一种lcm背光焊盘的制作方法

文档序号:9014524阅读:342来源:国知局
一种lcm背光焊盘的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及IXD显示模组,尤其涉及一种LCM背光焊盘。
【背景技术】
[0002]LCM背光焊盘I型设计:
[0003]1、LCM背光I型设计,不能太短,短了弯折后PI处容易折断,因此占用FPC空间比较大,造成FPC整体排版浪费。
[0004]2,BL焊上主FPC时焊锡高度最小0.35MAX,客户手机主板必须要做避空处理。如客户没办法避空,容易出现LCM屏坏或水印。。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种LCM背光焊盘,其L型设计可以让背光焊盘内藏于元件槽,既不会增加屏整体的厚度,也不会容易撕断,而且比较靠边,不会占用太多的空间。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种LCM背光焊盘,包括模组FPC、LCM背光焊盘和背光胶框,所述LCM背光焊盘设置于所述模组FPC和所述背光胶框之间,所述LCM背光胶框设置有元件槽,所述LCM背光焊盘呈L型,所述背光焊盘放置于所述元件槽内。
[0007]进一步地,所述LCM焊盘设置于所述胶框下0.05mm。
[0008]本实用新型的有益效果是:本LCM背光焊盘可以让其内藏于元件槽,既不会增加屏整体的厚度,也不会容易撕断,而且比较靠边,不会占用太多的空间。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型LCM背光焊盘的结构示意图;
[0010]图2是本实用新型LCM背光焊盘的局部放大图;
[0011]图3是本实用新型LCM背光焊盘反面放置L型FPC焊盘的槽的示意图。
[0012]图中数字表示:1、模组FPC ;2、LCM背光焊盘;3、背光胶框。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0014]如图1、2所示,本实用新型提供一种LCM背光焊盘,包括模组FPCULCM背光焊盘2和背光胶框3,所述LCM背光焊盘2设置于所述模组FPCl和所述背光胶框3之间,所述背光胶框3设置有元件槽,所述LCM背光焊盘2呈L型,所述LCM背光焊盘2放置于所述元件槽内。根据LCM总厚度,背光胶框下沉,预留L型FPC放置位,BL的FPC焊盘刚好像元件一样放置于元件槽内。在LAYOUT里面占用的空间也会比较小。因为靠边,也会比较好走线。BL焊盘,元件全部放在元件槽内,从上面摸上去就在同一个平面内。
[0015]图3是反面放置L型FPC焊盘的槽,设计图纸时先把背光FPC位置定好,如FPC正好在元件槽内就不需要动,如果不在元件槽内就把胶框下沉大概0.5MM左右,以备放置弯折后的FPC。
[0016]1、LCM背光L型设计,焊盘可以设计为比较短小藏于元件槽内,可尽量少的占用主FPC的空间,也可方便LAYOUT走线。
[0017]2、现在LCM都在尽量走薄,现在我们所设计的焊盘可以藏于元件槽,LCM背光L型设计可以为整个屏节省至少0.35的厚度。而且可以避免因为焊盘厚度高造成的屏破和水印风险。
[0018]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种LCM背光焊盘,其特征在于:包括模组FPC、LCM背光焊盘和背光胶框,所述LCM背光焊盘设置于所述模组FPC和所述背光胶框之间,所述背光胶框设置有元件槽,所述LCM背光焊盘呈L型,所述LCM背光焊盘放置于所述元件槽内。2.根据权利要求1所述的LCM背光焊盘,其特征在于:所述LCM焊盘设置于所述胶框下 0.05mm。
【专利摘要】本实用新型涉及LCD显示模组,尤其涉及一种LCM背光焊盘。本实用新型提供一种LCM背光焊盘,包括模组FPC、LCM背光焊盘和背光胶框,所述LCM背光焊盘设置于所述模组FPC和所述背光胶框之间,所述LCM背光胶框设置有元件槽,所述LCM背光焊盘呈L型,所述背光焊盘放置于所述元件槽内。本LCM背光焊盘可以让其内藏于元件槽,既不会增加屏整体的厚度,也不会容易撕断,而且比较靠边,不会占用太多的空间。
【IPC分类】G02F1/13357, G02F1/13
【公开号】CN204666994
【申请号】CN201420830982
【发明人】陈焕杰, 胡亿辉
【申请人】深圳华视光电有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年12月23日
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