专利名称：用于连接器的焊盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊盘，尤其涉及一种适用于连接器的焊盘。
背景技术：
如图1所示，对于MXM_3(型号)连接器10，由于该型号的连接器有一部分相邻的 接脚需要接相同的信号(例如接地等)，在一个大的焊盘101上进行油墨开窗，得到其表 面设置油墨的焊盘102，再将此焊盘103经锡膏开窗后得到焊盘103，并于该焊盘103上焊 接这部分相邻的接脚，将这些位于同一个焊盘103上的相邻的接脚当成一个信号接脚来处 理。这样的处理方式，不仅会因为大铜面的焊盘的牵引力比较大，有可能把零件拉偏，而且 容易导致相邻的接脚发生连锡的状况，造成外观不良。
发明内容鉴于上述问题，本实用新型提供了一种适用于连接器的焊盘。为了达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案一种用于连接器的焊盘， 其中，该焊盘包括大铜箔，该大铜箔经油墨开窗后分隔为若干个小铜箔，相邻两小铜箔之间 间隔有油墨，经锡膏印刷后，该若干个小铜箔在其同一侧相互连接。较佳的，本实用新型提供了一种用于连接器的焊盘，其中，所述油墨呈栅栏型分布 于大铜箔上。相较于先前技术，本实用新型提供了一种用于连接器的焊盘，不仅实现了相邻接 脚单独焊接的目的，而且避免了产生偏位及连锡。
图1为先前技术的示意图图2为本实用新型的示意图
具体实施方式
请参考图2所示，为本实用新型的示意图。本实用新型提供了一种用于连接器的 焊盘，不仅实现了相邻接脚单独焊接的目的，而且避免了产生偏位及连锡。其中，如图2所示，为大铜箔201、经油墨开窗的大铜箔202、经锡膏印刷后的大铜 箔203，所述用于连接器的焊盘2011主要适用于印刷电路板的连接器20上，所述焊盘2011 包括大铜箔，该大铜箔经油墨开窗后分隔为若干个并排的小铜箔2013，每相邻两小铜箔 2013之间间隔有油墨2014，所述油墨2014呈栅栏型分布于大铜箔上。经锡膏印刷后，该若干个小铜箔2013在其同一侧相互连接，以形成连接桥2012， 且每一小铜箔2013上可用以焊接连接器20的接脚(图中未示)，如此，由于每相邻两小铜 箔2013之间间隔的油墨2014，所述连接器20的接脚一一单独地焊接于焊盘2011的小铜箔 2013上，有效避免了偏位及连锡的问题。
权利要求1.一种用于连接器的焊盘，该焊盘包括大铜箔，其特征在于，该大铜箔经油墨开窗后分 隔为若干个小铜箔，相邻两小铜箔之间间隔有油墨，经锡膏印刷后，该若干个小铜箔在其同 一侧相互连接。
2.根据权利要求1所述的用于连接器的焊盘，其特征在于，所述油墨呈栅栏型分布于 大铜箔上。
专利摘要本实用新型提供了一种用于连接器的焊盘，其中，该焊盘包括大铜箔，该大铜箔经油墨开窗后分隔为若干个小铜箔，相邻两小铜箔之间间隔有油墨，经锡膏印刷后，该若干个小铜箔在其同一侧相互连接。其中，所述油墨呈栅栏型分布于大铜箔上。本实用新型提供了一种用于连接器的焊盘，不仅实现了相邻接脚单独焊接的目的，而且避免了产生偏位及连锡。
文档编号H01R13/02GK201904460SQ20102062328
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者彭海艳, 黄春燕 申请人:佛山市顺德区顺达电脑厂有限公司