专利名称：一种分体结构的电阻装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电阻，尤其是涉及一种分体结构的电阻装置。
背景技术：
现有的超大功率电阻箱一般都是整体焊接式结构，焊接作业工时较长，对于操作 人员身体不利，而且焊后表面处理对环境也有一定影响，工作组件焊后也会产生不同程度 的变形。并且由于体积巨大，在装配过程中安装内部配件时很难操作，需要大量的人力、物 力。因此，需要一种结构简单、便于安装及拆卸的电阻箱结构。
发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种制造便捷、 安装方便的分体结构的电阻装置。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种分体结构的电阻装置，其特征在于，该电阻装置由底座、电阻主体、接线箱、出 风口、进风通道及出风通道组成，所述的底座与电阻主体和接线箱连接，所述的进风通道设 在底座的顶部，所述的出风口及出风通道设在电阻主体的顶部，出风通道设在出风口内。所述的电阻主体经螺栓连接在底座的顶部。所述的电阻主体内设有安装接口板。所述的接线箱经螺栓连接在底座的顶部。所述的出风口经螺栓连接在电阻主体的顶部。所述的进风通道经抽芯铆钉连接底座。所述的出风通道经抽芯铆钉连接在电阻主体的顶部。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点(1)制造便捷由于减少现有的焊接，采用铆接或者螺栓连接，制造更便捷，可以 降低工时，提高产能；(2)装配便捷由于采用了分体式将现有整体焊接式划分为多个模块，每个模块 中内部配件全部安装完后，再将多个模块利用螺栓将其连接，减少工时，同时也减轻装配人 员的劳动力，操作更加人性化。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1为出风口、2为接线箱、3为底座、4为出风通道、5为电阻主体、6为进风通道。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。[0018]实施例一种分体结构的电阻装置，其结构如图1所示，该分体结构的电阻装置划分为四 个模块，包括出风口 1、接线箱2、底座3及电阻主体5，另外还设置出风通道4及进风通道 6，底座3与电阻主体5和接线箱2连接，接线箱2和电阻主体5经螺栓连接在底座3顶部， 电阻主体5内设有风机安装板，进风通道6设在底座3的顶部，经抽芯铆钉与风机安装板连 接，出风口 1及出风通道4设在电阻主体5的顶部，出风口 1经螺栓连接在电阻主体5的顶 部，出风通道4经抽芯铆钉连接在电阻主体5的顶部，该出风通道4设在出风口 1内。本实用新型采用螺栓和抽芯铆钉连接各部分，在装配过程中减少工时和操作人员 劳动力。
权利要求1.一种分体结构的电阻装置，其特征在于，该电阻装置由底座、电阻主体、接线箱、出风 口、进风通道及出风通道组成，所述的底座与电阻主体和接线箱连接，所述的进风通道设在 底座的顶部，所述的出风口及出风通道设在电阻主体的顶部，出风通道设在出风口内。
2.根据权利要求1所述的一种分体结构的电阻装置，其特征在于，所述的电阻主体经 螺栓连接在底座的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种分体结构的电阻装置，其特征在于，所述的电阻主体内 设有安装接口板。
4.根据权利要求1所述的一种分体结构的电阻装置，其特征在于，所述的接线箱经螺 栓连接在底座的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种分体结构的电阻装置，其特征在于，所述的出风口经螺 栓连接在电阻主体的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种分体结构的电阻装置，其特征在于，所述的进风通道经 抽芯铆钉连接底座。
7.根据权利要求1所述的一种分体结构的电阻装置，其特征在于，所述的出风通道经 抽芯铆钉连接在电阻主体的顶部。
专利摘要本实用新型涉及一种分体结构的电阻装置，该电阻装置由底座、电阻主体、接线箱、出风口、进风通道及出风通道组成，底座与电阻主体和接线箱连接，进风通道设在底座的顶部，出风口及出风通道设在电阻主体的顶部，出风通道设在出风口内。与现有技术相比，本实用新型减少了焊接，采用铆接或者螺栓连接，制造更便捷，可以降低工时，提高产能，采用了分体式结构将原整体结构的箱体划分为若干个模块，每个模块中内部配件全部安装完后，再将每个模块利用螺栓将其连接。这样的操作降低了制造难度，减少了制造工时，同时也减轻装配人员的劳动力。
文档编号H01C1/08GK201927441SQ201020634419
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者王艳, 黄秀菊 申请人:上海吉泰电阻器有限公司