专利名称：新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压机的制作方法
技术领域：
新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压机技术领域[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，特别涉及一种用于将双边两组数据线铆压 至数据传输接线端子连接器上的双边铆压机。
背景技术：
[0002]随着科学技术的不断进步，电子类产品已经被广泛普及。用于数字信号传输的 端子连接器成为此类产品的必不可少的配件之一。目前，加工端子连接器时主要依赖于 手工操作，具体存在以下缺陷(1)传统的加工方式中，须将线缆逐一焊接到单只端子 上，再进行组装，需要大量专业的焊接技术人员，人工成本过高，管理难度大；(2)焊 接需要锡原料，增加了生产成本；(3)在生产过程中，工人容易过多吸入焊接排放废气 而危害身体健康，不符合环保要求；(4)生产效率低，产品不良率高，传统的制程不良 率在5%以上。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压机， 无需锡原料，生产成本低、效率高，同时有效降低产品的不良率。[0004]本实用新型的技术方案是一种新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压 机，包括机架、液压系统、控制系统及铆压模组，所述的铆压模组设于所述的机架上， 所述的铆压模组包括用于排列并输送端子连接器及数据线的夹线夹具组件、对称布置于 所述夹线夹具组件两侧的二铆压刀模组件及导向机构；所述的二铆压刀模组件分别连接 有可使二者相铆合或复位的刀模驱动机构，所述的夹线夹具组件连接有可使其沿垂直于 二所述铆压刀模组件位移方向运动的治具驱动机构。[0005]本实用新型可以作以下改进，所述的刀模驱动机构包括二液压缸，所述的二液 压缸相对布置，所述的二铆压刀模组件位于二液压缸之间；并且，所述的二液压缸的前 后两侧分别设有前固定板及后固定板。[0006]本实用新型还可以作以下改进，所述的导向机构包括设于所述二液压缸的前固 定板之间的水平布置的滑轨；所述的二铆压刀模组件分别包括铆压刀模、滑块调整块及 滑块固定板；所述的二滑块固定板分别固定于所述二液压缸的动力输出端，所述的二铆 压刀模分别通过相应的滑块调整块活动安装于所述的滑轨上。[0007]本实用新型所述的二液压缸的前固定板之间设有竖向布置的左右滑块固定板。[0008]本实用新型还可以作以下改进，所述的治具驱动机构采用气压推拉气缸；所述 的夹线夹具组件包括夹线夹具和治具固定座，所述气压推拉气缸的输出端与所述的治具 固定座相连；所述的导向机构还包括水平布置的送治具滑轨，所述的夹线夹具通过所述 的治具固定座活动安装于所述的送治具滑轨上。[0009]本实用新型所述的机架为箱体式结构，所述的液压系统设于机架箱体内；所述 机架箱体的顶面设有用于安装所述铆压模组及刀模驱动机构的底板；即所述的送治具滑轨设于所述的底板上。[0010]本实用新型还可以作以下改进，所述的底板上还设有防护罩，所述防护罩将所 述的二液压缸及控制系统封闭。[0011]本实用新型的有益效果是[0012](1)本实用新型的双边铆压机，采用自动化工艺，彻底替换了传统的手工操作， 将数据线缆自动铆压到连接器的接线端子上，从而解决用工难的问题。与目前传统的加 工方式相比，本实用新型的技术方案可节省20%以上的人力；[0013](2)降低加工技术难度，可运用普通作业人员生产，统一管理；[0014](3)省除焊接所需要的锡原料，节省生产成本，还可有效避免操作人员过多吸入 焊接排放废气而影响身体健康，完全符合环保要求；[0015](4)本实用新型使用专用的夹线夹具，用来排列产品及数据线，每模多穴，即可 以同时对多个数据传输接线端子连接器进行铆压，大大提高了操作效率，本实用新型较 传统的加工方式产能可提高50%左右；[0016]( 降低生产不良率，应用本实用新型的双边铆压机，制程不良率可以控制在 以下；[0017](6)采用液压系统作为动力系统，不用气压，只要有电源就可以使用此机；液 压系统供油给液压缸，可以产生稳定的铆压合力，机台运行时十分稳定，噪声小，铆压 时的进给速度平稳，压合进给时可以充分保证铆压产品的稳定性。
[0018]图1为本实用新型实施例的铆压机主视图；[0019]图2为本实用新型实施例的铆压机立体图，图中省去了防护罩；[0020]图3为本实用新型实施例的夹线夹具的立体结构放大示意图；[0021]图4为本实用新型实施例的排列有多个端子连接器及数据线的夹线夹具打开状 态放大图；[0022]图5为本实用新型实施例的排列有多个端子连接器及数据线的夹线夹具关合状 态放大图；[0023]图6为本实用新型实施例的铆压机铆压端子连接器的加工步骤一的局部放大示 意图；[0024]图7为本实用新型实施例的铆压机铆压端子连接器的加工步骤二的局部放大示 意图；[0025]图8为本实用新型实施例的铆压机铆压端子连接器的加工步骤三的局部放大示 意图；[0026]图9为本实用新型实施例的铆压机铆压端子连接器的加工步骤四的局部放大示 意图；[0027]图10为本实用新型实施例的铆压机铆压端子连接器的加工步骤五的局部放大示 意图；[0028]图11为本实用新型实施例的其中一个铆压刀模的主视放大图。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。[0030]本实用新型的具体实施方式
