子通信设备的厚度方向上所占面积较大，有利于提高天线2对无线信号的接收性能。连 接部分22的宽度方向与电路容纳部分12最大平面的延展方向相平行时，连接部分22与电 路板4上如图4所示天线触点6的位置时相对的，抵压接触时不仅便于安装，而且接触面积 较大，有助于保证天线触点6与连接部分22电连接的可靠性。如图2所示，作为本实施例的进一步改进，本实施例中电路容纳部分12上还开设 有定位槽13，连接部分22嵌于定位槽13内。定位槽13可以在与电路容纳部分12表面相平行的方向上将连接部分22限制住， 避免因为颤抖或振动等原因导致连接部分22与电路容纳部分12的表面相平行的方向上发 生位移，从而进一步保证了连接部分22与天线触点6电连接的可靠性。如图3所示，第一外壳盖31以及第二外壳盖32之间还设置有指示灯，指示灯与电 路板4电连接。指示灯可以通过闪烁的方式指示电子通信设备的各种状态，例如是否接上 电源、是否处于工作状态以及是否在传输数据等等。本实施例中由于面壳1为透明材料制 成，所以指示灯闪烁时发出的光芒可以通过面壳1穿射出去，用户通过观察面壳1穿射出的 光芒便可以判断电子通信设备的各种状态。同时，由于面壳1可以根据用户的需要设置为多种形状，所以可以使得产品的外 观设计更为丰富、美观。此外，面壳1上未被第一外壳盖31、第二外壳盖32包覆住的部分在此处还起到了现有技术中灯罩的作用，即还可以对指示灯还起到保护的作用。本实施例中为了使得产品 的外观设计更为丰富、美观，还可以在面壳1上未被第一外壳盖31、第二外壳盖32包覆住的 部分上雕刻各种形状或雕刻型号、生产商、设备内存容量大小等标记。如图4所示，本实施例中电子通信设备还包括与电路板4电连接的插头5，其中 电路容纳部分12的边沿还开设有如图2所示第一凹口 9，第一外壳盖31以及第二外壳盖 32的边沿还开设有与第一凹口 9位置相对的第二凹口 10，第一凹口 9的侧壁与插头5之间 设置有活动连接结构59，插头5可通过活动连接结构59相对第一凹口 9的侧壁转动至延伸 出第二凹口 10的位置。由于插头5可通过如图4所示活动连接结构59相对第一凹口 9的侧壁转动，插头 5延伸出第二凹口 10的位置时会延伸出第一外壳盖31以及第二外壳盖32的边沿，所以使 用插头5时可以将插头5转动至延伸出第一外壳盖31以及第二外壳盖32的位置，使用完 插头5后，可以将插头5转动至缩回第一外壳盖31以及第二外壳盖32的位置，不仅使用方 便，而且无需在插头5上设置保护帽。如图4所示，本实施例中活动连接结构59包括开设于第一凹口 9侧壁上转动孔 91、固设于插头5上的转动轴51以及开设于电路容纳部分12上接近第二外壳盖32的一侧 上的嵌入槽15，插头5通过转动轴51枢接于转动孔91内，插头5可通过转动轴51相对转 动孔91转动，并可转动至嵌入嵌入槽15内的位置。使用插头5时，可以将插头5转动出嵌入槽15，从而使插头5处于延伸出第一外壳 盖31以及第二外壳盖32的位置；使用完插头5后，可以再将插头5重新转动至嵌于嵌入槽 15内的位置。如图8所示，本实施例中电路容纳部分12上接近第二外壳盖32的一侧还开设有 卡片凹槽17，卡片凹槽17的侧壁上开设有凹槽通孔18，凹槽通孔18与如图4和图6所示 数据卡卡座41的位置相对，数据卡卡座41与电路板4电连接。数据卡20可通过如图8所示凹槽通孔18嵌于如图6所示数据卡卡座41内。本实 施例中数据卡卡座41为SIM卡卡座或UIM卡卡座。数据卡卡座41用于读取SIM卡或UIM 卡内的数据信息并将其输入电路板4内。本实施例中第二外壳盖32优选为铝合金材料，电路容纳部分12上还开设有如图 8所示接地通孔19，电路板4通过接地通孔19与第二外壳盖32电连接，并通过第二外壳盖 32接地。当然，本实施例中第一外壳盖31也可以为导体材料制成，电路板4也可以通过第 一外壳盖31接地。天线组件包括两个天线2，两个天线2中的其中一个为主集天线，其中另一个为分 集天线，主集天线与分集天线分别与电路板4上的两个如图4所示天线触点6相抵靠而电 连接。主集天线用于接收或发送无线信号，分集天线仅用于接收无线信号，分集天线与主集 天线配合接收无线信号，起到了辅助接收的作用，有助于提高无线信号的接收效果。本实施例中电子通信设备优选为数据卡，插头5可以为USB插头。数据卡要求轻 薄短小，适宜应用本实用新型实施例所提供的上述技术方案减小其体积，当然，电子通信设 备也可以为数据卡之外的其他电子设备。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要 求的保护范围为准。
