专利名称：全自动极耳成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备类，涉及一种聚合物锂离子电池极耳自动化生产设备， 尤其是与全自动极耳成型机有关。
技术背景极耳成型机是针对金属带和胶进行热压熔合成极耳的专用加工设备。设备广泛应用于电动车、便携式DVD、蓝牙、MP3/MP4、摇控飞机、无线电话、移动电话、对讲机等通讯设备、电动工具、电动玩具、应急灯、草坪灯、医疗机械、家用电器、军工产品等领域锂电池极耳加工。现有技术的极耳成型机有手工热压成型机；其工作原理是1.上料；2.压胶；3.切断成型。上述极耳成型机的缺点是a.以手工操作来生产必须投入大量的劳动力，生产效率低。b.由于人们在操作的过程中动作单一，体力易于疲劳思想易于麻痹给产品质量埋下了不少隐患。c.成型产品无法圆盘连续收卷，无法适应极耳全自动卷绕封装及自动焊接。 实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种全自动极耳成型机。可全自动一次成型多条极耳产品，成型产品可以圆盘连续收卷和分切成单个两种方式，实现了自动化生产，提高了生产效率和降低了劳动强度。为实现上述目的，本实用新型技术方案为全自动极耳成型机，包括依次连接配合的放料机构1，一级牵引机构2，热压机构 5，切胶机构6，整形机构7，二级牵引机构8及成品收卷机构9，且在一级牵引机构2后面，切胶机构6前面，热压机构5的正后面的垂直面上设置有拉胶机构4，所述的全自动极耳成型机另配合设有人机界面3。所述的拉胶机构4包括依次连接配合的放卷机构41、浮辊机构42、压胶机构43、 切胶机构44和夹胶机构45。所述的一级牵引机构2由步进电机直接驱动。所述的二级牵引机构8由由伺服电机直接驱动。采用上述技术方案，本实用新型多盘金属带放料通过一级牵引送给热压机构，同时拉胶机构完成拉胶动作，热压机构进行热压，热压完成后进入切胶机构，然后通过整形进入二级牵引再进行收卷或分切。金属带采用两级牵引的方式，一级牵引动力由步进电机直接驱动，保证金属带的步进长度，二级牵引动力由伺服电机直接驱动，保证金属带在热压熔接和切胶时运行张力稳定；并可根据生产要求任意设定金属带的步进长度。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；[0014]图2为本实用新型实施例拉胶机构结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1-图2所示，为本实用新型的实施例，全自动极耳成型机，包括依次连接配合的放料机构1，一级牵引机构2，热压机构5，切胶机构6，整形机构7，二级牵引机构8及成品收卷机构9，且在一级牵引机构2后面，切胶机构6前面，热压机构5的正后面的垂直面上设置有拉胶机构4，所述的全自动极耳成型机另配合设有人机界面3。所述的拉胶机构4包括依次连接配合的放卷机构41、浮辊机构42、压胶机构43、 切胶机构44和夹胶机构45。所述的一级牵引机构2由步进电机直接驱动。所述的二级牵引机构8由由伺服电机直接驱动。其工作时多条金属带材料首先由放料机构1输送出来，然后通过一级牵引机构2 送给热压机构5，同时拉胶机构4把胶拉到位，热压机构5开始热压，热压完后通过一、二级牵引机构把多条熔接在一起的极耳步进给切胶机构6进行切胶，然后步进到整形机构7进行整形，整形后的成品由二级牵引机构8送给成品收卷机构9进行收卷。其中的拉胶机构，设置在一级牵引机构2后，切胶机构6前，热压机构5的正后面的垂直面上，所述的拉胶机构包括放卷机构41、浮辊机构42、压胶机构43、切胶机构44和夹胶机构45。其工作时胶由放卷机构41输送出来，经过浮辊机构42进入压胶机构43，同时把胶压紧，然后夹胶机构45向前把胶夹住，这时压胶机构43松开，夹胶机构45向后把胶拉到位，压胶机构43压紧，热压机构5进行热压，同时切胶机构44动作把胶切断。全自动极耳成型机，金属带采用两级牵引的方式，一级牵引动力由步进电机直接驱动，保证金属带的步进长度，二级牵引动力由伺服电机直接驱动，保证金属带在热压熔接和切胶时运行张力稳定；并可根据生产要求任意设定金属带的步进长度。拉胶机构采用进口的SMC手指气缸夹胶，确保上下两层胶的重合精度。采用本实用新型的技术方案，可全自动一次成型多条极耳产品，保证了产品质量的稳定性，实现了自动化生产提高了生产效率和降低了劳动强度；成型产品可以使用圆盘连续收卷，能够适应极耳全自动卷绕封装及自动焊接工艺。
权利要求1.全自动极耳成型机，其特征在于包括依次连接配合的放料机构(1)，一级牵引机构O)，热压机构(5)，切胶机构(6)，整形机构(7)，二级牵引机构(8)及成品收卷机构(9)， 且在一级牵引机构(2)后面，切胶机构(6)前面，热压机构(5)的正后面的垂直面上设置有拉胶机构G)，所述的全自动极耳成型机另配合设有人机界面(3)。
2.如权利要求1所述的全自动极耳成型机，其特征在于所述的拉胶机构(4)包括依次连接配合的放卷机构(41)、浮辊机构(42)、压胶机构(43)、切胶机构04)和夹胶机构 05)。
3.如权利要求1所述的全自动极耳成型机，其特征在于所述的一级牵引机构O)由步进电机直接驱动。
4.如权利要求1所述的全自动极耳成型机，其特征在于所述的二级牵引机构(8)由伺服电机直接驱动。
专利摘要全自动极耳成型机，包括依次连接配合的放料机构，一级牵引机构，热压机构，切胶机构，整形机构，二级牵引机构及成品收卷机构，且在一级牵引机构后面，切胶机构前面，热压机构5的正后面的垂直面上设置有拉胶机构，所述的全自动极耳成型机另配合设有人机界面；本实用新型多盘金属带放料通过一级牵引送给热压机构，同时拉胶机构完成拉胶动作，热压机构进行热压，热压完成后进入切胶机构，然后通过整形进入二级牵引再进行收卷或分切。金属带采用两级牵引的方式，一级牵引动力由步进电机直接驱动，保证金属带的步进长度，二级牵引动力由伺服电机直接驱动，保证金属带在热压熔接和切胶时运行张力稳定；并可根据生产要求任意设定金属带的步进长度。
文档编号H01M2/26GK201966272SQ20102061414
公开日2011年9月7日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者阙涛兴 申请人:厦门市麒丰印刷机械有限公司