如图1-图11所示，一种新型高清数据传输接线端子 连接器双边铆压机，包括机架1、液压系统3、控制系统4及铆压模组5，铆压模组5设于 机架1上，铆压模组5包括用于排列并输送端子连接器及数据线的夹线夹具组件、对称布 置于夹线夹具组件两侧的二铆压刀模组件及导向机构；二铆压刀模组件分别连接有可使 二者相铆合或复位的刀模驱动机构，夹线夹具组件连接有可使其沿垂直于二铆压刀模组 件位移方向运动的治具驱动机构。[0031]本实施例中，刀模驱动机构包括二液压缸6、7，二压缸6、7相对布置，二铆压 刀模组件位于二液压缸6、7之间；并且，二液压缸6、7的前后两侧分别设有前固定板 8、9及后固定板23、24。导向机构包括设于二液压缸6、7的前固定板8、9之间的水平 布置的滑轨16; 二铆压刀模组件分别包括铆压刀模10、11、滑块调整块12、13及滑块固 定板14、15; 二滑块固定板14、15分别固定于二液压缸6、7的动力输出端，二铆压刀 模10、11分别通过相应的滑块调整块12、13活动安装于滑轨16上。二液压缸6、7的 前固定板8、9之间设有竖向布置的左右滑块固定板17。[0032]本实施例中，治具驱动机构采用气压推拉气缸18，夹线夹具组件包括夹线夹具 19和治具固定座20，气压推拉气缸18的输出端与治具固定座20相连；导向机构还包 括水平布置的送治具滑轨21，夹线夹具19通过治具固定座20活动安装于送治具滑轨21 上。机架1为箱体式结构，液压系统3设于机架箱体内；机架箱体的顶面作为主底板， 其上设有用于安装上述铆压模组及刀模驱动机构的底板22 ；即送治具滑轨21设于该底板 22上。机架箱体的侧面还设有风扇安装口四。液压系统3固定在机架箱体的内部，结 合相应的散热系统，可保证机台的稳定运行，也增加了机台的美观性。底板22上还设有 防护罩2，防护罩2将二液压缸6、7及控制系统4封闭，该防护罩2起到安全保护作用， 同时使要机架1台面更加美观。控制系统4包括控制电路板及操作面板，控制电路板设 于防护罩2内，操作面板设于防护罩2的侧壁上，操作面板上设有计数器41、电源按钮 42、点动按钮43、急停按钮44、分别设于铆压模组5两侧的启动按钮45、46。[0033]二铆压刀模10、11相对的侧边上分别设有多组齿状刀口观，相邻的二组齿状刀 口观之间留有间隔，相应地，夹线夹具19内设有多个用于容纳单个端子连接器及数据线 的容纳穴27，容纳穴27的数量与铆压刀模10、11上齿状刀口观的组数一致；每个容纳 穴27的形状与单个端子连接器及数据线的形状相适应。每个液压缸6、7的前、后固定 板之间还设有二支撑板25、26，即每个液压缸6、7外围共设有依次相连的四块板，从而 将液压缸6、7包围，并与液压缸6、7共同设于防护罩2内。[0034]本实施例中的双边铆压机，具体工作过程如下[0035](1)将扣装好连接器线材的半成品整齐排列在夹线夹具19的容纳穴27内，合上 夹线夹具19，并将排好产品的夹线夹具19放入治具固定座20内；[0036]( 按下电源按钮42，然后同时按下控制系统4的左右两个启动按钮45、46，治 具固定座20在气压推拉气缸18的带动下被送入左右二铆压刀模10、11之间(铆压区)；[0037]C3)两边液压缸6、7的铆压动作由液压系统3提供驱动压力来完成，两边的铆压 刀模10、11会同时向中间冲压，通过有效的距离与压力将连接器30铆合在线缆31上；[0038](4)铆合到位后，控制系统4会通过设置好的一个有效的铆合时间来保证铆压的 效果，然后二铆压刀模10、11退回到原位；[0039]( 铆合完成后，气压推拉气缸18将治具固定座20推出，此时，将夹线夹具19 从治具固定座20中抽出，然后将产品从夹线夹具19内取出，铆压完成，待下一作业。[0040]上述的实施例中，容纳穴27的数量及铆压刀模10、11上齿状刀口观的组数可 以根据需要灵活设计，如三个、四个、五个等。[0041]上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权 利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的 范围。
权利要求1.一种新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压机，包括机架(1)、液压系统 (3)、控制系统(4)及铆压模组(5)，其特征在于所述的铆压模组(5)设于所述的机架(1) 上，所述的铆压模组(5)包括用于排列并输送端子连接器及数据线的夹线夹具组件、对 称布置于所述夹线夹具组件两侧的二铆压刀模组件及导向机构；所述的二铆压刀模组件 分别连接有可使二者相铆合或复位的刀模驱动机构，所述的夹线夹具组件连接有可使其 沿垂直于二所述铆压刀模组件位移方向运动的治具驱动机构。