权利要求一种天线组件，其特征在于，包括透明塑胶材料制成且呈板状的面壳，以及至少一个导体材料制成的天线；其中所述面壳包括天线容纳部分以及电路容纳部分，所述天线的一端采用注塑工艺镶嵌于所述天线容纳部分内，所述天线的另一端延伸至所述电路容纳部分并裸露出所述电路容纳部分。
2.一种电子通信设备，其特征在于包括外壳、电路板以及天线组件，所述天线组件， 包括透明塑胶材料制成且呈板状的面壳以及至少一个导体材料制成的天线，其中所述面壳包括天线容纳部分以及电路容纳部分；所述天线的一端采用注塑工艺镶嵌于所述天线容纳部分内，所述天线的另一端延伸至 所述电路容纳部分并裸露出所述电路容纳部分，且所述天线的另一端与所述电路板上的天 线触点相抵靠而电连接；所述外壳包覆所述电路板以及所述电路容纳部分。
3.根据权利要求2所述的电子通信设备，其特征在于所述外壳包括第一外壳盖以及第二外壳盖，其中所述面壳位置相对的两个侧面中，其中一个侧面与所述电路板、所述第一外壳盖位置 相对，其中另一个侧面与所述第二外壳盖位置相对；所述面壳与所述电路板、所述第一外壳盖之间通过螺纹连接结构可拆卸连接；所述面壳与所述第二外壳盖之间通过卡扣结构可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的电子通信设备，其特征在于所述天线容纳部分包括基体部 分以及盖体部分，其中所述基体部分上开设有固定凹槽，所述天线的其中一部分嵌于所述固定凹槽内；所述盖体部分注塑于所述基体部分上且包覆嵌于所述固定凹槽内的所述天线。
5.根据权利要求4所述的电子通信设备，其特征在于所述基体部分与所述电路容纳 部分为一体式结构。
6.根据权利要求4所述的电子通信设备，其特征在于所述天线包括彼此相连的接收 部分以及连接部分，其中所述电路板放置于所述电路容纳部分上，且所述电路板介于所述电路容纳部分与所述 第一外壳盖之间；所述接收部分嵌于所述固定凹槽内，所述连接部分延伸至所述电路容纳部分并裸露出 所述电路容纳部分，所述连接部分与所述电路板上的所述天线触点相抵靠而电连接。
7.根据权利要求6所述的电子通信设备，其特征在于所述接收部分以及所述连接部 分均呈条形片状，所述接收部分的宽度方向与所述天线容纳部分最大平面的延展方向相垂 直，所述连接部分的宽度方向与所述电路容纳部分最大平面的延展方向相平行。
8.根据权利要求6所述的电子通信设备，其特征在于所述第一外壳盖以及所述第二 外壳盖之间还设置有指示灯，所述指示灯与所述电路板电连接。
9.根据权利要求6所述的电子通信设备，其特征在于所述电子通信设备还包括与电 路板电连接的插头，其中所述电路容纳部分的边沿还开设有第一凹口，所述第一外壳盖以及所述第二外壳盖的 边沿还开设有与所述第一凹口位置相对的第二凹口；所述第一凹口的侧壁与所述插头之间设置有活动连接结构，所述插头可通过所述活动 连接结构相对所述第一凹口的侧壁转动至延伸出所述第二凹口的位置。
10.根据权利要求2至9任一所述的电子通信设备，其特征在于所述天线组件包括两 个所述天线，两个所述天线中的其中一个为主集天线，其中另一个为分集天线，所述主集天 线与所述分集天线分别与所述电路板上的两个所述天线触点相抵靠而电连接。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种天线组件以及电子通信设备，属于机械技术领域。解决了现有的天线组件体积比较大的技术问题。该天线组件，包括透明塑胶材料制成且呈板状的面壳以及至少一个导体材料制成的天线，面壳包括天线容纳部分以及电路容纳部分，天线的一端采用注塑工艺镶嵌于天线容纳部分内，天线的另一端延伸至电路容纳部分并裸露出电路容纳部分。该电子通信设备，包括外壳、电路板以及本实用新型实施例公开的天线组件，天线的一端采用注塑工艺镶嵌于天线容纳部分内，天线的另一端延伸至电路容纳部分并裸露出电路容纳部分且该端与电路板上的天线触点相抵靠而电连接；外壳包覆电路板以及电路容纳部分。本实用新型应用于减少天线组件的体积。
文档编号H01Q1/42GK201758176SQ20102029135
公开日2011年3月9日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年7月12日
发明者姜亚铭, 张斌, 陈朋生 申请人:华为终端有限公司