2.根据权利要求1所述的新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压机，其特征在于 所述的刀模驱动机构包括二液压缸(6、7)，所述的二液压缸(6、7)相对布置，所述的二 铆压刀模组件位于二液压缸(6、7)之间；并且，所述的二液压缸(6、7)的前后两侧分别 设有前固定板(8、9)及后固定板03、24)。
3.根据权利要求2所述的新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压机，其特征在于 所述的导向机构包括设于所述二液压缸(6、7)的前固定板(8、9)之间的水平布置的滑轨 (16)；所述的二铆压刀模组件分别包括铆压刀模(10、11)、滑块调整块(12、1 及滑块 固定板(14、15)；所述的二滑块固定板(14、15)分别固定于所述二液压缸(6、7)的动 力输出端，所述的二铆压刀模(10、11)分别通过相应的滑块调整块(12、1 活动安装于 所述的滑轨(16)上。
4.根据权利要求3所述的新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压机，其特征在于 所述的二液压缸(6、7)的前固定板(8、9)之间设有竖向布置的左右滑块固定板(17)。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压 机，其特征在于所述的治具驱动机构采用气压推拉气缸(18)，所述的夹线夹具组件包括 夹线夹具(19)和治具固定座00)，所述气压推拉气缸(18)的输出端与所述的治具固定座 (20)相连；所述的导向机构还包括水平布置的送治具滑轨，所述的夹线夹具(19)通 过所述的治具固定座OO)活动安装于所述的送治具滑轨上。
6.根据权利要求5所述的新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压机，其特征在于 所述的机架(1)为箱体式结构，所述的液压系统(3)设于机架箱体内；所述机架箱体的顶 面设有用于安装所述铆压模组及刀模驱动机构的底板02)；即所述的送治具滑轨设 于所述的底板02)上。
7.根据权利要求6所述的新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压机，其特征在于 所述的底板02)上还设有防护罩0)，所述防护罩(2)将所述的二液压缸(6、7)及控制 系统⑷封闭。
8.根据权利要求7所述的新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压机，其特征在于 所述的控制系统(4)包括控制电路板及操作面板，所述的控制电路板设于所述的防护罩 (2)内，所述的操作面板设于所述的防护罩O)的侧壁上。
9.根据权利要求8所述的新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压机，其特征在于 所述的二铆压刀模(10、11)相对的侧边上分别设有多组齿状刀口 08)，相邻的二组齿状 刀口 08)之间留有间隔，相应地，所述的夹线夹具(19)内设有多个用于容纳单个端子连 接器及数据线的容纳穴(XT),所述的容纳穴(XT)的数量与铆压刀模(10、11)上齿状刀口 (28)的组数一致；所述的每个容纳穴(XT)的形状与所述单个端子连接器及数据线的形状 相适应。
10.根据权利要求9所述的新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压机，其特征在 于所述的每个液压缸(6、7)的前、后固定板之间还设有二支撑板05、26),即每个所述 的液压缸(6、7)外围共设有依次相连的四块板，将所述的液压缸(6、7)包围，并与所述 的液压缸(6、7)共同设于所述的防护罩O)内。
专利摘要本实用新型公开了一种新型高清数据传输接线端子连接器双边铆压机，包括机架、液压系统、控制系统及铆压模组，所述的铆压模组设于所述的机架上，所述的铆压模组包括用于排列并输送端子连接器及数据线的夹线夹具组件、对称布置于所述夹线夹具组件两侧的二铆压刀模组件及导向机构；所述的二铆压刀模组件分别连接有可使二者相铆合或复位的刀模驱动机构，所述的夹线夹具组件连接有可使其沿垂直于二所述铆压刀模组件位移方向运动的治具驱动机构。本实用新型无需锡原料，生产成本低、效率高，同时有效降低产品的不良率。
文档编号H01R43/052GK201813060SQ20102050570
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者庄灶强 申请人:深圳市中科成电子有限公司